本發(fā)明涉及一種萃取劑的制備方法，尤其涉及一種工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著遠(yuǎn)洋運(yùn)輸、機(jī)械加工、油氣開(kāi)發(fā)等行業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)廢油變得多樣化，其中含固體細(xì)顆粒、微量水和氧化或酸化了的廢油因乳化問(wèn)題急需尋找一種有效的無(wú)害化處理方法。目前，處理這些工業(yè)廢油方法主要有破乳法、離心法和萃取法。不管哪種方法，目的都是使油品再生，固體物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

正因?yàn)楣I(yè)廢油中水和氧化產(chǎn)物的存在，使其再生過(guò)程變得復(fù)雜。廢油處理方面能查閱到的文獻(xiàn)中，如安格魯阿拉姆伯魯?shù)纳暾?qǐng)?zhí)枮閆L02829424.6的《通過(guò)溶劑萃取再生廢油的方法》；姜皓，關(guān)錫錚，馬玉泉的申請(qǐng)?zhí)枮閆L201310269198.9的《一種廢潤(rùn)滑油的精制再生方法及其再生裝置》；巫樹(shù)鋒，劉發(fā)強(qiáng)，趙保全等的申請(qǐng)?zhí)枮閆L201210366417.0的《一種含油污泥的綜合治理方法》等，都對(duì)工業(yè)廢油的處理進(jìn)行了一些描述，實(shí)踐結(jié)果表明，萃取是一種有效的處理廢油方法。但目前的技術(shù)，在對(duì)含有大量油包水膠體，以及微小顆粒的廢油處理中，效果依然不盡人意。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于采用疏水性環(huán)糊精組裝廢油中的乳化物，提供一種基于組裝破乳原理的工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑的制備方法。首先制備環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯，然后再與正己烷、正辛烷、環(huán)己烷、乙醇和水等復(fù)配得到工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑的制備方法，包括以下步驟：

向連有攪拌裝置的三口燒瓶中依次加入30-80毫升N,N-二甲基甲酰胺、10-12gβ-環(huán)糊精和7-9g 2-羥基-均丙三羧酸，攪拌并在60-90℃下回流反應(yīng)20-50小時(shí)，冷卻過(guò)濾，濾餅用丙酮洗3次，50℃干燥24小時(shí)，便得環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯白色固體粉末9.0-11.0g；取上述實(shí)現(xiàn)制得的環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯0.5-1.5g、正己烷20-30g、正辛烷28-32g、環(huán)己烷38-45g、乙醇1.5-2.0g和0.1-1.0g水于250mL三口燒瓶中，25℃-30℃下攪拌15分鐘，制得工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑。

進(jìn)一步的，向連有攪拌裝置的三口燒瓶中依次加入60毫升N,N-二甲基甲酰胺、11.35gβ-環(huán)糊精，和8g 2-羥基-均丙三羧酸，攪拌并在80℃下回流反應(yīng)24小時(shí)，冷卻后過(guò)濾，濾餅用丙酮洗3次，50℃干燥24小時(shí)，便得環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯白色固體粉末9.0-11.0g；取上述實(shí)現(xiàn)制得的環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯1g、正己烷25g、正辛烷28.5g、環(huán)己烷43g、乙醇2g和0.5g水于250mL三口燒瓶中，30℃下攪拌15分鐘，制得工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑。

本發(fā)明的有益之處在于：

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明通過(guò)在萃取劑中加入環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯，能有效的針對(duì)油包水結(jié)構(gòu)進(jìn)行破乳，進(jìn)一步增強(qiáng)油水分離效果；

2、本發(fā)明所提供的萃取劑，能對(duì)含細(xì)小顆粒物的工業(yè)廢油進(jìn)行萃取，處理后油中固體顆粒含量達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1為環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯破乳過(guò)程示意圖1；

圖2為環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯破乳過(guò)程示意圖2。

圖中：1、環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯；2、油相；3、工業(yè)廢油中的油包水膠束；4、環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯組裝乳化物質(zhì)；5、被破壞的油包水膠束。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。

一種工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑的制備方法，包括以下步驟：

實(shí)施例1：

向連有攪拌裝置的三口燒瓶中依次加入30毫升N,N-二甲基甲酰胺、10gβ-環(huán)糊精和7g 2-羥基-均丙三羧酸，攪拌并在60℃下反應(yīng)20小時(shí)，冷卻過(guò)濾，濾餅用丙酮洗3次，50℃干燥24小時(shí)，得環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯白色固體粉末9.1g。

取上述實(shí)現(xiàn)制得的環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯0.5g、正己烷20g、正辛烷28g、環(huán)己烷38g、乙醇1.5g和0.1水于250mL三口燒瓶中，25℃下攪拌15分鐘，制得工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑，用于處理鉆具或鉆床產(chǎn)生的工業(yè)廢油。

實(shí)施例2：

向連有攪拌裝置的三口燒瓶中依次加入80毫升N,N-二甲基甲酰胺、12gβ-環(huán)糊精和9g 2-羥基-均丙三羧酸，攪拌并在90℃下，反應(yīng)50小時(shí)，冷卻過(guò)濾，濾餅用丙酮洗3次，50℃干燥24小時(shí)，得環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯白色固體粉末11.0g。

取上述實(shí)現(xiàn)制得的環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯1.5g、正己烷30g、正辛烷32g、環(huán)己烷45g、乙醇2.0g和1.0g水于250mL三口燒瓶中，30℃下攪拌15分鐘，制得工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑，用于成品油罐產(chǎn)生的工業(yè)廢油。

實(shí)施例3：

向連有攪拌裝置的三口燒瓶中依次加入60毫升N,N-二甲基甲酰胺、11.35gβ-環(huán)糊精，和8g 2-羥基-均丙三羧酸，攪拌并在80℃下反應(yīng)24小時(shí)，冷卻過(guò)濾，濾餅用丙酮洗3次，50℃干燥24小時(shí)，便得環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯白色固體粉末10.8g。

取上述實(shí)現(xiàn)制得的環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯1g、正己烷25g、正辛烷28.5g、環(huán)己烷43g、乙醇2g和0.5g水于250mL三口燒瓶中，30℃下攪拌15分鐘，制得工業(yè)廢油無(wú)害化處理用萃取劑，該配方得到的萃取劑主要適用于船舶運(yùn)輸、油田作業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域產(chǎn)生的工業(yè)廢油。

如圖1、圖2所示，環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯在進(jìn)入油相中以后，可以與油包水膠束接觸，形成環(huán)糊精-2-羥基-均丙三羧酸酯組裝乳化物質(zhì)，并在短時(shí)間內(nèi)破壞掉油包水膠束，使得油水分離，讓最后萃取的油份含水量進(jìn)一步降低，提高純度。

同時(shí)，對(duì)于廢油中的固體顆粒，因?yàn)樘幚砬暗膹U油在氧化后具有乳化性能，廢油中的固體顆粒表面包有一層油膜，均勻分散在油相中。處理中，因?yàn)檩腿┑募尤?，破壞了固體顆粒表面的油膜，使固體顆粒成為不穩(wěn)定相，得以在離心過(guò)濾操作中脫除，因此增強(qiáng)了固體顆粒的處理效率。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。