本發(fā)明涉及噴涂領域，特別是涉及一種噴涂設備。

背景技術：

噴涂設備廣泛應用于陶瓷、汽車等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中。由于噴涂工藝的要求，待噴涂產(chǎn)品每個部位的噴涂厚度要求不一，例如車身側(cè)面和前面噴涂厚度比車頂要大。同時噴涂要求局部噴涂均勻，這就使噴涂設備需要具有流量可調(diào)且穩(wěn)壓的能力。

目前大多數(shù)設備均是采用手動調(diào)節(jié)流量，即在噴涂之前手動調(diào)節(jié)閥門的大小從而控制流量的大小，再給空壓機設定一個最大壓力值，當它達到預設壓力值時停止工作，而壓力下降時又開始工作。

但是，手動調(diào)節(jié)的方式無法實現(xiàn)噴涂時在線調(diào)節(jié)流量，從而導致噴涂的不連續(xù)性。同時空壓機調(diào)節(jié)壓力具有滯后性，無法快速響應。

因此，如何提供一種能夠?qū)崟r在線調(diào)節(jié)噴涂流量并快速響應的噴涂設備是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種噴涂設備，能夠?qū)崟r在線調(diào)節(jié)噴涂流量并快速響應。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種噴涂設備，包括用于盛放涂料并密閉的涂料箱和用于噴灑涂料的噴槍，還包括密閉的壓力箱和變量氣泵，所述涂料箱上設置有氣泵接口和供料口，所述壓力箱上設置有進料口和出料口，所述變量氣泵連通所述氣泵接口，所述進料口連通所述供料口，所述出料口連通所述噴槍，所述變量氣泵能夠驅(qū)動涂料進入所述壓力箱并通過所述噴槍噴出，還包括控制器和設置于所述壓力箱內(nèi)的壓力傳感器，所述控制器能夠根據(jù)所述壓力傳感器檢測到的壓力控制所述變量氣泵的啟停和轉(zhuǎn)速。

優(yōu)選地，所述出料口和所述噴槍通過先導式順序閥連通，所述先導式順序閥的溢流口連通所述涂料箱。

優(yōu)選地，所述壓力箱上還設置有第一氣罐接口和第二氣罐接口，所述第一氣罐接口和所述第二氣罐接口通過控制閥連通儲氣罐，所述控制器能夠通過所述控制閥控制所述壓力箱和所述儲氣罐的連通狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述控制閥具體為二位三通電磁換向閥，所述二位三通電磁換向閥的進氣口連通所述儲氣罐，所述二位三通電磁換向閥的第一工作口通過第一單向節(jié)流閥連通所述第一氣罐接口，所述二位三通電磁換向閥的第二工作口通過第二單向節(jié)流閥連通所述第二氣罐接口；

所述二位三通電磁換向閥處于第一工作位時，所述進氣口連通所述第一工作口，所述二位三通電磁換向閥處于第二工作位時，所述進氣口連通所述第二工作口，且加速狀態(tài)下所述控制器控制所述二位三通電磁換向閥處于所述第一工作位，減速狀態(tài)下所述控制器控制所述二位三通電磁換向閥處于所述第二工作位；

所述第一單向節(jié)流閥能夠在安全壓力下防止氣體流進所述儲氣罐，所述第二單向節(jié)流閥能夠在安全壓力下防止氣體流出所述儲氣罐。

優(yōu)選地，所述控制閥具體為電磁截止閥。

優(yōu)選地，所述出料口設置于所述壓力箱底部，所述進料口設置于所述壓力箱中部，所述第一氣罐接口和所述第二氣罐接口設置于所述壓力箱頂部。

本發(fā)明提供的噴涂設備，包括用于盛放涂料并密閉的涂料箱和用于噴灑涂料的噴槍，還包括密閉的壓力箱和變量氣泵，涂料箱上設置有氣泵接口和供料口，壓力箱上設置有進料口和出料口，變量氣泵連通氣泵接口，進料口連通供料口，出料口連通噴槍，變量氣泵能夠驅(qū)動涂料進入壓力箱并通過所述噴槍噴出，還包括控制器和設置于壓力箱內(nèi)的壓力傳感器，控制器能夠根據(jù)壓力傳感器檢測到的壓力控制變量氣泵的啟停和轉(zhuǎn)速。

噴涂時，變量氣泵旋轉(zhuǎn)使氣體由氣泵接口進入涂料箱，進而使涂料箱內(nèi)的涂料進入壓力箱，并在氣流的驅(qū)動下，依次通過出料口和噴槍噴出，同時通過壓力傳感器檢測壓力箱內(nèi)的實時壓力，控制器根據(jù)實時壓力控制變量氣泵的啟停和轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對噴涂設備的噴涂流量進行實時在線調(diào)節(jié)，響應速度較快，同時由于實時檢測壓力，保證工作壓力穩(wěn)定，使噴涂更加均勻。實現(xiàn)氣液控制分離，防止涂料與電子元件接觸，防止爆炸，提高安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的噴涂設備的一種具體實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種噴涂設備，能夠?qū)崟r在線調(diào)節(jié)噴涂流量并快速響應。

為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供的噴涂設備的一種具體實施方式的結構示意圖。

本發(fā)明具體實施方式提供一種噴涂設備，包括涂料箱1、噴槍2、壓力箱3、變量氣泵4和控制器，涂料箱1密閉設置并用于盛放涂料，并設置有氣泵接口11和供料口12，噴槍2用于噴灑涂料，壓力箱3密閉設置，其設置有進料口31和出料口34，變量氣泵4連通氣泵接口11，進料口31連通供料口12，出料口34連通噴槍2，內(nèi)部還設置有壓力傳感器5，變量氣泵4和壓力傳感器5均通信連接控制器，變量氣泵4能夠正向旋轉(zhuǎn)使氣體由氣泵接口31流向出料口33，控制器能夠根據(jù)壓力傳感器5檢測到的壓力控制變量氣泵4的啟停和轉(zhuǎn)速。供料口12設置于涂料箱1底部，氣泵接口11設置于涂料箱1頂部，便于涂料的排出。

噴涂時，變量氣泵4旋轉(zhuǎn)使氣體由氣泵接口11進入涂料向1，進而使涂料箱1內(nèi)的涂料進入壓力箱3，并在氣流的驅(qū)動下，依次通過出料口34和噴槍2噴出，同時通過壓力傳感器5檢測壓力箱3內(nèi)的實時壓力，控制器根據(jù)實時壓力控制變量氣泵4的啟停和轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對噴涂設備的噴涂流量進行實時在線調(diào)節(jié)，響應速度較快，同時由于實時檢測壓力，保證工作壓力穩(wěn)定，使噴涂更加均勻。

進一步地，出料口33和噴槍2通過先導式順序閥6連通，先導式順序閥6的溢流口連通涂料箱1。正常噴涂時，需要壓力箱3內(nèi)氣液混合物的壓力達到預設值時，先導式順序閥6才能打開，連通出料口34和噴槍2，使涂料經(jīng)由先導式順序閥6由出料口34進入噴槍2噴出，即保證只有在壓力符合要求時才能進行正常噴涂，保證噴涂質(zhì)量。當氣液混合物壓力過高時，先導式順序閥6的溢流口打開，部分涂料經(jīng)由溢流口流回涂料箱1，保證設備的壓力安全。

在本發(fā)明具體實施方式提供的噴涂設備中，壓力箱3上還設置有第一氣罐接口32和第二氣罐接口33，第一氣罐接口32和第二氣罐接口33通過控制閥連通儲氣罐7，控制器能夠通過控制閥控制壓力箱3和儲氣罐7的連通狀態(tài)。

具體地，控制閥可以為二位三通電磁換向閥8，二位三通電磁換向閥8的進氣口連通儲氣罐7，二位三通電磁換向閥8的第一工作口通過第一單向節(jié)流閥9連通第一氣罐接口32，二位三通電磁換向閥8的第二工作口通過第二單向節(jié)流閥10連通第二氣罐接口33。

二位三通電磁換向閥8處于第一工作位時，進氣口連通第一工作口，二位三通電磁換向閥8處于第二工作位時，進氣口連通第二工作口，且加速狀態(tài)下控制器控制二位三通電磁換向閥8處于第一工作位，減速狀態(tài)下控制器控制二位三通電磁換向閥8處于第二工作位。

第一單向節(jié)流閥9能夠在安全壓力下防止氣體流進儲氣罐7，第二單向節(jié)流閥10能夠在安全壓力下防止氣體流出儲氣罐7，通過設置單向節(jié)流閥保證氣體的正確流動方向，同時在壓力過大時使氣體通過，進一步提高安全性。

控制閥也可以為電磁截止閥，通過設置電子設備控制氣體流動，純機械設備控制液體流動，實現(xiàn)氣液控制分離，防止涂料與電子元件接觸，防止爆炸，提高安全性。

具體工作方式為，啟動時，控制器控制二位三通電磁換向閥8處于第一工作位，儲氣罐7內(nèi)的氣體由第一氣罐接口32進入壓力箱3，同時變量氣泵4加速旋轉(zhuǎn)，使涂料箱1內(nèi)的涂料進入壓力箱3，并通過噴槍2噴出。同時壓力傳感器5實時監(jiān)測壓力箱3內(nèi)的壓力，達到預設值時，控制器會發(fā)出指令控制變量氣泵4勻速轉(zhuǎn)動。

正常工作時，需要減小噴涂流量時，減小變量氣泵4的轉(zhuǎn)速并控制二位三通電磁換向閥8處于第二工作位，儲氣罐7內(nèi)的氣體經(jīng)由第二單向節(jié)流閥10的節(jié)流部分進入壓力箱3，減少進氣量，進而減小噴涂流量，。需要增大噴涂流量時，增大變量氣泵4的轉(zhuǎn)速并控制二位三通電磁換向閥8處于第一工作位，儲氣罐7內(nèi)的氣體經(jīng)由第一單向節(jié)流閥9的單向部分正常進入壓力箱3，增大進氣量，進而增大噴涂流量。在改變轉(zhuǎn)速的同時，調(diào)整設定的預設壓力值，達到預設壓力時，使變量氣泵4保持勻速即可，保證噴涂均勻。

在上述各具體實施方式提供的噴涂設備的基礎上，出料口34設置于壓力箱3底部，進料口31設置于壓力箱3中部，第一氣罐接口32和第二氣罐接口33設置于壓力箱3頂部，在涂料停止進入壓力箱3后，壓力箱3內(nèi)仍然能夠保留一定量的涂料，通過儲氣罐7內(nèi)的氣體驅(qū)動噴出，相應延長使用時間，便于連續(xù)工作。

以上對本發(fā)明所提供的噴涂設備進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。