本實用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長鏈二元酸結(jié)晶磨粉裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的長鏈二元酸結(jié)晶破碎裝置一般采用的高速旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備進行破碎，但是由于高速旋轉(zhuǎn)的刀架在撞擊過程中容易發(fā)熱，對長鏈二元酸的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性具有一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種長鏈二元酸結(jié)晶磨粉裝置。它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過旋轉(zhuǎn)研磨輥與圓形研磨網(wǎng)篩的相互配合，實現(xiàn)長鏈二元酸結(jié)晶的破碎，另外通過進料凹槽緩慢的旋轉(zhuǎn)進料，能夠很好的避免圓形研磨網(wǎng)篩堵塞的問題。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型的一種長鏈二元酸結(jié)晶磨粉裝置，它包含磨粉裝置、漏斗進料口、圓形研磨網(wǎng)篩、研磨孔眼、楔形破碎裝置、旋轉(zhuǎn)研磨輥、進料凹槽、出料口、進料缺口；所述的磨粉裝置的上端設(shè)置有漏斗進料口；磨粉裝置的內(nèi)部中間設(shè)置有圓形研磨網(wǎng)篩的上端設(shè)置有進料缺口，進料缺口與漏斗進料口連接；所述的圓形研磨網(wǎng)篩的表面設(shè)置有數(shù)個研磨孔眼的右側(cè)設(shè)置有楔形破碎裝置；所述的圓形研磨網(wǎng)篩的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)研磨輥，旋轉(zhuǎn)研磨輥的外側(cè)設(shè)置有進料凹槽；所述的磨粉裝置的底部設(shè)置有出料口。

作為優(yōu)選，所述的磨粉裝置的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)，與圓形研磨網(wǎng)篩相互對應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)研磨輥通過傳動裝置與外置的驅(qū)動裝置連接。

本實用新型有益效果為：它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過旋轉(zhuǎn)研磨輥與圓形研磨網(wǎng)篩的相互配合，實現(xiàn)長鏈二元酸結(jié)晶的破碎，另外通過進料凹槽緩慢的旋轉(zhuǎn)進料，能夠很好的避免圓形研磨網(wǎng)篩堵塞的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：磨粉裝置1、漏斗進料口2、圓形研磨網(wǎng)篩3、研磨孔眼4、楔形破碎裝置5、旋轉(zhuǎn)研磨輥6、進料凹槽7、出料口8、進料缺口9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含磨粉裝置1、漏斗進料口2、圓形研磨網(wǎng)篩3、研磨孔眼4、楔形破碎裝置5、旋轉(zhuǎn)研磨輥6、進料凹槽7、出料口8、進料缺口9；所述的磨粉裝置1的上端設(shè)置有漏斗進料口2；磨粉裝置1的內(nèi)部中間設(shè)置有圓形研磨網(wǎng)篩3的上端設(shè)置有進料缺口9，進料缺口9與漏斗進料口2連接；所述的圓形研磨網(wǎng)篩3的表面設(shè)置有數(shù)個研磨孔眼4的右側(cè)設(shè)置有楔形破碎裝置5；所述的圓形研磨網(wǎng)篩3的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)研磨輥6，旋轉(zhuǎn)研磨輥6的外側(cè)設(shè)置有進料凹槽7；所述的磨粉裝置1的底部設(shè)置有出料口8。

作為優(yōu)選，所述的磨粉裝置1的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)，與圓形研磨網(wǎng)篩3相互對應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)研磨輥6通過傳動裝置與外置的驅(qū)動裝置連接。

本具體實施方式的有益效果：它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過旋轉(zhuǎn)研磨輥與圓形研磨網(wǎng)篩的相互配合，實現(xiàn)長鏈二元酸結(jié)晶的破碎，另外通過進料凹槽緩慢的旋轉(zhuǎn)進料，能夠很好的避免圓形研磨網(wǎng)篩堵塞的問題。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。