本實(shí)用新型涉及電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式定量噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)電池進(jìn)行涂封口劑是電池制造技術(shù)中的一項(xiàng)重要工序，主要采用三或四工位將封口劑均勻涂覆在電池鋼殼的表面，以防止電池漏液和漏氣，確保電池質(zhì)量?，F(xiàn)在行業(yè)中電池封口劑涂布設(shè)備包括針筒和針嘴，針嘴每次動(dòng)作均對(duì)應(yīng)電池鋼殼的表面，通過(guò)針筒內(nèi)活塞的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)封口劑經(jīng)針嘴涂布與鋼殼表面，涂布結(jié)束后，由于針嘴內(nèi)殘留有一些封口劑，氣缸驅(qū)動(dòng)針嘴復(fù)位時(shí)，針嘴會(huì)出現(xiàn)封口劑滴落情況，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，增加成本，且影響操作環(huán)境。

中國(guó)發(fā)明專利201210563471.4公開(kāi)了一種電池封口劑涂布裝置，包括涂布機(jī)構(gòu)、通劑管、劑缸和加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在劑缸的底部，劑缸內(nèi)灌裝有封口劑，劑缸與壓縮空氣相連通，在壓縮空氣的作用下，劑缸內(nèi)的封口劑通過(guò)通劑管輸送給涂布機(jī)構(gòu)，涂布機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有在壓縮空氣壓力變化時(shí)可自動(dòng)調(diào)節(jié)封口劑流量的開(kāi)關(guān)裝置，通過(guò)控制好壓縮空氣的壓力，自動(dòng)調(diào)節(jié)涂布機(jī)構(gòu)內(nèi)的封口劑的流量，解決斷膠、涂膠不連續(xù)等問(wèn)題。

據(jù)申請(qǐng)人反映，該電池封口劑涂布裝置雖然通過(guò)控制壓縮空氣的壓力，利于優(yōu)化對(duì)封口劑涂布量的可控性，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)涂膠，但是，由于封口劑從針尾流經(jīng)針座被壓入到針頭，經(jīng)針頭流出涂布在電池鋼殼上時(shí)，起初形成一個(gè)相對(duì)較集中的點(diǎn)，通過(guò)借助鋼殼的轉(zhuǎn)動(dòng)及封口劑的流動(dòng)性，才使得鋼殼的表面上均涂布有封口劑，而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，帶動(dòng)鋼殼轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速、封口劑的流動(dòng)性及鋼殼表面的光滑度，均是直接影響鋼殼表面封口劑涂布均勻性的因素，要做到這幾個(gè)因素的同步控制比較困難，無(wú)法實(shí)現(xiàn)封口劑均勻且完整涂布于電池鋼殼的表面上且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種旋轉(zhuǎn)式定量噴涂設(shè)備，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)噴涂罩伸入至電池鋼殼內(nèi)部，同步驅(qū)動(dòng)活塞推進(jìn)，利用儲(chǔ)存腔和容置腔內(nèi)部瞬時(shí)壓力變化，使得噴涂口瞬間同時(shí)噴射，結(jié)合旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)噴涂罩轉(zhuǎn)動(dòng)90°配合抹刷將封口劑均勻噴涂于電池鋼殼表面，噴涂均勻、連續(xù)且封口劑利用率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種旋轉(zhuǎn)式定量噴涂設(shè)備，包括噴涂架、安裝在噴涂架下方用于自動(dòng)調(diào)節(jié)封口劑流量的輸送機(jī)構(gòu)及安裝在噴涂架上方用于對(duì)電池鋼殼進(jìn)行噴涂封口劑的噴頭，輸送機(jī)構(gòu)通過(guò)通劑管與噴頭連通，其特征在于，所述噴頭包括外徑尺寸與電池鋼殼內(nèi)徑尺寸相適配的噴涂罩和置于噴涂罩腔內(nèi)的劑缸，噴頭的后端部安裝有驅(qū)動(dòng)噴涂罩相對(duì)劑缸左右移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)噴涂罩相對(duì)劑缸繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90°的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在噴涂罩的后端蓋上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與劑缸固定連接，其與噴涂罩的后端蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述劑缸的內(nèi)部沿其軸向開(kāi)設(shè)有用于盛裝封口劑的通孔，通孔內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有活塞，該活塞通過(guò)連桿與噴涂罩固定連接，活塞的外側(cè)端與噴涂罩的內(nèi)壁之間形成空氣容腔，其內(nèi)側(cè)端與劑缸的內(nèi)壁之間形成一容積可調(diào)的儲(chǔ)存腔；所述劑缸的前端部設(shè)有限位板，限位板與劑缸的前端部之間形成與儲(chǔ)存腔相通的容置腔；所述噴涂罩的側(cè)壁上沿其周向均布有四個(gè)在儲(chǔ)存腔壓力發(fā)生變化時(shí)可與容置腔相通的噴涂口。

作為改進(jìn)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與活塞相對(duì)設(shè)置在噴涂罩的后端蓋上的氣缸和第一安裝架，氣缸通過(guò)氣缸安裝座固定安裝于噴涂架上，第一安裝架的一端固定支撐氣缸，另一端穿過(guò)噴涂罩與劑缸的后端部固定相連，氣缸的活塞桿端部連接旋轉(zhuǎn)板，噴涂罩的后端蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)板相匹配的定位槽。

作為改進(jìn)，所述噴涂罩的后端蓋上對(duì)稱設(shè)有與定位槽同心設(shè)置的弧形限位槽，第一安裝架置于該限位槽內(nèi)。

作為改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二安裝架，旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝于第二安裝架上，第二安裝架的端部與噴涂罩的后端蓋固定連接。

作為改進(jìn)，所述劑缸通過(guò)支桿與限位板固定連接，活塞每推進(jìn)一次使得儲(chǔ)存腔內(nèi)的容積變化量與容置腔內(nèi)封口劑容積變化量相等，其中，容置腔的容積始終保持不變，為定量。

其中，噴涂罩的內(nèi)徑為D，容置腔的寬度為L(zhǎng)，劑缸內(nèi)部的通孔內(nèi)徑為d，活塞每推進(jìn)一次的行程為l，則滿足：L/l＝d²/D²，且儲(chǔ)存腔內(nèi)的容積變化量為一個(gè)鋼殼需要涂封口劑的用量，利于實(shí)現(xiàn)定量噴涂。

作為改進(jìn)，所述通劑管的一端排布在劑缸內(nèi)，且其流量口設(shè)置在儲(chǔ)存腔的一側(cè)與該儲(chǔ)存腔相通，通劑管的另一端依次穿過(guò)劑缸的后端部、空氣容腔及噴涂罩的后端蓋與輸送機(jī)構(gòu)相連通。

作為改進(jìn)，所述噴涂罩的后端蓋上設(shè)有與所述定位槽同心設(shè)置的弧形滑槽，通劑管置于該滑槽內(nèi)。

作為改進(jìn)，所述活塞的側(cè)壁寬度大于流量口的開(kāi)口尺寸，活塞沿通孔密閉滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)該流量口的打開(kāi)或關(guān)閉。

工作時(shí)，活塞沿劑缸的內(nèi)壁滑動(dòng)至設(shè)定行程時(shí)，活塞每推進(jìn)一次剛好將所述流量口完全堵住，保證劑缸內(nèi)部的封口劑容量保持定值，實(shí)現(xiàn)封口劑定量噴涂。

作為改進(jìn)，所述噴涂罩的前端部沿其側(cè)壁周向設(shè)有環(huán)形緩存槽，噴涂口均設(shè)置在該緩存槽內(nèi)。

作為改進(jìn)，所述噴涂口的兩側(cè)均設(shè)有抹刷，抹刷隨噴涂罩旋轉(zhuǎn)而繞噴涂罩的軸線相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該過(guò)程中抹刷將相應(yīng)噴涂口局部噴射的封口劑沿電池鋼殼表面涂抹均勻，提高噴涂均勻性和效率。

本實(shí)用新型中緩存槽的尺寸與電池鋼殼待涂封口劑寬度相匹配，緩存槽給經(jīng)噴涂口流出的封口劑以導(dǎo)流作用，使得封口劑在緩存槽區(qū)域內(nèi)流動(dòng)，有效避免封口劑沿噴涂罩的外側(cè)壁四處流動(dòng)，提高噴涂質(zhì)量，且最大程度上提高封口劑的利用率，此外，經(jīng)每個(gè)噴涂口瞬間噴射出的封口劑在相應(yīng)的緩存槽內(nèi)形成一局部覆蓋面，其與電池鋼殼表面接觸面積大，噴涂更均勻且效率高，進(jìn)一步提高封口劑噴涂均勻性。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)噴涂罩伸入至電池鋼殼內(nèi)部，同步驅(qū)動(dòng)活塞推進(jìn)的同時(shí)使得噴涂口位置也同步發(fā)生改變與容置腔相通，利用儲(chǔ)存腔和容置腔內(nèi)部瞬時(shí)壓力變化，使得噴涂口瞬間同時(shí)噴射，配合旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)噴涂罩轉(zhuǎn)動(dòng)90°并結(jié)合抹刷將相應(yīng)噴涂口噴射的封口劑均勻噴涂于電池鋼殼表面，同時(shí)，該旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)合輸送機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合作用，對(duì)旋轉(zhuǎn)噴頭一次的封口劑噴涂 量實(shí)現(xiàn)兩級(jí)自動(dòng)、定量控制，整個(gè)過(guò)程快速完成對(duì)定量噴射的封口劑進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)噴涂均勻且對(duì)封口劑進(jìn)行最大化的充分利用；

(2)旋轉(zhuǎn)噴頭中利用活塞的移動(dòng)行程定量控制封口劑一次噴涂的容量，活塞每推進(jìn)一次其恰好將通劑管的流量口關(guān)閉，結(jié)合噴涂口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得當(dāng)容置腔內(nèi)壓力不變時(shí)，封口劑則無(wú)法從噴涂口中噴射，噴涂結(jié)束后，噴涂罩復(fù)位，噴涂口同步移動(dòng)被劑缸側(cè)壁密閉封住，此時(shí)通劑管的流量口打開(kāi)，自動(dòng)向儲(chǔ)存腔內(nèi)輸送封口劑直至其內(nèi)部充滿停止，從而實(shí)現(xiàn)一推一噴，定量、連續(xù)噴涂；

(3)利用在噴涂罩的外側(cè)壁設(shè)置的緩存槽，結(jié)合噴涂口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，給經(jīng)噴涂口流出的封口劑以導(dǎo)流、緩存的作用，使得封口劑在緩存槽區(qū)域內(nèi)流動(dòng)，有效防止封口劑沿噴涂罩的外側(cè)壁四處流動(dòng)，提高噴涂質(zhì)量和封口劑的利用率，經(jīng)每個(gè)噴涂口瞬間噴射出的封口劑在相應(yīng)的緩存槽內(nèi)形成一局部覆蓋面，其與電池鋼殼表面接觸面積大，噴涂更均勻且效率高；

綜上所述，本實(shí)用新型具有涂布均勻、連續(xù)，封口劑利用率高，噴頭移動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中噴頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中活塞推進(jìn)工作時(shí)的示意圖；

圖5為圖4中C處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式定量噴涂設(shè)備，包括噴涂架1、安裝在噴涂架1下方用于自動(dòng)調(diào)節(jié)封口劑流量的輸送機(jī)構(gòu)2及安裝在噴涂架1上方用于對(duì)電池鋼殼進(jìn)行噴涂封口劑的可旋轉(zhuǎn)噴頭3，所述輸送機(jī)構(gòu)2通過(guò)通劑管4與噴頭3連通，如圖2所示，噴頭3包括外徑尺寸與電池鋼殼內(nèi)徑尺寸相適配的 噴涂罩5和置于噴涂罩5腔內(nèi)的劑缸6，噴頭3的后端部安裝有驅(qū)動(dòng)噴涂罩5相對(duì)劑缸6左右移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7和驅(qū)動(dòng)噴涂罩5相對(duì)劑缸6繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90°的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8固定設(shè)置在噴涂罩5的后端蓋51上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7與劑缸6固定連接，其與噴涂罩5的后端蓋51相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述劑缸6的內(nèi)部沿其軸向開(kāi)設(shè)有用于盛裝封口劑的通孔61，通孔61內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有活塞9，該活塞9通過(guò)連桿10與噴涂罩5固定連接，活塞9的外側(cè)端91與噴涂罩5的內(nèi)壁之間形成一與外部大氣相通的空氣容腔11，其內(nèi)側(cè)端92與劑缸6的內(nèi)壁之間形成一容積可調(diào)的儲(chǔ)存腔12；所述劑缸6的前端部設(shè)有限位板13，限位板13與劑缸6的前端部62之間形成與儲(chǔ)存腔12相通的容置腔14；所述噴涂罩5的側(cè)壁上沿其周向均布有四個(gè)在儲(chǔ)存腔12壓力發(fā)生變化時(shí)可與容置腔14相通的噴涂口52。

如圖3所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括與活塞9相對(duì)設(shè)置在噴涂罩5的后端蓋51上的氣缸71和第一安裝架72，氣缸71通過(guò)氣缸安裝座73固定安裝于噴涂架1上，第一安裝架72的一端固定支撐氣缸71，另一端穿過(guò)噴涂罩5與劑缸6的后端部63固定相連，氣缸71的活塞9桿端部連接旋轉(zhuǎn)板74，噴涂罩5的后端蓋51上對(duì)應(yīng)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)板74相匹配的定位槽511。

所述噴涂罩5的后端蓋51上對(duì)稱設(shè)有與定位槽511同心設(shè)置的弧形限位槽512，第一安裝架72置于該限位槽512內(nèi)。

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)81和第二安裝架82，旋轉(zhuǎn)電機(jī)81安裝于第二安裝架82上，第二安裝架82的端部與噴涂罩5的后端蓋51固定連接。

本實(shí)施例中，所述噴涂罩5的后端蓋51上設(shè)有與所述定位槽511同心設(shè)置的弧形滑槽513，通劑管4置于該滑槽513內(nèi)，避免噴涂罩5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通劑管4與其發(fā)生干涉。

所述劑缸6通過(guò)支桿15與限位板13固定連接，其中，容置腔14的容積始終保持不變，為定量，儲(chǔ)存腔12與容置腔14形成一密閉空間，其內(nèi)部壓力變化僅與儲(chǔ)存腔12內(nèi)的容積變化相關(guān)，使得活塞9每推進(jìn)一次使得儲(chǔ)存腔12內(nèi)的容積變化量與容置腔14內(nèi)封口劑容積變化量相等。

所述通劑管4的一端排布在劑缸6內(nèi)，且其流量口41設(shè)置在儲(chǔ)存腔12的一側(cè)與該儲(chǔ)存腔12相通，通劑管4的另一端依次穿過(guò)劑缸6的后端部63、空氣容 腔11及噴涂罩5的后端蓋51與輸送機(jī)構(gòu)2相連通。而且排布在劑缸6內(nèi)的通劑管4的周圍環(huán)設(shè)有加熱件16，實(shí)現(xiàn)對(duì)封口劑進(jìn)行隔管加熱，并利用劑缸6對(duì)其進(jìn)行保溫，提高封口劑的流動(dòng)性。其中，活塞9的側(cè)壁寬度大于流量口41的開(kāi)口尺寸，活塞9沿通孔61密閉滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)該流量口41的打開(kāi)或關(guān)閉。

本實(shí)用新型中，所述輸送機(jī)構(gòu)2包括盛裝有封口劑的密閉的罐體21，罐體21上方設(shè)有用于將其與壓縮空氣連通的進(jìn)氣管22，通劑管4伸入罐體21內(nèi)部，通過(guò)控制壓縮空氣壓力變化進(jìn)而控制經(jīng)通劑管4自動(dòng)輸送給噴頭3的封口劑的流量，實(shí)現(xiàn)一級(jí)流量自動(dòng)、定量控制。

此外，如圖4所示，噴涂罩5的內(nèi)徑為D，容置腔14的寬度為L(zhǎng)，劑缸6內(nèi)部的通孔61內(nèi)徑為d，活塞9每推進(jìn)一次的行程為l，則滿足：L/l＝d²/D²，且儲(chǔ)存腔12內(nèi)的容積變化量為一個(gè)鋼殼需要涂封口劑的用量，實(shí)現(xiàn)二級(jí)噴涂量自動(dòng)控制。工作時(shí)，活塞9沿劑缸6的內(nèi)壁滑動(dòng)至設(shè)定行程時(shí)，活塞9每推進(jìn)一次剛好將所述流量口41完全堵住，保證劑缸6內(nèi)部的封口劑容量保持定值，實(shí)現(xiàn)封口劑定量噴涂。

本實(shí)施例中，所述噴涂罩5的前端部沿其側(cè)壁周向設(shè)有環(huán)形緩存槽53，噴涂口52均設(shè)置在該緩存槽53內(nèi)，且噴涂口52的兩側(cè)均設(shè)有抹刷54，抹刷54隨噴涂罩5旋轉(zhuǎn)而繞噴涂罩5的軸線相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該過(guò)程中抹刷54將相應(yīng)噴涂口52局部噴射的封口劑沿電池鋼殼表面涂抹均勻，提高噴涂均勻性和效率。其中，如圖5所示，噴涂口52為錐形結(jié)構(gòu)，其位于噴涂罩5的外壁部分的內(nèi)徑尺寸大于位于噴涂罩5的內(nèi)壁部分的內(nèi)徑尺寸，且噴涂口52均可相對(duì)劑缸6的外壁密閉滑動(dòng)，在噴涂罩5相對(duì)劑缸6移動(dòng)時(shí)，噴涂罩5上的四個(gè)噴涂口52同步移動(dòng)，在其與容置腔14連通的瞬間，由于壓力作用下，其內(nèi)部的封口劑經(jīng)噴涂口52瞬間增速，沿其開(kāi)口方向發(fā)散式噴涂，擴(kuò)大噴涂面積。

噴涂口52的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)合緩存槽53的導(dǎo)流和緩存作用，使得封口劑在緩存槽53區(qū)域內(nèi)流動(dòng)，有效防止封口劑沿噴涂罩5的外側(cè)壁四處流動(dòng)，提高噴涂質(zhì)量和封口劑的利用率，進(jìn)而避免封口劑滴膠情況出現(xiàn)，同時(shí)，經(jīng)每個(gè)噴涂口52瞬間噴射出的封口劑在相應(yīng)的緩存槽53內(nèi)形成一局部覆蓋面，其與電池鋼殼表面接觸面積大，噴涂更均勻且效率高。

工作過(guò)程如下：

通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)噴涂罩5相對(duì)劑缸6移動(dòng)同步帶動(dòng)活塞9沿劑缸6的內(nèi)壁向前推進(jìn)，四個(gè)噴涂口52的位置隨噴涂罩5移動(dòng)同步發(fā)生改變與容置腔14內(nèi)部相通，此時(shí)，活塞9每推進(jìn)一次其恰好將通劑管4的流量口41關(guān)閉，封口劑盛裝機(jī)構(gòu)停止向儲(chǔ)存腔12內(nèi)輸送封口劑，同時(shí)，儲(chǔ)存腔12的容積相對(duì)減小，而容置腔14內(nèi)的壓力同步增大，使得容置腔14內(nèi)部的封口劑經(jīng)四個(gè)噴涂口52瞬間同時(shí)噴射，完成對(duì)電池鋼殼表面進(jìn)行連續(xù)噴涂，該過(guò)程中噴涂罩5的前端部具有定位導(dǎo)向作用，使得噴涂罩5的外壁沿電池鋼殼內(nèi)壁相對(duì)滑動(dòng)；然后，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)噴涂罩5沿順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)，噴涂罩5上的四個(gè)噴涂口52繞噴涂罩5軸線相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)并配合抹刷54，使其轉(zhuǎn)動(dòng)一次即完成對(duì)電池鋼殼表面的涂布，噴涂過(guò)程快速、高效。噴涂結(jié)束后，噴涂罩5復(fù)位，噴涂口52同步移動(dòng)被劑缸6側(cè)壁密閉封住，此時(shí)通劑管4的流量口41打開(kāi)，輸送機(jī)構(gòu)2自動(dòng)向儲(chǔ)存腔12內(nèi)輸送封口劑直至其內(nèi)部充滿停止，整個(gè)過(guò)程通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)2的流量自動(dòng)控制及活塞9的移動(dòng)行程定量控制封口劑一次噴涂的容量，實(shí)現(xiàn)一推一噴，定量噴涂。

以上所述，僅為實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。