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一種用于干霧降塵裝置的霧化噴頭的制作方法

文檔序號:11496278閱讀:352來源:國知局
一種用于干霧降塵裝置的霧化噴頭的制造方法

本發(fā)明涉及一種用于干霧降塵裝置的霧化噴頭。



背景技術(shù):

美國《煤炭時代雜志》發(fā)表的題為“科羅拉多礦業(yè)學(xué)院解決可吸入塵埃的控制”一文中提到:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率最大。要抑制2.5μm級粉塵顆粒,那么必須要求濕式除塵水珠顆粒在此范圍內(nèi)。

干霧顆粒在2.8μm~10μm,由于與粉塵顆粒大小相同,粉塵上揚遇到水滴時,被吸附并凝結(jié)成顆粒團,在重力的作用下,顆粒團下降,從而被抑制。

現(xiàn)有技術(shù)中,通用的是采用的是專利號為cn200720101066.5、專利名稱為霧化,作為干霧發(fā)生裝置的噴頭,但是在使用過程中,該噴頭存在以下幾個問題:1、該噴頭在使用過程中進風(fēng)管2和進水管1都容易堵塞,由于干霧噴頭是大量同時且長期不間斷使用,當(dāng)噴頭的進水管1或者進風(fēng)管2出現(xiàn)任意一個堵塞時,將無法產(chǎn)生干霧,從而不能對范圍內(nèi)的揚塵起到降塵的作用;2、圓柱形震蕩頭7在使用時,通過碰撞產(chǎn)生的干霧飛揚范圍并不理想,由于圓柱形震蕩頭橫截面積較大,與噴頭噴出的干霧碰撞后,會有較大一部分干霧受到反向的碰撞反作用力而向反方向飛揚,無法使得所有噴出的干霧均噴射到需要降塵的范圍內(nèi),從而使得現(xiàn)有的霧化噴頭噴霧利用率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種用于干霧降塵裝置的霧化噴頭,以解決現(xiàn)有技術(shù)中霧化噴頭容易堵塞、噴霧利用率低的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于干霧降塵裝置的霧化噴頭,包括第一噴頭和第二噴頭,沿著第一噴頭軸線設(shè)有一條流體通道,所述第一噴頭成錐形,第一噴頭較細(xì)一端為流體出流端,第一噴頭出流端前方設(shè)有表面為弧面的錐形震蕩頭,震蕩頭通過多根鋼絲與第一噴頭固定連接,在震蕩頭的弧面上開設(shè)有多條螺旋槽,各條螺旋槽是繞著震蕩頭軸線均勻分布,所述螺旋槽從所述震蕩頭的錐頂部向錐底部逐漸變寬;

第二噴頭螺紋連接在第一噴頭內(nèi),沿著第二噴頭軸線設(shè)有一條與流體通道相連通的第二流道,在第二噴頭外壁上有多個與第二流道連通的進水孔,第二流道遠離第一噴頭的具有一段喇叭形進氣口。

流體通道為圓臺形,流體通道較粗一端與第二流道連通。

進水孔軸線與第二流道軸線之間的角度為15度到30度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利中的噴頭通過弧面錐形震蕩頭實現(xiàn)對碰撞在弧面錐形震蕩頭的流體進行螺旋分散,利用鋼絲具有彈性的特性,在噴霧過程中,噴霧與震蕩頭碰撞產(chǎn)生的沖擊可以通過鋼絲緩沖平衡,使得震蕩頭處于動平衡狀態(tài)下,不僅使干霧噴射范圍更大,并且不會出現(xiàn)干霧經(jīng)過碰撞以后向相反方向噴射的情況,提高了噴霧利用率,由于螺旋槽的螺旋引流作用,使得干霧噴出后的運動軌跡成螺旋狀,增長了干霧噴出后的運動軌跡,使得單次噴霧的降塵效果達到最好;另一方面,流體通道圓臺形結(jié)構(gòu)提高與震蕩頭碰撞前流體的運動速度,使噴霧撞擊前動量最大,進而使得碰撞后噴霧的噴射距離更遠;另一方面,進水孔軸線與第二流道軸線之間的角度的定義使得水流能夠切向于吹擊流體,使得噴霧范圍更廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:

圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,

圖2為本發(fā)明關(guān)于震蕩頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖,

圖3為本發(fā)明關(guān)于震蕩頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:第一噴頭10、流體通道11、鋼絲12、第二噴頭20、第二流道21、進水孔23、進氣口22、震蕩頭30、螺旋槽31、橡膠墊圈40。

具體實施方式

如圖1到3所示,一種用于干霧降塵裝置的霧化噴頭,

包括第一噴頭10和第二噴頭20,沿著第一噴頭10軸線設(shè)有一條流體通道11,所述第一噴頭10成錐形,第一噴頭10較細(xì)一端為流體出流端,第一噴頭10出流端前方設(shè)有表面為弧面的錐形震蕩頭30,震蕩頭30通過多根鋼絲12與第一噴頭10固定連接,在震蕩頭30的弧面上開設(shè)有多條螺旋槽31,各條螺旋槽31是繞著震蕩頭30軸線均勻分布,所述螺旋槽31從所述震蕩頭30的錐頂部向錐底部逐漸變寬;

第二噴頭20螺紋連接在第一噴頭10內(nèi),沿著第二噴頭20軸線設(shè)有一條與流體通道11相連通的第二流道21,在第二噴頭20外壁上有多個與第二流道21連通的進水孔23,第二流道21遠離第一噴頭10的具有一段喇叭形進氣口22。

本專利中的噴頭通過弧面錐形震蕩頭30實現(xiàn)對碰撞在弧面錐形震蕩頭30的流體進行螺旋分散,利用鋼絲12具有彈性的特性,在噴霧過程中,噴霧與震蕩頭30碰撞產(chǎn)生的沖擊可以通過鋼絲12緩沖平衡,使得震蕩頭30處于動平衡狀態(tài)下,不僅使干霧噴射范圍更大,并且不會出現(xiàn)干霧經(jīng)過碰撞以后向相反方向噴射的情況,提高了噴霧利用率,由于螺旋槽31的螺旋引流作用,使得干霧噴出后的運動軌跡成螺旋狀,增長了干霧噴出后的運動軌跡,使得單次噴霧的降塵效果達到最好。

流體通道11為圓臺形,流體通道11較粗一端與第二流道21連通。流體通道11圓臺形結(jié)構(gòu)提高與震蕩頭30碰撞前流體的運動速度,使噴霧撞擊前動量最大,進而使得碰撞后噴霧的噴射距離更遠。

進水孔23軸線與第二流道21軸線之間的角度為15度到30度。進水孔23軸線與第二流道21軸線之間的角度的定義使得水流能夠切向于吹擊流體,使得噴霧范圍更廣。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種用于干霧降塵裝置的霧化噴頭,包括第一噴頭和第二噴頭,沿著第一噴頭軸線設(shè)有一條流體通道,所述第一噴頭成錐形,第一噴頭較細(xì)一端為流體出流端,第一噴頭出流端前方設(shè)有表面為弧面的錐形震蕩頭,震蕩頭通過多根鋼絲與第一噴頭固定連接,在震蕩頭的弧面上開設(shè)有多條螺旋槽,各條螺旋槽是繞著震蕩頭軸線均勻分布,所述螺旋槽從所述震蕩頭的錐頂部向錐底部逐漸變寬;第二噴頭螺紋連接在第一噴頭內(nèi),沿著第二噴頭軸線設(shè)有一條與流體通道相連通的第二流道,在第二噴頭外壁上有多個與第二流道連通的進水孔,第二流道遠離第一噴頭的具有一段喇叭形進氣口。

技術(shù)研發(fā)人員:魏依濛
受保護的技術(shù)使用者:三峽大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.02
技術(shù)公布日:2017.08.18
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