本發(fā)明屬于化工萃取技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)計(jì)一種化工機(jī)械加工設(shè)備裝置，特別提供了一種萃取裝置分離式下料器。

背景技術(shù)：

目前超臨界流體萃取設(shè)備的萃取裝置一般是間歇式的靜態(tài)裝置，萃取裝置頂蓋設(shè)計(jì)成快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，萃取固定物料，需要打開(kāi)萃取裝置的頂蓋加料可出料，進(jìn)行間歇生產(chǎn)，雖然快開(kāi)式結(jié)構(gòu)與非快開(kāi)的萃取裝置結(jié)構(gòu)相比，操作簡(jiǎn)單點(diǎn)，生產(chǎn)效率高，但是裝卸料時(shí)間較長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，能量損失大，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，另外，更嚴(yán)重易造成災(zāi)難性爆炸事故，安全隱患系數(shù)低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的諸多技術(shù)問(wèn)題，特提供了一種萃取裝置分離式下料器。

本發(fā)明提供了一種萃取裝置分離式下料器，其特征在于：所述的萃取裝置分離式下料器包括推料活塞（1）、上連桿（2）、料倉(cāng)（3）、密封件（4）、輸料管道（5）、集料室（6）、下連桿（7）、下料活塞（8）；

其中：下料器分為上下結(jié)構(gòu)，通過(guò)輸料管道（5）連接，輸料管道（5）通向上端的推料活塞（1）安裝連接的料倉(cāng)（3），推料活塞（1）下端設(shè)有上連桿（2），上連桿（2）穿過(guò)料倉(cāng)（3），連接處設(shè)有密封件（4），輸料管道（5）下端通向集料室（6），集料室（6）下設(shè)有下料活塞（8），下料活塞（8）上端面設(shè)有下連桿（7），下連桿（7）與萃取裝置之間設(shè)有密封件。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的萃取裝置分離式下料器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)安全系數(shù)，實(shí)現(xiàn)了萃取工藝連續(xù)化操作，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省能源，減少污染等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種萃取裝置分離式下料器，其特征在于：所述的萃取裝置分離式下料器包括推料活塞（1）、上連桿（2）、料倉(cāng)（3）、密封件（4）、輸料管道（5）、集料室（6）、下連桿（7）、下料活塞（8）；

其中：下料器分為上下結(jié)構(gòu)，通過(guò)輸料管道（5）連接，輸料管道（5）通向上端的推料活塞（1）安裝連接的料倉(cāng)（3），推料活塞（1）下端設(shè)有上連桿（2），上連桿（2）穿過(guò)料倉(cāng)（3），連接處設(shè)有密封件（4），輸料管道（5）下端通向集料室（6），集料室（6）下設(shè)有下料活塞（8），下料活塞（8）上端面設(shè)有下連桿（7），下連桿（7）與萃取裝置之間設(shè)有密封件。