本實用新型涉及一種秸稈粉末研磨裝置，具體涉及一種纖維素食材制備用秸稈粉末研磨裝置。

背景技術(shù)：

秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物(通常為粗糧)在收獲籽實后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì)等，是一種具有多用途的可再生的生物資源，秸稈也是一種粗飼料。特點是粗纖維含量高(30％-40％)，并含有木質(zhì)素等。因而，現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種利用秸稈制備膳食纖維的方法，在該方法中，對秸稈的粒徑有嚴格要求。

在現(xiàn)有技術(shù)中，需要制備一定粒徑范圍內(nèi)的秸稈顆粒，需要先對其進行破碎，然后在進行篩分，操作十分繁瑣；并且在篩分過程中，由于制備纖維素所需的秸稈粉末粒徑是在一個較小的粒徑范圍內(nèi)，因而通常每次篩分觸動能夠使用的秸稈粉末的量非常小，導致制備所需所需粒徑范圍內(nèi)秸稈粉末的效率較低，達不到需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備在制備所需粒徑范圍內(nèi)的秸稈粉末時效率較低的問題，目的在于提供一種纖維素食材制備用秸稈粉末研磨裝置，解決上述問題。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種纖維素食材制備用秸稈粉末研磨裝置，包括密閉腔體，設(shè)置在密閉腔體上的進料口和出料口，以及設(shè)置在密閉腔體內(nèi)的篩網(wǎng)，所述密閉腔體內(nèi)設(shè)置有將密閉腔體分隔成三個順次排列的腔室的兩個隔板，所述隔板頂端設(shè)置篩網(wǎng)；

所述三個順次排列的腔室分別為初級處理腔室、次級處理腔室以及收集腔室；所述初級處理腔室的側(cè)壁上設(shè)置一個水平入風口，所述收集腔室上設(shè)置一個出風口，所述水平入風口、篩網(wǎng)以及出風口位于同一連線上，所述出風口上也設(shè)置有一個篩網(wǎng)；

密閉腔體內(nèi)的每個腔室底端均設(shè)置一個豎直入風口，該豎直入風口和水平入風口上均連有鼓風機；

所述進料口位于初級處理腔室頂端，所述出料口位于收集腔室的底端位置處；

所述初級處理腔室和次級處理腔室的底端還安裝有粉碎裝置。

本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的震動篩分的方式修改成風力帶動篩分，且優(yōu)化了本實用新型的整體結(jié)構(gòu)，通過本實用新型結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，通過風能帶動的方式極大地減少了重力篩分時篩網(wǎng)阻塞的可能，篩分效果更加顯著。

并且，由于制備纖維素所需的秸稈粉末粒徑較小，采用常規(guī)篩分裝置進行篩分時，不僅僅容易導致篩分的粒徑大小不夠精確，而且容易揚塵，如果操作人員在這種環(huán)境下工作，容易影響健康，本實用新型通過在密閉腔體內(nèi)采用多級濾網(wǎng)與風力帶動相結(jié)合的篩分方式，能精確地篩分出所需粒徑大小的秸稈顆粒，并且避免了揚塵導致的危害，效果十分顯著。

并且，本實用新型通過在初級處理腔室和次級處理腔室的底端安裝粉碎裝置，能有效在篩分的同時進行破碎，減少操作步驟，并且通過粉碎裝置的設(shè)置，在達到其更好地將腔體內(nèi)底端的粉末粉碎的同時，有效使腔體內(nèi)的粉末的揚塵效果性更佳，更好地均勻風力的帶動效果，使腔室內(nèi)的粉末流動更加均勻快速，進而進一步提高篩分效率。

進一步，所述初級處理腔室和次級處理腔室內(nèi)的豎直入風口均通過單向閥與鼓風機連通。通過上述設(shè)置，有效避免鼓風機停止工作時，秸稈粉末進入到豎直進風口中。

優(yōu)選地，所述粉碎裝置包括設(shè)置在密閉腔體外部的驅(qū)動電機，以及與驅(qū)動電機的電機軸連接的切割刀片。

為了避免秸稈粉末阻塞篩網(wǎng)，提高篩分效率，所述隔板豎直設(shè)置在密閉腔體內(nèi)，該篩網(wǎng)底端固定在隔板上，篩網(wǎng)頂端朝向進料口方向傾斜設(shè)置，該篩網(wǎng)傾斜設(shè)置的角度為15～45度。所述密閉腔體內(nèi)還設(shè)置有次聲波發(fā)生器。通過次聲波發(fā)生器的設(shè)置，通過該次聲波發(fā)生器的震動效果，能有效將篩網(wǎng)上阻塞的秸稈顆粒震落，進一步避免篩網(wǎng)的阻塞。

為了避免揚塵，所述出風口上連接有水洗池。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型通過在初級處理腔室和次級處理腔室的底端安裝粉碎裝置，能有效在篩分的同時進行破碎，減少操作步驟；

2、本實用新型通過粉碎裝置的設(shè)置，在達到其更好地將腔體內(nèi)底端的粉末粉碎的同時，有效使腔體內(nèi)的粉末的揚塵效果性更佳，更好地均勻風力的帶動效果，使腔室內(nèi)的粉末流動更加均勻快速，進而進一步提高篩分效率；

3、本實用新型通過在密閉腔體內(nèi)采用多級濾網(wǎng)與風力帶動相結(jié)合的篩分方式，能精確地篩分出所需粒徑大小的秸稈顆粒，并且避免了揚塵導致的危害，效果十分顯著。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-密閉腔體，2-進料口，3-出料口，4-篩網(wǎng)，5-隔板，6-豎直入風口，7-鼓風機，8-出風口，9-水平入風口，10-粉碎裝置，11-單向閥，12-水洗池，13-次聲波發(fā)生器。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1所示，一種纖維素食材制備用秸稈粉末研磨裝置，包括密閉腔體1，設(shè)置在密閉腔體1上的進料口2和出料口3，以及設(shè)置在密閉腔體1內(nèi)的篩網(wǎng)4，其特征在于，所述密閉腔體1內(nèi)設(shè)置有將密閉腔體1分隔成三個順次排列的腔室的兩個隔板5，所述隔板5頂端設(shè)置篩網(wǎng)4；

所述三個順次排列的腔室分別為初級處理腔室、次級處理腔室以及收集腔室；所述初級處理腔室的側(cè)壁上設(shè)置一個水平入風口9，所述收集腔室上設(shè)置一個出風口8，所述水平入風口9、篩網(wǎng)4以及出風口8位于同一連線上，所述出風口8上也設(shè)置有一個篩網(wǎng)4；

密閉腔體1內(nèi)的每個腔室底端均設(shè)置一個豎直入風口6，該豎直入風口6和水平入風口9上均連有鼓風機7；

所述進料口2位于初級處理腔室頂端，所述出料口3位于收集腔室的底端位置處；

所述初級處理腔室和次級處理腔室的底端還安裝有粉碎裝置10。

所述豎直入風口6均通過單向閥11與鼓風機7連通。

所述粉碎裝置10包括設(shè)置在密閉腔體1外部的驅(qū)動電機，以及與驅(qū)動電機的電機軸連接的切割刀片。

所述隔板5豎直設(shè)置在密閉腔體1內(nèi)，該篩網(wǎng)4底端固定在隔板5上，篩網(wǎng)4頂端朝向進料口2方向傾斜設(shè)置；該篩網(wǎng)4傾斜設(shè)置的角度為15～45度；所述密閉腔體1內(nèi)還設(shè)置有次聲波發(fā)生器13。

所述出風口8通過連接管道深入到水洗池12內(nèi)，連接管道的端部伸入到水洗池12內(nèi)水體的下方。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。