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一種圓錐破碎機(jī)用定錐襯板及其安裝機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11882543閱讀:1137來源:國知局
一種圓錐破碎機(jī)用定錐襯板及其安裝機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī),尤其涉及一種圓錐破碎機(jī)用定錐襯板及其安裝機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

圓錐破碎機(jī)是一種實(shí)現(xiàn)物料細(xì)碎的典型設(shè)備,是選礦工藝的常用設(shè)備。圓錐破碎機(jī)通過動錐襯板與定錐襯板之間形成破碎腔,動錐高頻擺動對物料施加擠壓或者高頻振動沖擊作用實(shí)現(xiàn)物料破碎。工作過程中定錐襯板承受高壓的擠壓力作用,需要牢固的安裝方法與裝置。以圓錐破碎機(jī)為例,采用卡鐵、卡鐵固定鋼圈、頂緊鋼圈與頂絲的組合使定錐襯板固定在設(shè)備上,這種安裝機(jī)構(gòu)需要較多的螺栓進(jìn)行卡鐵鎖緊,再利用頂絲螺栓固定頂緊鋼圈。

定錐襯板是設(shè)備的易損件,需要經(jīng)常更換,這種安裝定錐襯板結(jié)構(gòu)使得更換襯板需要拆裝較多的螺栓,嚴(yán)重增加了更換襯板的工作量與維護(hù)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的圓錐破碎機(jī)用定錐襯板及其安裝機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

本實(shí)用新型的圓錐破碎機(jī)用定錐襯板,所述定錐襯板包括定錐襯板體,所述定錐襯板體的外部設(shè)計(jì)成外圓錐面形狀,所述定錐襯板體的頂端設(shè)計(jì)有安裝結(jié)構(gòu),所述安裝結(jié)構(gòu)包括沿所述定錐襯板體的頂端外緣圓周均布的多個凸出部分,每個凸出部分均設(shè)有螺栓孔。

所述的定錐襯板的端部均布設(shè)計(jì)有五個凸出部分,相鄰的凸出部分之間的距離弧長等于其自身弧長,每個凸出部分設(shè)計(jì)有兩個螺栓孔。

本實(shí)用新型的上述的圓錐破碎機(jī)用定錐襯板的安裝機(jī)構(gòu),包括頂絲螺栓、卡鐵、調(diào)整環(huán);

所述調(diào)整環(huán)的內(nèi)面設(shè)有與所述外圓錐面相吻合的內(nèi)圓錐面,所述內(nèi)圓錐面的頂端設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)緣圓周均布與所述定錐襯板的多個凸出部分對應(yīng)的多個凸出部分,所述調(diào)整環(huán)的外面設(shè)有螺紋;

所述卡鐵上設(shè)有內(nèi)螺紋孔,安裝所述定錐襯板時,所述定錐襯板體的頂端從所述調(diào)整環(huán)內(nèi)圓錐面頂端的圓孔穿過后,旋轉(zhuǎn)至所述定錐襯板的凸出部分與安裝結(jié)構(gòu)的凸出部分相對應(yīng),之后,將所述卡鐵放入兩個凸出部分之間,所述頂絲螺栓穿過所述螺栓孔后與所述內(nèi)螺紋孔連接,所述頂絲螺栓頂在所述安裝結(jié)構(gòu)的凸出部分上,所述調(diào)整環(huán)通過其外面的螺紋固定在圓錐破碎機(jī)上。

由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓錐破碎機(jī)用定錐襯板及其安裝機(jī)構(gòu),將原有圓錐破碎機(jī)定錐襯板復(fù)雜的安裝結(jié)構(gòu)簡化為頂絲螺栓直接通過卡鐵頂緊定錐襯板,結(jié)構(gòu)簡單、大大減少拆裝定錐襯板的工作量、簡化了拆裝時間、提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中圓錐破碎機(jī)定錐襯板俯視圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中圓錐破碎機(jī)定錐襯板立體結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中圓錐破碎機(jī)定錐襯板安裝機(jī)構(gòu)調(diào)整環(huán)俯視圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中圓錐破碎機(jī)定錐襯板安裝機(jī)構(gòu)調(diào)整環(huán)立體結(jié)構(gòu)圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中卡鐵的結(jié)構(gòu)圖;

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中圓錐破碎機(jī)定錐襯板及其安裝機(jī)構(gòu)安裝示意圖。

圖中:

1、定錐襯板,2、頂絲螺栓,3、卡鐵,4、調(diào)整環(huán),11、凸出部分,12、螺栓孔,13、定錐襯板體,14、外圓錐面,31、內(nèi)螺紋孔,41、凸出部分,42、內(nèi)圓錐面,43、螺紋。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型的圓錐破碎機(jī)用定錐襯板,其較佳的具體實(shí)施方式是:

所述定錐襯板包括定錐襯板體,所述定錐襯板體的外部設(shè)計(jì)成外圓錐面形狀,所述定錐襯板體的頂端設(shè)計(jì)有安裝結(jié)構(gòu),所述安裝結(jié)構(gòu)包括沿所述定錐襯板體的頂端外緣圓周均布的多個凸出部分,每個凸出部分均設(shè)有螺栓孔。

所述的定錐襯板的端部均布設(shè)計(jì)有五個凸出部分,相鄰的凸出部分之間的距離弧長等于其自身弧長,每個凸出部分設(shè)計(jì)有兩個螺栓孔。

本實(shí)用新型的上述的圓錐破碎機(jī)用定錐襯板的安裝機(jī)構(gòu),其較佳的具體實(shí)施方式是:

包括頂絲螺栓、卡鐵、調(diào)整環(huán);

所述調(diào)整環(huán)的內(nèi)面設(shè)有與所述外圓錐面相吻合的內(nèi)圓錐面,所述內(nèi)圓錐面的頂端設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)緣圓周均布與所述定錐襯板的多個凸出部分對應(yīng)的多個凸出部分,所述調(diào)整環(huán)的外面設(shè)有螺紋;

所述卡鐵上設(shè)有內(nèi)螺紋孔,安裝所述定錐襯板時,所述定錐襯板體的頂端從所述調(diào)整環(huán)內(nèi)圓錐面頂端的圓孔穿過后,旋轉(zhuǎn)至所述定錐襯板的凸出部分與安裝結(jié)構(gòu)的凸出部分相對應(yīng),之后,將所述卡鐵放入兩個凸出部分之間,所述頂絲螺栓穿過所述螺栓孔后與所述內(nèi)螺紋孔連接,所述頂絲螺栓頂在所述安裝結(jié)構(gòu)的凸出部分上,所述調(diào)整環(huán)通過其外面的螺紋固定在圓錐破碎機(jī)上。

所述調(diào)整環(huán)的端部均布設(shè)計(jì)有五個凸出部分,其弧長與定錐襯板的凸出部分相對應(yīng)。

本實(shí)用新型的目的是提供圓錐破碎機(jī)定錐襯板及其安裝機(jī)構(gòu),將原有圓錐破碎機(jī)定錐襯板復(fù)雜的安裝結(jié)構(gòu)簡化為頂絲螺栓直接通過卡鐵頂緊定錐襯板,結(jié)構(gòu)簡單、大大減少拆裝定錐襯板的工作量、簡化了拆裝時間、提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

具體實(shí)施例:

如圖1、圖2所示,一種圓錐破碎機(jī)定錐襯板1,采用高硬度耐磨材料制造,其端部與襯板體外圓錐面為安裝固定工作面,端部圓環(huán)均布設(shè)計(jì)有五個凸出部分11,凸出部分11之間的間隔弧長與其自身的弧長相同,每個凸出部分11設(shè)計(jì)有兩個螺栓孔12,定錐襯板體13外部設(shè)計(jì)具有外圓錐面14;

如圖3、圖4、圖5所示,本實(shí)例還公開一種圓錐破碎機(jī)定錐襯板1安裝機(jī)構(gòu)中的頂絲螺栓2、卡鐵3、調(diào)整環(huán)4。頂絲螺栓2采用高強(qiáng)度鋼制造。卡鐵3上設(shè)計(jì)有兩個內(nèi)螺紋孔31,兩個內(nèi)螺紋孔31的位置要求與定錐襯板1上的凸出部分11上的兩個螺栓孔12相對應(yīng)。

如圖6所示,調(diào)整環(huán)4端部設(shè)計(jì)有凸出部分41,均布位置及弧長與定錐襯板1凸出部分11相對應(yīng),五個凸出部分41之間的間隔弧長與其自身的弧長相同,與定錐襯板1端部配合使用;調(diào)整環(huán)4下部設(shè)計(jì)有內(nèi)圓錐面42,其頂角與定錐襯板體13外圓錐面14相同;設(shè)計(jì)制造應(yīng)保證內(nèi)圓錐面42與外圓錐面14能夠底部良好的貼合;調(diào)整環(huán)4設(shè)計(jì)有螺紋43,螺紋43用以將整個調(diào)整環(huán)4安裝在圓錐破碎機(jī)上;

安裝定錐襯板1時,將定錐襯板1端部五個凸出部分11與調(diào)整環(huán)4上的五個凸出部分41錯開裝入,當(dāng)定錐襯板1端部高出調(diào)整環(huán)4凸出部分41時,將定錐襯板1相對調(diào)整環(huán)4旋轉(zhuǎn)36°,使得凸出部分41與凸出部分11對應(yīng),卡鐵3放置在凸出部分11下方,頂絲螺栓2穿過螺栓孔12,通過內(nèi)螺紋孔31與卡鐵3連接,通過擰緊頂絲螺栓2頂起卡鐵3,定錐襯板體13外面圓錐面與調(diào)整環(huán)4內(nèi)圓錐面42緊緊貼合,實(shí)現(xiàn)將定錐襯板1固定在調(diào)整環(huán)4上的目的,且具有良好的穩(wěn)定性;擰緊頂絲螺栓2過程中,應(yīng)保證定錐襯板五個凸出部分11與調(diào)整環(huán)端部五個凸出部分的豎直高度相同;

本實(shí)例提供的一種定錐襯板及其安裝機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)制造方便,且具有良好的穩(wěn)定性;維護(hù)時,只需將頂絲螺栓2擰緊即可;

設(shè)備更換定錐襯板1時,只需將頂絲螺栓2卸下,對比安裝的過程將定錐襯板1卸下即可,過程方便簡單,大大減少了維修人員的工作量。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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