本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種噴涂設(shè)備，特別是一種濾袋加工用噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展給人類(lèi)帶來(lái)了許多物質(zhì)利益和社會(huì)利益，同時(shí)，也給人類(lèi)賴以生存的環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重危害，尤其是在廢氣大量排放的方面。為了保護(hù)人類(lèi)生存的環(huán)境，制定更加嚴(yán)格的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，推廣更加先進(jìn)、效率更高的除塵技術(shù)，減少工業(yè)粉塵的排放量，從而改善大氣環(huán)境是相當(dāng)必要的。濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。在現(xiàn)有的除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面，含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。

濾袋在生產(chǎn)過(guò)程中涉及噴涂過(guò)程，且在上述的過(guò)程中，噴涂烘干設(shè)備扮演重要的作用?，F(xiàn)有的噴涂烘干設(shè)備如中國(guó)專(zhuān)利庫(kù)公開(kāi)的一種芳綸超細(xì)纖維針刺濾袋及其制備方法【申請(qǐng)?zhí)枺?01510531324.2】中涉及到的噴涂烘干設(shè)備，它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有噴涂裝置和烘干裝置，噴涂裝置和烘干裝置之間設(shè)置有能調(diào)節(jié)噴涂厚度的調(diào)節(jié)裝置，噴涂裝置包括內(nèi)部為空腔的阻隔箱、輸送泵和用于存放涂料的儲(chǔ)料箱，阻隔箱固定在機(jī)架上，阻隔箱兩端分別開(kāi)設(shè)有第一輸入口和第一輸出口，阻隔箱內(nèi)設(shè)置有上噴頭和下噴頭，上噴頭位于阻隔箱內(nèi)的上部，且上噴頭的出料口一朝下，下噴頭位于阻隔箱內(nèi)的下部，且下噴頭的出料口二朝上，上噴頭的進(jìn)料口一和下噴頭的進(jìn)料口二之間連接有連通管，連通管中部通過(guò)輸送管和儲(chǔ)料箱相連通，輸送泵設(shè)置在輸送管中，機(jī)架上設(shè)置有能對(duì)儲(chǔ)料箱內(nèi)涂料攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在儲(chǔ)料箱上部的循環(huán)出口、開(kāi)設(shè)在儲(chǔ)料箱下部的循環(huán)進(jìn)口和循環(huán)泵，循環(huán)出口和循環(huán)泵的輸送出口之間連接有出料管，出料管中設(shè)置有流量計(jì)，循環(huán)進(jìn)口和循環(huán)泵的輸送進(jìn)口之間連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)料管中部還連接有排污管，排污管位于過(guò)濾網(wǎng)和儲(chǔ)料箱之間，排污管上設(shè)置有電磁閥，電磁閥和流量計(jì)相連。

上述的噴涂裝置存在一個(gè)問(wèn)題:各零部件分布比較松散，導(dǎo)致整個(gè)裝置所占用的空間較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種濾袋加工用噴涂設(shè)備，解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高結(jié)構(gòu)緊湊性。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：濾袋加工用噴涂設(shè)備，包括兩端分別設(shè)有入口和出口的阻隔箱，阻隔箱內(nèi)設(shè)有輸送泵、用于存放涂料的儲(chǔ)料箱以及位置正對(duì)的上噴頭和下噴頭，上噴頭和下噴頭之間形成噴涂區(qū)，且入口和出口均與噴涂區(qū)正對(duì)，所述的輸送泵的出口通過(guò)管路同時(shí)與上噴頭和下噴頭連通，其特征在于，所述的噴涂區(qū)的一側(cè)設(shè)有呈“L”形的支架，且支架和噴涂區(qū)的布置方向與入口和出口的布置方向相垂直，支架包括沿水平方向設(shè)置的支撐部和沿豎直方向設(shè)置的固定部，且固定部與阻隔箱固定；所述的儲(chǔ)料箱位于支架內(nèi)，該儲(chǔ)料箱內(nèi)豎直設(shè)有呈中空狀的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與儲(chǔ)料箱軸向固定，所述的儲(chǔ)料箱的頂壁上安裝有電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)軸的上端伸出儲(chǔ)料箱，且電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的輸送泵設(shè)于支撐部的上側(cè)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)豎直設(shè)有呈直管狀的進(jìn)液管，進(jìn)液管的兩端均伸出轉(zhuǎn)軸，且進(jìn)液管的上端與輸送泵的進(jìn)口連通；所述的轉(zhuǎn)軸的下端上套設(shè)并固定有呈環(huán)狀的攪拌葉片。

使用時(shí)，用于加工濾袋的布料通過(guò)入口進(jìn)入到阻隔箱內(nèi)，并經(jīng)過(guò)噴涂區(qū)最終通過(guò)出口輸出；位于儲(chǔ)料箱內(nèi)的涂料在輸送泵的作用下，依次經(jīng)過(guò)進(jìn)液管、輸送泵、管路并最終通過(guò)上噴頭和下噴頭同時(shí)噴射到布料上，以完成布料上、下兩側(cè)面的噴涂。在噴涂過(guò)程中，電機(jī)會(huì)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)叫攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)不斷地?cái)嚢柰苛?，從而有效避免涂料發(fā)生沉淀現(xiàn)象，以確保涂料能夠均勻地噴射到布料上，來(lái)提高布料噴涂的質(zhì)量。

首先，支架、輸送泵、儲(chǔ)料箱以及用于起攪拌涂料作用的各零部件均是設(shè)于噴涂區(qū)一側(cè)的，這樣便可降低上述的零部件之間的距離；其次，儲(chǔ)料箱設(shè)置在支架內(nèi)、輸送泵設(shè)置在支架上，且輸送泵和儲(chǔ)料箱通過(guò)呈直管狀的進(jìn)液管相連，即此時(shí)，儲(chǔ)料箱與輸送泵位置正對(duì)，這樣便可減少儲(chǔ)料箱和輸送泵之間的距離；緊接著，進(jìn)液管又是設(shè)置在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的，且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)是位于儲(chǔ)料箱頂部的，這樣便可降低轉(zhuǎn)軸、進(jìn)液管和電機(jī)這三者之間的距離。綜上，采用上述的設(shè)計(jì)，使整個(gè)噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊程度得到極大的提高，從而降低其所占用的空間，繼而降低噴涂設(shè)備對(duì)空間的要求。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，上述的轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁和進(jìn)液管的外壁之間形成一呈環(huán)狀的間隙，進(jìn)液管的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有由橡膠材料制成的密封圈，且密封圈與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁相抵。

轉(zhuǎn)軸和進(jìn)液管之間存在間隙，這樣便可有效避免轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)進(jìn)液管的干擾，使儲(chǔ)料箱內(nèi)的染料能夠平順地被吸入到進(jìn)液管內(nèi)，來(lái)提高本噴涂設(shè)備的工作穩(wěn)定性。

其次，在轉(zhuǎn)軸和進(jìn)液管之間設(shè)置密封圈，且密封圈是由橡膠材料制成的，這樣便可在確保降低轉(zhuǎn)軸對(duì)進(jìn)液過(guò)程的干擾的前提下，又確保轉(zhuǎn)軸和進(jìn)液管之間形成可靠密封，以避免灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入到儲(chǔ)料箱內(nèi)影響染料的純凈度。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，所述的儲(chǔ)料箱由頂部敞口的箱體和蓋在箱體上的箱蓋組成，所述的箱蓋的頂部的中心處具有向下凸出且呈筒狀的連接部，且連接部套在轉(zhuǎn)軸上，所述的連接部?jī)?nèi)設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸固定，且軸承的外圈與連接部固定。

采用上述的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與儲(chǔ)料箱軸向固定，以確保轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使攪拌葉片穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)涂料進(jìn)行充分的攪拌，從而進(jìn)一步避免涂料發(fā)生沉淀現(xiàn)象，繼而有效確保噴涂的質(zhì)量。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，所述的連接部位于下端口處的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的第一臺(tái)階槽，所述的軸承位于第一臺(tái)階槽內(nèi)，且軸承的外圈的上端面與第一臺(tái)階槽的底壁相抵。

通過(guò)設(shè)置第一臺(tái)階槽，對(duì)軸承起到較好的定位作用，方便軸承、轉(zhuǎn)軸和連接部這三者的連接。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，所述的管路包括一根三通管，所述的三通管的其中一端為與輸送泵的出口連通的進(jìn)液端，且進(jìn)液端呈直管狀，三通管的另外兩端均為呈直管狀的出液端，進(jìn)液端沿水平方向設(shè)置，兩出液端均沿豎直方向設(shè)置且兩者沿進(jìn)液端的中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩出液端分別通過(guò)一根連接管與上噴頭和下噴頭相連通。

采用上述的結(jié)構(gòu)，可以提高連接輸送泵和噴頭的方便性。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，所述的支撐部上垂直固定有緩沖桿，且緩沖桿的上端與進(jìn)液端相固定，所述的緩沖桿上套有彈簧，且彈簧的兩端分別與進(jìn)液端的外壁和支撐部相抵。

通過(guò)設(shè)置緩沖桿將三通管和支架連接起來(lái)，對(duì)三通管起到較好的支撐作用，從而避免輸送泵工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致三通管發(fā)生晃動(dòng)；同時(shí)，通過(guò)設(shè)置兩端分別與進(jìn)液端和支撐部相抵的彈簧，可以有效緩沖輸送泵工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，這樣便可進(jìn)一步避免三通管發(fā)生晃動(dòng)，從而使涂料能夠均勻地噴射在布料上，提高噴涂的質(zhì)量。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，兩所述的連接管均呈“凵”形且兩者沿進(jìn)液端的中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩連接管的其中一端分別與上噴頭和下噴頭連通，且兩連接管的另一端分別插在兩出液端內(nèi)，連接管和出液端之間通過(guò)0形圈形成密封，所述的阻隔箱的頂部和底部分別具有向內(nèi)凸出且呈圓筒狀的套設(shè)部，兩連接管的中部的外側(cè)壁上均固定有滑動(dòng)柱，且兩滑動(dòng)柱分別與兩套設(shè)部正對(duì)，所述的滑動(dòng)柱插在對(duì)應(yīng)的套設(shè)部?jī)?nèi)，滑動(dòng)柱能沿套設(shè)部的軸向滑動(dòng)且兩者之間設(shè)有使滑動(dòng)柱和套設(shè)部固定在一起的可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)。

兩連接管均呈“凵”形且兩者沿進(jìn)液端的中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，方便了整個(gè)噴涂設(shè)備的安裝；

通過(guò)滑動(dòng)柱在套設(shè)部?jī)?nèi)的滑動(dòng)，可以改變上噴頭和下噴頭之間的距離，從而改變噴涂區(qū)的高度，以使其適用于不同厚度的布料，來(lái)提高噴涂設(shè)備的實(shí)用性。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，兩所述的連接管的另一端的外側(cè)壁上均設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，每個(gè)密封槽內(nèi)均設(shè)有上述的0形圈，且0形圈的外周面與對(duì)應(yīng)的出液端的內(nèi)側(cè)壁相抵。

通過(guò)設(shè)置密封槽用來(lái)放置0形圈，對(duì)0形圈起到較好的定位作用，從而確保出液端和連接管之間形成可靠的密封，來(lái)提高噴涂設(shè)備的工作穩(wěn)定性。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，所述的可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)包括貫穿于套設(shè)部側(cè)壁上的螺紋孔一、設(shè)于滑動(dòng)柱側(cè)壁上的螺紋孔二和螺接在螺紋孔一內(nèi)的螺栓一，所述的螺紋孔二有多個(gè)且沿滑動(dòng)柱的軸向分布，所述的螺栓一的端部螺接在其中一個(gè)螺紋孔二內(nèi)。

滑動(dòng)柱和套設(shè)部通過(guò)螺栓和螺紋孔的配合固定在一起，使在實(shí)際操作時(shí)，只需要旋入或旋出螺栓一便可控制滑動(dòng)柱和套設(shè)部的分離或結(jié)合，極大地提高了操作的方便性。

作為另一種方案，在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，所述的可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)包括貫穿于套設(shè)部側(cè)壁上的螺紋孔三和螺接在螺紋孔三內(nèi)的螺栓二，且螺栓二的端部與滑動(dòng)部的側(cè)壁緊密抵靠。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，所述的桶蓋的頂部上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口和電機(jī)分布在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述的桶蓋的頂部設(shè)有漏斗，漏斗包括呈錐形的進(jìn)液部和呈直管狀的出液部，所述的出液部螺接在進(jìn)料口內(nèi)，所述的進(jìn)料口的內(nèi)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的第二臺(tái)階槽，第二臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)有呈圓形的過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)夾在第二臺(tái)階槽的底部和出液部的下端面之間，所述的漏斗上螺接有將其上端口封閉的端蓋。

通過(guò)設(shè)置漏斗，方便在外面向儲(chǔ)料箱內(nèi)灌入涂料；通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，以過(guò)濾掉涂料中夾雜的雜質(zhì)，來(lái)確保噴涂的質(zhì)量。

通過(guò)將漏斗設(shè)置在支架外側(cè)，且漏斗與桶蓋通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)可拆卸相連，這樣便可方便地將漏斗取下；同時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)又是在漏斗和設(shè)有端蓋上的第二臺(tái)階槽的底壁的夾持下進(jìn)行定位的，這樣便可方便的將過(guò)濾網(wǎng)取出進(jìn)行清洗或更換。

在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)的主軸上的主動(dòng)輪和設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪，且主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)同步帶相連。

電機(jī)通過(guò)同步帶傳送的方式驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，具有工作穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。

作為另一種方案，在上述的濾袋加工用噴涂設(shè)備中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)的主軸上的主齒輪和設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的副齒輪，且主齒輪和副齒輪相嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本濾袋加工用噴涂設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、首先，支架、輸送泵、儲(chǔ)料箱以及用于起攪拌涂料作用的各零部件均是設(shè)于噴涂區(qū)一側(cè)的，這樣便可降低上述的零部件之間的距離；其次，儲(chǔ)料箱設(shè)置在支架內(nèi)、輸送泵設(shè)置在支架上，且輸送泵和儲(chǔ)料箱通過(guò)呈直管狀的進(jìn)液管相連，即此時(shí)，儲(chǔ)料箱與輸送泵位置正對(duì)，這樣便可減少儲(chǔ)料箱和輸送泵之間的距離；緊接著，進(jìn)液管又是設(shè)置在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的，且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)是位于儲(chǔ)料箱頂部的，這樣便可降低轉(zhuǎn)軸、進(jìn)液管和電機(jī)這三者之間的距離。綜上，采用上述的設(shè)計(jì)，使整個(gè)噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊程度得到極大的提高，從而降低其所占用的空間，繼而降低噴涂設(shè)備對(duì)空間的要求。

2、通過(guò)設(shè)置緩沖桿將三通管和支架連接起來(lái)，對(duì)三通管起到較好的支撐作用，從而避免輸送泵工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致三通管發(fā)生晃動(dòng)；同時(shí)，通過(guò)設(shè)置兩端分別與進(jìn)液端和支撐部相抵的彈簧，可以有效緩沖輸送泵工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，這樣便可進(jìn)一步避免三通管發(fā)生晃動(dòng)，從而使涂料能夠均勻地噴射在布料上，提高噴涂的質(zhì)量。

3、通過(guò)滑動(dòng)柱在套設(shè)部?jī)?nèi)的滑動(dòng)，可以改變上噴頭和下噴頭之間的距離，從而改變噴涂區(qū)的高度，以使其適用于不同厚度的布料，來(lái)提高噴涂設(shè)備的實(shí)用性。

4、通過(guò)將漏斗設(shè)置在支架外側(cè)，且漏斗與桶蓋通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)可拆卸相連，這樣便可方便地將漏斗取下；同時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)又是在漏斗和設(shè)有端蓋上的第二臺(tái)階槽的底壁的夾持下進(jìn)行定位的，這樣便可方便的將過(guò)濾網(wǎng)取出進(jìn)行清洗或更換。

附圖說(shuō)明

圖1是本濾袋加工用噴涂設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本濾袋加工用噴涂設(shè)備在另一方向上的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖2中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、阻隔箱；1a、入口；1b、出口；1c、套設(shè)部；2、輸送泵；3、上噴頭；4、下噴頭；5、支架；5a、支撐部；5b、固定部；6、轉(zhuǎn)軸；7、電機(jī)；8、進(jìn)液管；9、攪拌葉片；10、漏斗；10a、進(jìn)液部；10b、出液部；11、噴涂區(qū)；12、儲(chǔ)料箱；12a、箱體；12b、箱蓋；12b1、進(jìn)料口；12b2、連接部；13、端蓋；14、過(guò)濾網(wǎng)；15、軸承；16、主動(dòng)輪；17、從動(dòng)輪；18、三通管；18a、進(jìn)液端；18b、出液端；19、連接管；20、0形圈；21、滑動(dòng)柱；21a、螺紋孔二；22、螺栓一；23、密封圈；24、緩沖桿；25、彈簧；26、同步帶。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1至圖6所示，本濾袋加工用噴涂設(shè)備由阻隔箱1、輸送泵2、上噴頭3、下噴頭4、支架5、轉(zhuǎn)軸6、電機(jī)7、進(jìn)液管8、攪拌葉片9、漏斗10、儲(chǔ)料箱12等組成。

其中，阻隔箱1呈方形且其內(nèi)部為空腔。如圖1所示，阻隔箱1的兩端分別設(shè)有入口1a和出口1b，入口1a和出口1b位置正對(duì)，且兩者分別用于輸入和輸出濾袋布料。

上噴頭3和下噴頭4均設(shè)于阻隔箱1內(nèi)，其中，上噴頭3位于阻隔箱1的上部，下噴頭4位于阻隔箱1的下部。上噴頭3和下噴頭4位置正對(duì)，且上噴頭3上的出水孔也與下噴頭4上的出水孔正對(duì)。上噴頭3和下噴頭4之間形成用于噴涂布料的噴涂區(qū)11，且入口1a和出口1b均與噴涂區(qū)11正對(duì)。

支架5設(shè)于阻隔箱1內(nèi)，該支架5位于噴涂區(qū)11一側(cè)，且此時(shí)，支架5和噴涂區(qū)11的布置方向與入口1a和出口1b的布置方向相垂直。如圖2所示，支架5呈“L”形，該支架5包括沿水平方向設(shè)置的支撐部5a和沿豎直方向設(shè)置的固定部5b，且支撐部5a和固定部5b為一體式結(jié)構(gòu)。其中，固定部5b與阻隔箱1的底部固定，且在本實(shí)施例中，優(yōu)選固定部5b和阻隔箱1通過(guò)焊接的方式固定在一起。

儲(chǔ)料箱12設(shè)于支架5內(nèi)，該儲(chǔ)料箱12由頂部敞口的箱體12a和蓋在箱體12a上的箱蓋12b組成，且箱蓋12b和箱體12a通過(guò)焊接或者是緊固件固定在一起。如圖5所示，桶蓋的頂部設(shè)有進(jìn)料口12b1，且箱體12a的內(nèi)腔能夠通過(guò)該進(jìn)料口12b1與外界連通。漏斗10設(shè)于桶蓋頂部并與進(jìn)料口12b1正對(duì)。在本實(shí)施例中，漏斗10由呈錐形的進(jìn)液部10a和呈直管狀的出液部10b組成，且進(jìn)液部10a和出液部10b為一體式結(jié)構(gòu)。如圖5所示，漏斗10的上端螺接有將其上端口封閉的端蓋13，以防止未使用時(shí)灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入到儲(chǔ)料箱12內(nèi)，影響染料的純度；出液部10b的下端插在進(jìn)料口12b1內(nèi)，且出液部10b通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與桶蓋相固定。進(jìn)一步說(shuō)明，進(jìn)料口12b1的上端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的第二臺(tái)階槽，第二臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)有呈圓形的過(guò)濾網(wǎng)14，該過(guò)濾網(wǎng)14和進(jìn)料口12b1兩者的中心軸線共線，且過(guò)濾網(wǎng)14夾在第二臺(tái)階槽的底部和出液部10b的下端面之間。采用這樣的設(shè)計(jì)，操作者可以通過(guò)旋出漏斗10，然后將過(guò)濾網(wǎng)14取出進(jìn)行更換或清洗，使過(guò)濾網(wǎng)14始終保持較強(qiáng)的過(guò)濾混在染料內(nèi)的雜質(zhì)的作用。

如圖5和圖6所示，轉(zhuǎn)軸6呈中空狀并豎直設(shè)置在儲(chǔ)料箱12內(nèi)。儲(chǔ)料箱12的箱蓋12b的頂部的中心處具有向下凸出且呈筒狀的連接部12b2，轉(zhuǎn)軸6的上端穿過(guò)連接部12b2并位于儲(chǔ)料箱12的外側(cè)。轉(zhuǎn)軸6與儲(chǔ)料箱12軸向固定，以使轉(zhuǎn)軸6能夠相對(duì)于儲(chǔ)料箱12周向轉(zhuǎn)動(dòng)。具體來(lái)說(shuō)，連接部12b2內(nèi)設(shè)有軸承15，軸承15的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸6固定，且軸承15的外圈與連接部12b2固定，以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸6與儲(chǔ)料箱12的軸向固定。進(jìn)一步說(shuō)明，連接部12b2位于下端口處的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的第一臺(tái)階槽，軸承15位于第一臺(tái)階槽內(nèi)，且軸承15的外圈的上端面與第一臺(tái)階槽的底壁相抵。通過(guò)設(shè)置第一臺(tái)階槽，對(duì)軸承15起到較好的定位作用，方便軸承15、轉(zhuǎn)軸6和連接部12b2這三者的連接。在本實(shí)施例中，軸承15的內(nèi)圈通過(guò)過(guò)盈配合的方式與轉(zhuǎn)軸6固定，軸承15的外圈也是通過(guò)過(guò)盈配合的方式與連接部12b2固定。

電機(jī)7通過(guò)電機(jī)7座(未圖示)安裝在桶蓋上，此時(shí)，電機(jī)7和進(jìn)料口12b1分布在轉(zhuǎn)軸6的兩側(cè)。電機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，如圖2和圖5所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)7的主軸上的主動(dòng)輪16和設(shè)于轉(zhuǎn)軸6的上端的從動(dòng)輪17，且主動(dòng)輪16和從動(dòng)輪17通過(guò)同步帶26相連，以使電機(jī)7穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，攪拌葉片9呈環(huán)狀，該攪拌葉片9套在轉(zhuǎn)軸6的下端上，且攪拌葉片9通過(guò)焊接的方式與轉(zhuǎn)軸6固定，以對(duì)儲(chǔ)料箱12內(nèi)的染料進(jìn)行充分的攪拌。

輸送泵2安裝在支撐部5a的上側(cè)，且輸送泵2與儲(chǔ)料箱12位置正對(duì)。轉(zhuǎn)軸6內(nèi)豎直設(shè)有呈直管狀的進(jìn)液管8，且進(jìn)液管8的兩端均伸出轉(zhuǎn)軸6。其中，進(jìn)液管8的上端與輸送泵2的進(jìn)口連通，進(jìn)液管8的下端位于儲(chǔ)料箱12的下部并靠近儲(chǔ)料箱12的內(nèi)底壁，以盡可能地吸出位于儲(chǔ)料箱12內(nèi)的染料。輸送泵2的出口1b通過(guò)管路同時(shí)與上噴頭3和下噴頭4連通。具體來(lái)說(shuō)，如圖2所示，管路包括一根三通管18和兩根連接管19。其中，三通管18的其中一端為與輸送泵2的出口1b連通的進(jìn)液端18a，且進(jìn)液端18a呈直管狀并沿水平方向設(shè)置；三通管18的另外兩端均為呈直管狀的出液端18b，兩出液端18b均沿豎直方向設(shè)置且兩者沿進(jìn)液端18a的中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。如圖2所示，兩出液端18b分別通過(guò)一根連接管19與上噴頭3和下噴頭4相連通。

進(jìn)一步說(shuō)明，兩連接管19均呈“凵”形且兩者沿進(jìn)液端18a的中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。如圖2和圖4所示，兩連接管19的其中一端分別與上噴頭3和下噴頭4連通，且兩連接管19的另一端分別插在兩出液端18b內(nèi)。每個(gè)連接管19的另一端的外側(cè)壁上均設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，每個(gè)密封槽內(nèi)均設(shè)有0形圈20，且0形圈20的外周面與對(duì)應(yīng)的出液端18b的內(nèi)側(cè)壁相抵，以使出液端18b和連接管19的連接處保持較為可靠的密封。如圖1至圖3所示，阻隔箱1的頂部和底部分別具有向內(nèi)凸出且呈圓筒狀的套設(shè)部1c，兩連接管19的中部的外側(cè)壁上均固定有滑動(dòng)柱21，且兩滑動(dòng)柱21分別與兩套設(shè)部1c正對(duì)。每根滑動(dòng)柱21均插在對(duì)應(yīng)的套設(shè)部1c內(nèi)，滑動(dòng)柱21能沿套設(shè)部1c的軸向滑動(dòng)且兩者之間設(shè)有使滑動(dòng)柱21和套設(shè)部1c固定在一起的可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)，以將連接管19穩(wěn)定定位，來(lái)提高本噴涂設(shè)備的工作穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)包括貫穿于套設(shè)部1c側(cè)壁上的螺紋孔一、設(shè)于滑動(dòng)柱21側(cè)壁上的螺紋孔二21a和螺接在螺紋孔一內(nèi)的螺栓一22。其中，螺紋孔二21a有多個(gè)且沿滑動(dòng)柱21的軸向分布，螺栓一22的端部螺接在其中一個(gè)螺紋孔二21a內(nèi)。在實(shí)際操作時(shí)，只需要旋入或旋出螺栓一22便可控制滑動(dòng)柱21和套設(shè)部1c的分離或結(jié)合，極大地提高了操作的方便性。

如圖6所示，轉(zhuǎn)軸6的內(nèi)壁和進(jìn)液管8的外壁之間形成一呈環(huán)狀的間隙，以有效避免轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)進(jìn)液管8的干擾，使儲(chǔ)料箱12內(nèi)的染料能夠平順地被吸入到進(jìn)液管8內(nèi)，來(lái)提高本噴涂設(shè)備的工作穩(wěn)定性。進(jìn)一步說(shuō)明，進(jìn)液管8的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有由橡膠材料制成的密封圈23，且密封圈23的外側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸6的內(nèi)壁相抵，用來(lái)防止灰塵通過(guò)上述的間隙進(jìn)入到儲(chǔ)料箱12內(nèi)影響涂料的純度。

如圖2所示，支撐部5a上垂直固定有緩沖桿24，且緩沖桿24的上端與進(jìn)液端18a相固定。緩沖桿24上套有彈簧25，且彈簧25的兩端分別與進(jìn)液端18a的外壁和支撐部5a相抵。通過(guò)設(shè)置緩沖桿24將三通管18和支架5連接起來(lái)，對(duì)三通管18起到較好的支撐作用，從而避免輸送泵2工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致三通管18發(fā)生晃動(dòng)；同時(shí)，通過(guò)設(shè)置兩端分別與進(jìn)液端18a和支撐部5a相抵的彈簧25，可以有效緩沖輸送泵2工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，這樣便可進(jìn)一步避免三通管18發(fā)生晃動(dòng)，從而使涂料能夠均勻地噴射在布料上，提高噴涂的質(zhì)量。

使用時(shí)，用于加工濾袋的布料通過(guò)入口1a進(jìn)入到阻隔箱1內(nèi)，并經(jīng)過(guò)噴涂區(qū)11最終通過(guò)出口1b輸出；位于儲(chǔ)料箱12內(nèi)的涂料在輸送泵2的作用下，依次經(jīng)過(guò)進(jìn)液管8、輸送泵2、管路并最終通過(guò)上噴頭3和下噴頭4同時(shí)噴射到布料上，以完成布料上、下兩側(cè)面的噴涂。在噴涂過(guò)程中，電機(jī)7會(huì)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)叫攪拌葉片9轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)不斷地?cái)嚢柰苛?，從而有效避免涂料發(fā)生沉淀現(xiàn)象，以確保涂料能夠均勻地噴射到布料上，來(lái)提高布料噴涂的質(zhì)量。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)包括貫穿于套設(shè)部1c側(cè)壁上的螺紋孔三和螺接在螺紋孔三內(nèi)的螺栓二，且螺栓二的端部與滑動(dòng)部的側(cè)壁緊密抵靠。

實(shí)施例三

本實(shí)施例三同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)7的主軸上的主齒輪和設(shè)于轉(zhuǎn)軸6上的副齒輪，且主齒輪和副齒輪相嚙合。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。