本實用新型涉及易爆物干燥粉碎設備技術領域,具體涉及一種盤管冷防爆硫磺粉碎裝置。
背景技術:
硫磺別名硫、膠體硫、硫磺塊,外觀為淡黃色脆性結晶或粉末,有特殊臭味,主要用于制造染料、農(nóng)藥、火柴、火藥、橡膠、人造絲等,是常用的一種材料。在硫磺的生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過粉碎,將硫磺片粉碎至一定目數(shù),但硫磺屬于易爆物品,粉碎過程存在安全隱患;現(xiàn)有的硫磺粉碎設備,大多采取在粉碎倉中沖入惰性氣體以降低爆炸發(fā)生的概率,但因防爆方法單一,防爆效果不夠理想,對工人的生命安全造成嚴重的威脅,也影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,不能滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求。
技術實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術問題
本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種盤管冷防爆硫磺粉碎裝置,以克服硫磺粉碎過程中易爆炸,存在安全隱患,現(xiàn)有的硫磺粉碎設備,大多采取在粉碎倉中沖入惰性氣體以降低爆炸發(fā)生的概率,但因防爆方法單一,防爆效果不夠理想,對工人的生命安全造成嚴重的威脅,也影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,不能滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)要求的問題。
(二)技術方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種盤管冷防爆硫磺粉碎裝置,包括粉碎裝置(1)、收集裝置(2)、出料循環(huán)裝置(3)和制冷裝置(4),所述粉碎裝置(1)連接有收 集裝置(2)、出料循環(huán)裝置(3)和制冷裝置(4);所述粉碎裝置(1)包括粉碎倉(101)、上蓋(102)、粉碎刃裝置(103)、急停裝置(104)和溫度與氧含量感應裝置(105),所述粉碎倉(101)為空心墻體結構,其外表面設有冷卻管槽(1011),所述冷卻管槽(1011)內(nèi)設有進氣口(1012),所述冷卻管槽(1011)內(nèi)連接有制冷裝置(4),所述粉碎倉(101)連接有上蓋(102)和粉碎刃裝置(103),所述粉碎倉(101)內(nèi)部設有溫度與氧含量感應裝置(105),所述溫度與氧含量感應裝置(105)連接有急停裝置(104);所述收集裝置(2)包括收集倉(201)、倉門(202)和單元收集裝置(203),所述粉碎倉(101)連接有收集倉(201),所述收集倉(201)為空心腔體結構,所述收集倉(201)內(nèi)部側面設有固定桿滑軌(2011)、移動桿預備滑軌(2012)、移動桿平移滑軌(2013)和移動桿收集滑軌(2014),所述固定桿滑軌(2011)、移動桿預備滑軌(2012)、移動桿平移滑軌(2013)和移動桿收集滑軌(2014)內(nèi)設有單元收集裝置(203),所述收集倉(201)連接有倉門(202)。
進一步的,所述粉碎刃裝置(103)包括粉碎轉軸(1031)、軸承(1032)和粉碎刃(1033),所述粉碎轉軸(1031)通過軸承(1032)與粉碎倉(101)連接,所述粉碎轉軸(1031)連接有動力裝置,所述粉碎轉軸(1031)上設有粉碎刃(1033)。
進一步的,所述單元收集裝置(203)包括固定滑塊桿(2031)、移動滑塊桿(2032)和濾網(wǎng)(2033),所述固定桿滑軌(2011)內(nèi)連接有固定滑塊桿(2031),所述移動桿預備滑軌(2012)、移動桿平移滑軌(2013)或移動桿收集滑軌(2014)內(nèi)連接有移動滑塊桿(2032),所述固定滑塊桿(2031)和移動滑塊桿(2032)連接有濾網(wǎng)(2033)。
進一步的,所述固定桿滑軌(2011)、移動桿預備滑軌(2012)、移動桿平移滑軌(2013)和移動桿收集滑軌(2014)內(nèi)設有至少五 個單元收集裝置(203)。
進一步的,所述出料循環(huán)裝置(3)包括出料機(301)、出料管(302)、多通控制風機(303)、循環(huán)氣管(304)和排氣管(305),所述粉碎倉(101)連接有出料機(301),所述出料機(301)通過出料管(302)連接有收集倉(201),所述收集倉(201)連接有多通控制風機(303),所述多通控制風機(303)通過循環(huán)氣管(304)連接有粉碎倉(101),所述多通控制風機(303)上設有排氣管(305)。
進一步的,所述制冷裝置(4)包括壓縮機(401)、液氮添加口(402)和盤管(403),所述冷卻管槽(1011)內(nèi)連接有盤管(403),所述盤管(403)通過進氣口(1012)與粉碎倉(101)連通,所述盤管(403)連接有壓縮機(401),所述壓縮機(401)上設有液氮添加口(402)。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種盤管冷防爆硫磺粉碎裝置,設有制冷裝置,在粉碎前向粉碎倉充入液氮,以控制氧氣含量,粉碎過程中通過盤管保持粉碎倉的低溫環(huán)境,防止粉碎倉發(fā)生爆炸,設有收集裝置,通過分層少量收集成品的方式,防止收集倉發(fā)生爆炸,整體防爆效果好,較好地保證了工人的生命安全和生產(chǎn)的穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型粉碎裝置和制冷裝置的結構示意圖;
圖3為本實用新型粉碎刃裝置的結構示意圖;
圖4為本實用新型粉碎裝置的剖視結構示意圖;
圖5為本實用新型收集裝置的結構示意圖;
圖6為本實用新型收集裝置的局部結構示意圖。
圖中:
1、粉碎裝置;101、粉碎倉;1011、冷卻管槽;1012、進氣口; 102、上蓋;103、粉碎刃裝置;1031、粉碎轉軸;1032、軸承;1033、粉碎刃;104、急停裝置;105、溫度與氧含量感應裝置;
2、收集裝置;201、收集倉;2011、固定桿滑軌;2012、移動桿預備滑軌;2013、移動桿平移滑軌;2014、移動桿收集滑軌;202、倉門;203、單元收集裝置;2031、固定滑塊桿;2032、移動滑塊桿;2033、濾網(wǎng);
3、出料循環(huán)裝置;301、出料機;302、出料管;303、多通控制風機;304、循環(huán)氣管;305、排氣管;
4、制冷裝置;401、壓縮機;402、液氮添加口;403、盤管。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1~圖6所示,其結構關系為:包括粉碎裝置1、收集裝置2、出料循環(huán)裝置3和制冷裝置4,所述粉碎裝置1連接有收集裝置2、出料循環(huán)裝置3和制冷裝置4;所述粉碎裝置1包括粉碎倉101、上蓋102、粉碎刃裝置103、急停裝置104和溫度與氧含量感應裝置105,所述粉碎倉101為空心墻體結構,其外表面設有冷卻管槽1011,所述冷卻管槽1011內(nèi)設有進氣口1012,所述冷卻管槽1011內(nèi)連接有制冷裝置4,所述粉碎倉101連接有上蓋102和粉碎刃裝置103,所述粉碎倉101內(nèi)部設有溫度與氧含量感應裝置105,所述溫度與氧含量感應裝置105連接有急停裝置104;所述收集裝置2包括收集倉201、倉門202和單元收集裝置203,所述粉碎倉101連接有收 集倉201,所述收集倉201為空心腔體結構,所述收集倉201內(nèi)部側面設有固定桿滑軌2011、移動桿預備滑軌2012、移動桿平移滑軌2013和移動桿收集滑軌2014,所述固定桿滑軌2011、移動桿預備滑軌2012、移動桿平移滑軌2013和移動桿收集滑軌2014內(nèi)設有單元收集裝置203,所述收集倉201連接有倉門202。
優(yōu)選的,所述粉碎刃裝置103包括粉碎轉軸1031、軸承1032和粉碎刃1033,所述粉碎轉軸1031通過軸承1032與粉碎倉101連接,所述粉碎轉軸1031連接有動力裝置,所述粉碎轉軸1031上設有粉碎刃1033。
優(yōu)選的,所述單元收集裝置203包括固定滑塊桿2031、移動滑塊桿2032和濾網(wǎng)2033,所述固定桿滑軌2011內(nèi)連接有固定滑塊桿2031,所述移動桿預備滑軌2012、移動桿平移滑軌2013或移動桿收集滑軌2014內(nèi)連接有移動滑塊桿2032,所述固定滑塊桿2031和移動滑塊桿2032連接有濾網(wǎng)2033。
優(yōu)選的,所述固定桿滑軌2011、移動桿預備滑軌2012、移動桿平移滑軌2013和移動桿收集滑軌2014內(nèi)設有至少五個單元收集裝置203。
優(yōu)選的,所述出料循環(huán)裝置3包括出料機301、出料管302、多通控制風機303、循環(huán)氣管304和排氣管305,所述粉碎倉101連接有出料機301,所述出料機301通過出料管302連接有收集倉201,所述收集倉201連接有多通控制風機303,所述多通控制風機303通過循環(huán)氣管304連接有粉碎倉101,所述多通控制風機303上設有排氣管305。
優(yōu)選的,所述制冷裝置4包括壓縮機401、液氮添加口402和盤管403,所述冷卻管槽1011內(nèi)連接有盤管403,所述盤管403通過進氣口1012與粉碎倉101連通,所述盤管403連接有壓縮機401,所述壓縮機401上設有液氮添加口402。
具體使用時,將待粉碎的硫磺片放入粉碎倉101,蓋好上蓋102,盤管403通過進氣口1012向粉碎倉101緩慢地注入液氮,液氮進入粉碎倉101后變?yōu)榈獨猓瑴囟扰c氧含量感應裝置105檢測粉碎倉101內(nèi)氧含量直至氧含量和溫度到達設定值,進氣口1012關閉。在注入液氮的過程中,通過排氣管305保持設備內(nèi)整體氣壓,液氮在變?yōu)榈獨獾倪^程中,迅速降低了粉碎倉101內(nèi)的溫度,不僅使硫磺片因低溫變得脆硬而更易粉碎,同時也防止爆炸的產(chǎn)生。
氧含量和溫度滿足要求后,粉碎裝置1工作,粉碎轉軸1031帶動粉碎刃1033旋轉,對硫磺片進行粉碎,粉碎完畢的硫磺由出料機301吸出,經(jīng)出料管302到達收集裝置2,出料過程中,排氣管305關閉,通過多通控制風機303和循環(huán)氣管304實現(xiàn)氣體循環(huán)。
整個粉碎的過程中,溫度與氧含量感應裝置105始終保持監(jiān)測狀態(tài),當溫度或氧含量數(shù)值異變時,通過急停裝置104停止粉碎工作。粉碎過程中,壓縮機401維持液氮在盤管403內(nèi)的循環(huán),保持粉碎倉101的低溫環(huán)境。
當粉碎裝置1開始工作后,最下方一組單元收集裝置203工作,固定滑塊桿2031和移動滑塊桿2032帶動其上連接的濾網(wǎng)2033分別沿著固定桿滑軌2011和移動桿預備滑軌2012移動到移動桿平移滑軌2013高度,移動滑塊桿2032沿移動桿平移滑軌2013運動,帶動濾網(wǎng)2033展開,對硫磺進行收集,到達設定時間后,固定滑塊桿2031和移動滑塊桿2032帶動其上連接的濾網(wǎng)2033分別沿著固定桿滑軌2011和移動桿手機滑軌2014向下運動,上方相鄰一組單元收集裝置203繼續(xù)進行收集工作。
綜上,本實用新型實施例具有如下有益效果:設有制冷裝置,在粉碎前向粉碎倉充入液氮,以控制氧氣含量,粉碎過程中通過盤管保持粉碎倉的低溫環(huán)境,防止粉碎倉發(fā)生爆炸,設有收集裝置,通過分層少量收集成品的方式,防止收集倉發(fā)生爆炸,整體防爆效 果好,較好地保證了工人的生命安全和生產(chǎn)的穩(wěn)定。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。