本發(fā)明涉及涂裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置。

背景技術(shù)：

涂裝是表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機(jī)械設(shè)備。噴淋與噴粉作為涂裝的兩道道工序，分別采用兩種涂裝設(shè)備來完成，在涂裝的過程中十分浪費(fèi)生產(chǎn)時間，增加了工人的勞動時間，生產(chǎn)效率低下，不利于節(jié)約成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置，將噴淋與噴粉兩道涂裝工序放入一臺設(shè)備完成，提高生產(chǎn)自動化程度，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，

一種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置，包括噴淋裝置，以及設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的噴粉裝置，還包括設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的控制箱，還包括設(shè)置于噴淋裝置與噴粉裝置之間的送料帶，還包括設(shè)置于送料帶下端的送料電機(jī)；

所述噴淋裝置包括噴淋組件與加熱組件，所述噴淋組件包括噴淋室，以及設(shè)置于所述噴淋室內(nèi)部的工件臺，還包括所述工件臺上端的噴淋桶，所述噴淋室兩側(cè)為鏤空狀，所述工件臺為圓盤狀，工件臺軸向下端設(shè)置有升降氣缸，所述升降氣缸與所述工件臺之間通過升降桿相連接，所述噴淋桶設(shè)置于工作臺軸向上端，噴淋桶底面為鏤空狀，所述噴淋桶底面直徑與工件臺上表面直徑保持一致，所述噴淋桶側(cè)壁設(shè)置有門體，所述門體通過鉸鏈與噴淋桶側(cè)壁相連接，所述噴淋桶上端還設(shè)置有噴頭，所述噴頭為圓盤狀，噴頭側(cè)面設(shè)置有電磁閥，噴頭與噴淋桶在垂直方向上保持一致，所述噴淋桶內(nèi)部還設(shè)置有進(jìn)液管道，所述進(jìn)液管道與噴頭之間通過螺紋旋接，所述管道與噴淋桶內(nèi)壁之間還設(shè)置有固定掛鉤；所述加熱組件軸向設(shè)置于噴淋組件下端；

進(jìn)一步的所述噴粉裝置包括噴粉組件與除塵組件，所述噴粉組件包括噴粉箱，以及設(shè)置于噴粉箱側(cè)面的供粉器，所述噴粉箱為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述噴粉箱兩側(cè)為鏤空狀，噴粉箱內(nèi)部設(shè)置有基座，所述基座設(shè)置于噴粉箱的內(nèi)部底面位置，基座為長方體形狀，所述基座內(nèi)部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)氣缸，基座上表面設(shè)置有置物臺，所述置物臺與基座之間還設(shè)置有高度調(diào)節(jié)桿，所述高度調(diào)節(jié)桿上端通過螺栓與置物臺相連接，高度調(diào)節(jié)桿下端通過連桿與高度調(diào)節(jié)氣缸相連接，所述置物臺上端設(shè)置有噴粉頭，所述噴粉頭通過粉管與供粉器相連接，所述噴粉箱內(nèi)部還設(shè)置有吊具，所述吊具上端還設(shè)置有懸掛鏈輪，所述懸掛鏈輪穿設(shè)于噴粉箱上表面，吊具與懸掛鏈輪之間通過螺栓相連接，所述吊具內(nèi)部還設(shè)置有電磁鐵，所述噴粉箱內(nèi)壁還設(shè)置有噴粉槍，所述噴粉箱通過粉管與供粉器相連接；所述除塵組件設(shè)置于噴粉組件側(cè)面，除塵組件通過管道與噴粉箱內(nèi)部保持相通，所述除塵組件為袋式除塵器；

進(jìn)一步的，所述送料電機(jī)與送料帶之間通過皮帶連接，所述送料電機(jī)為減速電機(jī)；

進(jìn)一步的，所述加熱組件包括加熱箱，以及設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)部的蒸汽加熱器，所述加熱箱與噴淋桶之間通過隔板相連接，所述隔板為不銹鋼板制成，隔板表面設(shè)置有若干通孔，所述加熱箱側(cè)面設(shè)置有供氣管道，所述供氣管道通過氣管與蒸汽加熱器相連接，所述蒸汽加熱器內(nèi)部設(shè)置有加熱管與溫度傳感器，所述供氣管道側(cè)面還設(shè)置有噴淋泵，所述噴淋泵與管道與進(jìn)液管道一端旋接；

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，

該種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置通過送料帶分別將噴淋裝置與噴粉裝置相連接，工人可以通過控制箱來分別控制噴淋裝置與噴粉裝置，通過送料帶傳輸工件，節(jié)約了工件完成一道工序進(jìn)入另一道工序的加工時間，節(jié)約了工人的勞動強(qiáng)度與勞動時間，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；

該種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置自動化程度高，且將噴淋裝置與噴粉裝置一體化，有利于減少了占地面積，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的用于鑄件表面清洗與噴粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明提出的噴粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-噴淋裝置；2-噴粉裝置；3-控制箱；4-送料帶；5-送料電機(jī)；6-噴淋室；7-工件臺；8-噴淋桶；9-升降氣缸；10-門體；11-噴頭；12-電磁閥；13-進(jìn)液管道；14-固定掛鉤；15-加熱箱；16-蒸汽加熱器；17-供氣管道；18-噴淋泵；19-噴粉箱；20-供粉器；21-基座；22-高度調(diào)節(jié)氣缸；23-置物臺；24-高度調(diào)節(jié)桿；25-噴粉頭；26-吊具；27-懸掛鏈輪；28-噴粉槍；29-除塵部件；

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明提出的用于鑄件表面清洗與噴粉裝置包括噴淋裝置1，以及設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的噴粉裝置2，還包括設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的控制箱3，還包括設(shè)置于噴淋裝置與噴粉裝置之間的送料帶4，還包括設(shè)置于送料帶下端的送料電機(jī)5；

所述噴淋裝置包括噴淋組件與加熱組件，所述噴淋組件包括噴淋室6，以及設(shè)置于所述噴淋室內(nèi)部的工件臺7，還包括所述工件臺上端的噴淋桶8，所述噴淋室兩側(cè)為鏤空狀，所述工件臺為圓盤狀，工件臺軸向下端設(shè)置有升降氣缸9，所述升降氣缸與所述工件臺之間通過升降桿相連接，所述噴淋桶設(shè)置于工作臺軸向上端，噴淋桶底面為鏤空狀，所述噴淋桶底面直徑與工件臺上表面直徑保持一致，所述噴淋桶側(cè)壁設(shè)置有門體10，所述門體通過鉸鏈與噴淋桶側(cè)壁相連接，所述噴淋桶上端還設(shè)置有噴頭11，所述噴頭為圓盤狀，噴頭側(cè)面設(shè)置有電磁閥12，噴頭與噴淋桶在垂直方向上保持一致，所述噴淋桶內(nèi)部還設(shè)置有進(jìn)液管道13，所述進(jìn)液管道與噴頭之間通過螺紋旋接，所述管道與噴淋桶內(nèi)壁之間還設(shè)置有固定掛鉤14；所述加熱組件軸向設(shè)置于噴淋組件下端；

進(jìn)一步的所述噴粉裝置包括噴粉組件與除塵組件29，所述噴粉組件包括噴粉箱19，以及設(shè)置于噴粉箱側(cè)面的供粉器20，所述噴粉箱為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述噴粉箱兩側(cè)為鏤空狀，噴粉箱內(nèi)部設(shè)置有基座21，所述基座設(shè)置于噴粉箱的內(nèi)部底面位置，基座為長方體形狀，所述基座內(nèi)部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)氣缸22，基座上表面設(shè)置有置物臺23，所述置物臺與基座之間還設(shè)置有高度調(diào)節(jié)桿24，所述高度調(diào)節(jié)桿上端通過螺栓與置物臺相連接，高度調(diào)節(jié)桿下端通過連桿與高度調(diào)節(jié)氣缸相連接，所述置物臺上端設(shè)置有噴粉頭25，所述噴粉頭通過粉管與供粉器相連接，所述噴粉箱內(nèi)部還設(shè)置有吊具26，所述吊具上端還設(shè)置有懸掛鏈輪27，所述懸掛鏈輪穿設(shè)于噴粉箱上表面，吊具與懸掛鏈輪之間通過螺栓相連接，所述吊具內(nèi)部還設(shè)置有電磁鐵，所述噴粉箱內(nèi)壁還設(shè)置有噴粉槍28，所述噴粉箱通過粉管與供粉器相連接；所述除塵組件設(shè)置于噴粉組件側(cè)面，除塵組件通過管道與噴粉箱內(nèi)部保持相通，所述除塵組件為袋式除塵器；

進(jìn)一步的，所述送料電機(jī)與送料帶之間通過皮帶連接，所述送料電機(jī)為減速電機(jī)；

進(jìn)一步的，所述加熱組件包括加熱箱15，以及設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)部的蒸汽加熱器16，所述加熱箱與噴淋桶之間通過隔板相連接，所述隔板為不銹鋼板制成，隔板表面設(shè)置有若干通孔，所述加熱箱側(cè)面設(shè)置有供氣管道17，所述供氣管道通過氣管與蒸汽加熱器相連接，所述蒸汽加熱器內(nèi)部設(shè)置有加熱管與溫度傳感器，所述供氣管道側(cè)面還設(shè)置有噴淋泵18，所述噴淋泵與管道與進(jìn)液管道一端旋接；

該種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置通過送料帶分別將噴淋裝置與噴粉裝置相連接，工人可以通過控制箱來分別控制噴淋裝置與噴粉裝置，通過送料帶傳輸工件，節(jié)約了工件完成一道工序進(jìn)入另一道工序的加工時間，節(jié)約了工人的勞動強(qiáng)度與勞動時間，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；

該種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置自動化程度高，且將噴淋裝置與噴粉裝置一體化，有利于減少了占地面積，節(jié)約成本。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。