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噴嘴、清潔裝置以及點(diǎn)膠裝置的制作方法

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噴嘴、清潔裝置以及點(diǎn)膠裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種噴嘴及其點(diǎn)膠裝置,以及一種用于清潔噴嘴的清潔裝置。



背景技術(shù):

液晶、有機(jī)電激發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)顯示器具有高畫質(zhì)、體積小、重量輕、低電壓驅(qū)動(dòng)、低消耗功率及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),因而,廣泛地應(yīng)用于可攜式電視、行動(dòng)電話、筆記本電腦、臺(tái)式顯示器以及投影電視等消費(fèi)性電子或計(jì)算機(jī)產(chǎn)品中,成為顯示器的主流。

目前,OLED屏體制造中的側(cè)邊補(bǔ)強(qiáng)工藝,通常是依靠點(diǎn)膠閥進(jìn)行UV膠水涂布實(shí)現(xiàn)屏體側(cè)邊的連接。然而,在噴膠作業(yè)完成之后,若對(duì)點(diǎn)膠閥的噴嘴不加以處理,噴嘴周圍會(huì)附著上一些UV膠水,致使噴膠路徑發(fā)生偏移,影響涂膠質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,目前人工通過(guò)無(wú)塵布蘸酒精擦拭來(lái)清潔噴嘴,這樣,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且清潔效果差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴嘴、清潔裝置以及點(diǎn)膠裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中點(diǎn)膠閥上的噴嘴清潔效率低、清潔效果差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的以及其它相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供了一種噴嘴,包括一噴嘴本體,所述噴嘴本體具有一噴口,并還包括一中空管體,所述中空管體的一端密封連接所述噴嘴本體,所述中空管體的另一端用于密封連接一真空發(fā)生裝置本體;所述中空管體的內(nèi)腔對(duì)準(zhǔn)所述噴口,且所述中空管體的管壁上設(shè)置有至少一個(gè)通孔。

優(yōu)選地,在所述的噴嘴中,所述通孔設(shè)置于所述中空管體連接所述噴嘴本體的端部上。

優(yōu)選地,在所述的噴嘴中,所述通孔的數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)所述通孔對(duì)稱排布。

優(yōu)選地,在所述的噴嘴中,所述中空管體的一端與所述噴嘴本體貼合。

為實(shí)現(xiàn)上述目的以及其它相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供了一種點(diǎn)膠裝置,包括如上任一項(xiàng)所述的噴嘴。

為實(shí)現(xiàn)上述目的以及其它相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供了一種清潔裝置,用于清潔一噴嘴本體,包括一真空發(fā)生裝置本體,并還包括一中空管體,所述中空管體的一端用于密封連接所述噴嘴本體,所述中空管體的另一端密封連接所述真空發(fā)生裝置本體;所述中空管體與所述噴嘴本體密封連接后,所述中空管體的內(nèi)腔對(duì)準(zhǔn)所述噴嘴本體上的噴口,且所述中空管體的管壁上設(shè)置有至少一個(gè)通孔。

優(yōu)選地,在所述的清潔裝置中,所述通孔設(shè)置于所述中空管體連接所述噴嘴本體的端部上。

優(yōu)選地,在所述的清潔裝置中,所述通孔的數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)所述通孔對(duì)稱排布。

優(yōu)選地,在所述的清潔裝置中,所述中空管體的一端與所述噴嘴本體貼合。

優(yōu)選地,在所述的清潔裝置中,還包括一真空吸嘴,所述中空管體的另一端通過(guò)所述真空吸嘴密封連接所述真空發(fā)生裝置本體。

綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與一噴嘴本體和一真空發(fā)生裝置本體密封連接的中空管體,使得噴嘴本體上的噴口周圍可形成一真空負(fù)壓環(huán)境,這樣便可利用負(fù)壓產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流將殘留于噴口周圍的膠體吹拽下,相比于現(xiàn)有人工手動(dòng)清潔噴嘴本體,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了噴嘴本體的自動(dòng)清潔,清潔效率高,人力成本低,同時(shí)機(jī)械清潔的力度均勻,清潔效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的噴嘴與一真空發(fā)生裝置本體未連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的噴嘴與一真空發(fā)生裝置本體連接后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的噴嘴與一真空發(fā)生裝置本體連接后的縱向剖視圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的清潔裝置與一噴嘴未連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的清潔裝置與一噴嘴連接后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的清潔裝置與一噴嘴連接后的縱向剖視圖。

圖中的附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:

10-噴嘴;200-清潔裝置;11、300-噴嘴本體;13、210-中空管體;15、213-內(nèi)腔;17、310-噴口;19、330-膠體通道;21、211-通孔;100、230-真空發(fā)生裝置本體;23、350-膠體;110、231-真空吸嘴;111、233-真空通道;130、235-真空發(fā)生器;150、237-真空管路。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1~6對(duì)本實(shí)用新型提出的噴嘴、清潔裝置以及點(diǎn)膠裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。需說(shuō)明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

<實(shí)施例一>

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的噴嘴與一真空發(fā)生裝置本體未連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的噴嘴與一真空發(fā)生裝置本體連接后的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的噴嘴與一真空發(fā)生裝置本體連接后的縱向剖視圖,圖1~2中不可見(jiàn)部分以虛線示出。

如圖1~3所示,一種噴嘴10,可用于一點(diǎn)膠裝置,例如噴射點(diǎn)膠閥,其包括噴嘴本體11以及中空管體13,中空管體13的一端密封連接噴嘴本體11;連接后,中空管體13的內(nèi)腔15連通設(shè)置在噴嘴本體11上的噴口17(即內(nèi)腔15對(duì)準(zhǔn)噴口17,優(yōu)選中空管體13與噴口17同軸),且噴口17與設(shè)置在噴嘴本體11中的膠體通道19連通;膠體通道19中的膠體(例如UV膠)自噴口17中噴出后便直接通過(guò)中空管體13的內(nèi)腔15噴涂至一待噴涂件上;其中:中空管體13的管壁上設(shè)置有至少一個(gè)通孔21,該通孔21連通中空管體13的外部以及中空管體13的內(nèi)腔15。

進(jìn)一步,圖2~3所示,中空管體13的另一端用以密封連接一真空發(fā)生裝置本體100,通過(guò)該真空發(fā)生裝置本體100對(duì)中空管體13的內(nèi)腔15進(jìn)行抽真空,以在內(nèi)腔15中形成真空負(fù)壓環(huán)境,由此便可利用圖3中各個(gè)箭頭所示的負(fù)壓產(chǎn)生的氣流將噴口17周圍殘留的膠體23吹走,從而有效清潔噴嘴10,避免殘留膠附著于噴口17周圍,改變噴涂路徑,影響噴涂效果。

本實(shí)施例中,真空發(fā)生裝置本體100設(shè)置于噴嘴10的下方,需要清潔噴嘴10時(shí),噴嘴10可在一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)使中空管體13與真空發(fā)生裝置本體100對(duì)接形成密封連接。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)噴嘴10在豎直方向上運(yùn)動(dòng),該豎直方向垂直于水平面,例如通過(guò)氣壓或液壓等方式實(shí)現(xiàn)噴嘴10的升降。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可驅(qū)動(dòng)噴嘴10在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng),如水平面內(nèi)的平移、自轉(zhuǎn)或公轉(zhuǎn)等。以水平面內(nèi)的公轉(zhuǎn)來(lái)說(shuō),噴嘴10在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下繞某一轉(zhuǎn)軸作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),該轉(zhuǎn)軸既可在一馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),也可在一流體動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中,真空發(fā)生裝置本體100包括一真空吸嘴110,與中空管體13對(duì)接實(shí)現(xiàn)密封連接。真空吸嘴110中設(shè)置有一真空通道111,真空通道111與內(nèi)腔15連通,如圖3所示。真空通道111與內(nèi)腔15之間可以直接連通,也可以通過(guò)一隔板相連通,例如所述隔板上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)通氣孔,具體本實(shí)施例并不特別的限定,只要能夠在內(nèi)腔15中形成真空負(fù)壓環(huán)境即可。真空吸嘴110可選為一倒圓錐臺(tái),其大徑端連接中空管體13。真空通道111的輪廓優(yōu)選為一漏斗形,負(fù)壓效果好。

進(jìn)一步,真空發(fā)生裝置100還包括一真空發(fā)生器130,通過(guò)真空管路150與真空吸嘴110相連。

較佳實(shí)施例中,中空管體13上的通孔21設(shè)置于中空管體13連接噴嘴本體11的端部上,以使負(fù)壓氣流集中在噴口17的附近,如此,殘留膠的去除效果好。

更進(jìn)一步,通孔21的數(shù)量?jī)?yōu)選為多個(gè),圖1~3中示出的通孔21的數(shù)量為兩個(gè),優(yōu)選對(duì)稱排布。當(dāng)然,通孔21的數(shù)量還可在兩個(gè)以上,具體根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。

本實(shí)施例中,噴嘴本體11呈長(zhǎng)條塊狀,其底部上設(shè)置有所述噴口17,在安裝時(shí),中空管體13的一端與噴嘴本體11的底部表面貼合形成密封連接。本實(shí)施例包括但不局限于長(zhǎng)條塊狀的噴嘴本體11,只要能夠?qū)崿F(xiàn)中空管體13的一端與噴嘴本體11設(shè)置有噴口17的表面密封貼合即可。中空管體13優(yōu)選呈圓柱狀,形狀簡(jiǎn)單,加工方便。

本實(shí)施例還提供了一種點(diǎn)膠裝置(未圖示),例如噴射點(diǎn)膠閥,該點(diǎn)膠裝置包括實(shí)施例一中所述的噴嘴10。由于點(diǎn)膠裝置采用了上述實(shí)施例的噴嘴10,所以,所述點(diǎn)膠裝置由噴嘴10帶來(lái)的有益效果對(duì)應(yīng)參考實(shí)施例一。

<實(shí)施例二>

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的清潔裝置與一噴嘴未連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的清潔裝置與一噴嘴連接后的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的清潔裝置與一噴嘴連接后的縱向剖視圖,圖4~5中不可見(jiàn)部分以虛線示出。

如圖4~6所示,一種清潔裝置200,用于清潔一噴嘴本體300,包括中空管體210以及真空發(fā)生裝置本體230;中空管體210上設(shè)置有至少一個(gè)通孔211,該通孔211連通中空管體210的外部以及中空管體210的內(nèi)腔213;其中:中空管體210的一端用于密封連接一噴嘴本體300,中空管體210的另一端密封連接真空發(fā)生裝置本體230;且密封連接后,中空管體210的內(nèi)腔213連通噴嘴本體300上的噴口310(即內(nèi)腔213對(duì)準(zhǔn)噴口310,優(yōu)選中空管體210與噴口310同軸),且噴口310與設(shè)置在噴嘴本體300中的膠體通道330連通;膠體通道310中的膠體(例如UV膠)自噴口310中噴出后便直接噴涂至一待噴涂件上。

進(jìn)一步,清潔裝置200與噴嘴本體300密封連接后,通過(guò)真空發(fā)生裝置本體230對(duì)中空管體210的內(nèi)腔213進(jìn)行抽真空,以在內(nèi)腔213中形成真空負(fù)壓環(huán)境,由此便可利用圖6中各個(gè)箭頭所示的負(fù)壓產(chǎn)生的氣流將噴口310周圍殘留的膠體350吹走,從而有效清潔噴嘴本體300,避免殘留膠附著于噴口310周圍,改變噴涂路徑,影響噴涂效果。

本實(shí)施例中,清潔裝置200設(shè)置于噴嘴本體300的下方。需要清潔噴嘴本體300時(shí):

一個(gè)實(shí)施例中,噴嘴本體300運(yùn)動(dòng),與清潔裝置200上的中空管體210對(duì)接形成密封連接;另一個(gè)實(shí)施例中,噴嘴本體300保持不動(dòng),清潔裝置200運(yùn)動(dòng),以使中空管體210與噴嘴本體300對(duì)接形成密封連接。

本實(shí)施例的清潔裝置200還包括一驅(qū)動(dòng)單元(未圖示),該驅(qū)動(dòng)單元可驅(qū)動(dòng)清潔裝置200在豎直方向上運(yùn)動(dòng),該豎直方向垂直于水平面,例如通過(guò)氣壓或液壓等方式實(shí)現(xiàn)中空管體210的升降。所述驅(qū)動(dòng)單元還可驅(qū)動(dòng)清潔裝置200在水平面內(nèi)平移,例如通過(guò)直線導(dǎo)軌、與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊實(shí)現(xiàn)在水平面內(nèi)的平移運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中,清潔裝置200還包括一真空吸嘴231,真空發(fā)生裝置本體230通過(guò)真空吸嘴231與中空管體210密封連接。真空吸嘴231中設(shè)置有一真空通道233,真空通道233與中空管體210的內(nèi)腔213連通(包括對(duì)準(zhǔn)),如圖6所示。真空通道233與內(nèi)腔213之間可以直接連通,也可以通過(guò)一隔板相連通,例如所述隔板上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)通氣孔,具體本實(shí)施例并不特別的限定,只要能夠在內(nèi)腔213中形成真空負(fù)壓環(huán)境即可。真空吸嘴110可選為一倒圓錐臺(tái),其大徑端連接中空管體210。真空通道233的輪廓優(yōu)選為一漏斗形,負(fù)壓效果好。

進(jìn)一步,真空發(fā)生裝置本體230包括一真空發(fā)生器235,通過(guò)真空管路237與真空吸嘴231密封連接。

較佳實(shí)施例中,與噴嘴本體300連接后,中空管體210上的通孔211恰位于噴口310的附近,例如通孔211設(shè)置在中空管體210連接噴嘴本體300的端部上,如此,負(fù)壓氣流集中在噴口310周圍,殘留膠的去除效果好。

更進(jìn)一步,通孔211的數(shù)量?jī)?yōu)選為多個(gè),圖4~6中示出的通孔211的數(shù)量為兩個(gè),優(yōu)選對(duì)稱排布。當(dāng)然,通孔211的數(shù)量還可在兩個(gè)以上,具體根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。

本實(shí)施例中,噴嘴本體300呈長(zhǎng)條塊狀,其底部上設(shè)置有噴口310,在安裝時(shí),中空管體210的一端與噴嘴本體300的底部表面貼合形成密封連接。本實(shí)施例包括但不局限于長(zhǎng)條塊狀的噴嘴本體300,只要能夠?qū)崿F(xiàn)中空管體210的一端與噴嘴本體300設(shè)置有噴口310的表面密封貼合即可。中空管體210優(yōu)選呈圓柱狀,形狀簡(jiǎn)單,加工方便。

此外,本實(shí)施例提供的清潔裝置200尤其適用于對(duì)一點(diǎn)膠裝置(如噴射點(diǎn)膠閥)的噴嘴本體300進(jìn)行清潔。另外,中空管體210可與真空吸嘴231為一體式結(jié)構(gòu)(即單獨(dú)的一個(gè)部件),這樣,一方面充當(dāng)真空吸嘴的作用,另一方面可與噴嘴本體300密封連接。

綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與一噴嘴本體以及一真空發(fā)生裝置本體密封連接的中空管體,使得噴嘴本體上的噴口周圍可形成一真空負(fù)壓環(huán)境,這樣便可利用負(fù)壓產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流將殘留于噴口周圍的膠體吹拽下,相比于現(xiàn)有人工手動(dòng)清潔噴嘴本體,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了噴嘴本體的自動(dòng)清潔,清潔效率高,人力成本低,同時(shí)機(jī)械清潔的力度均勻,清潔效果好。

上述描述僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述,并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的任何限定,本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾,均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。

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