本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保設備相關技術領域，具體是一種環(huán)保型工廠設備廢氣排放深度凈化裝置。

背景技術：

化工廢氣是指在化工生產中由化工廠排出的有毒有害的氣體，化工廢氣往往含有污染物種類很多，物理和化學性質復雜，毒性也不盡相同，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康；不同化工生產行業(yè)產生的化工廢氣成分差別很大，如氯堿行業(yè)產生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業(yè)產生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等；但是以往的廢氣凈化效果不好，廢氣中大量雜質不能進行全方位充分的噴淋清除，固定式噴淋設備噴淋效果不好，廢氣處理潔凈度不能滿足要求，需要問題的進行解決。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型工廠設備廢氣排放深度凈化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種環(huán)保型工廠設備廢氣排放深度凈化裝置，包括污染設備本體，所述污染設備本體，所述污染設備本體的頂端設置有廢氣排放口，所述廢氣排放口的管口端部密封連接有廢氣輸送軟管，所述廢氣輸送軟管的管體上設置有引風風機，所述廢氣輸送軟管的管體另一端連通至廢氣處理箱的箱體左側壁上，所述廢氣處理箱的左側壁底端位置處設置有污液排放管，所述廢氣處理箱的箱體頂側壁上設置有動力旋轉電機，所述動力旋轉電機的輸出軸端安裝有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的齒輪邊適配嚙合有隨動錐齒輪隨動錐齒輪，所述主動錐齒輪和隨動錐齒輪均設置在防護殼罩的內腔中，所述隨動錐齒輪水平設置且輪盤中心處固定套設有旋轉空心桿，所述旋轉空心桿的桿體底端連通設置有噴淋盤管，所述噴淋盤管的管體底側壁上均勻設置有多個噴淋端頭，所述噴淋盤管的管體底側壁上均勻設置有多個噴淋端頭，所述旋轉空心桿的桿體頂端通過旋轉接頭連接至輸液導管，所述輸液導管的管道上設置有增壓水泵，所述輸液導管的管體另一端連通至凈化液存儲桶的桶腔中，所述廢氣處理箱的箱體頂端還設置有潔凈氣體排放管。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述污染設備本體的設備前側壁上設置有透明觀察窗。

作為本發(fā)明再進一步的方案：在污液排放管在污液排放管的管體上設置有放液閥門。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述主動錐齒輪和隨動錐齒輪均設置在防護殼罩的內腔中。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述凈化液存儲桶的桶體右側壁上部位置處還設置有原液添加口。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明當從污染設備本體的廢氣排放口不斷排放的廢氣后，在引風風機的作用下順著廢氣輸送軟管進入廢氣處理箱中，凈化消毒液從原液添加口處添加進凈化液存儲桶中，待凈化液存儲桶桶體中的液位加滿后，啟動增壓水泵進行凈化液存儲桶中凈化液的抽取，同時開啟動力旋轉電機帶動主動錐齒輪進行轉動，由于適配嚙合作用，即可通過隨動錐齒輪帶動旋轉空心桿進行快速的旋轉工作，進而將凈化消毒劑透過多個噴淋端頭“旋轉噴淋形式”的效果噴灑至上升的廢氣中，將廢氣中含硫雜質進行全方位充分的噴淋清除，凈化后的污液通過打開污液排放管上的放液閥門進行排放即可，操作簡單方便，大大增強了傳統(tǒng)固定式噴淋設備的噴淋效果，保證濕式煙道氣凈化工作順利的進行，“旋轉噴淋形式”的噴淋效果有效增強了鍋爐尾氣的處理效果，更進一步的深化了廢氣處理潔凈度，改變了傳統(tǒng)固定噴灑的凈化形式造成的廢氣凈化不充分的弊端，凈化效果更進一步的的導致增強。

附圖說明

圖1為一種環(huán)保型工廠設備廢氣排放深度凈化裝置的主視結構示意圖。

圖2為一種環(huán)保型工廠設備廢氣排放深度凈化裝置的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實施例中，一種環(huán)保型工廠設備廢氣排放深度凈化裝置，包括污染設備本體1，所述污染設備本體1，所述污染設備本體1的設備前側壁上設置有透明觀察窗2，所述污染設備本體1的頂端設置有廢氣排放口4，所述廢氣排放口4的管口端部密封連接有廢氣輸送軟管5，所述廢氣輸送軟管5的管體上設置有引風風機6，所述廢氣輸送軟管5的管體另一端連通至廢氣處理箱7的箱體左側壁上，所述廢氣處理箱7的左側壁底端位置處設置有污液排放管9且在污液排放管9在污液排放管的管體上設置有放液閥門，所述廢氣處理箱7的箱體頂側壁上設置有動力旋轉電機10，所述動力旋轉電機10的輸出軸端安裝有主動錐齒輪12，所述主動錐齒輪12的齒輪邊適配嚙合有隨動錐齒輪13，所述主動錐齒輪12和隨動錐齒輪13均設置在防護殼罩11的內腔中，所述隨動錐齒輪13水平設置且輪盤中心處固定套設有旋轉空心桿14，所述旋轉空心桿14的桿體底端連通設置有噴淋盤管20，所述噴淋盤管20的管體底側壁上均勻設置有多個噴淋端頭，所述旋轉空心桿14的桿體頂端通過旋轉接頭15連接至輸液導管16，所述輸液導管16的管道上設置有增壓水泵18，所述輸液導管16的管體另一端連通至凈化液存儲桶19的桶腔中，所述凈化液存儲桶19的桶體右側壁上部位置處還設置有原液添加口22，所述廢氣處理箱7的箱體頂端還設置有潔凈氣體排放管17，當從污染設備本體1的廢氣排放口4不斷排放的廢氣后，在引風風機6的作用下順著廢氣輸送軟管5進入廢氣處理箱7中，凈化消毒液從原液添加口22處添加進凈化液存儲桶19中，待凈化液存儲桶19桶體中的液位加滿后，啟動增壓水泵18進行凈化液存儲桶19中凈化液的抽取，同時開啟動力旋轉電機10帶動主動錐齒輪12進行轉動，由于適配嚙合作用，即可通過隨動錐齒輪13帶動旋轉空心桿14進行快速的旋轉工作，進而將凈化消毒劑透過多個噴淋端頭“旋轉噴淋形式”的效果噴灑至上升的廢氣中，將廢氣中含硫雜質進行全方位充分的噴淋清除，凈化后的污液通過打開污液排放管9上的放液閥門進行排放即可，操作簡單方便，大大增強了傳統(tǒng)固定式噴淋設備的噴淋效果，保證濕式煙道氣凈化工作順利的進行，“旋轉噴淋形式”的噴淋效果有效增強了鍋爐尾氣的處理效果，更進一步的深化了廢氣處理潔凈度，改變了傳統(tǒng)固定噴灑的凈化形式造成的廢氣凈化不充分的弊端，凈化效果更進一步的的導致增強。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。