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一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶式連續(xù)清洗裝置的洗劑噴淋系統(tǒng)的制作方法

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一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶式連續(xù)清洗裝置的洗劑噴淋系統(tǒng)的制造方法

本發(fā)明涉及一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶式連續(xù)清洗裝置的洗劑噴淋系統(tǒng),屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)在生產(chǎn)完后,其上面的難免會(huì)粘連油污和鐵削,需要對(duì)其進(jìn)行清洗,目前清洗主要是靠人工在清洗洗劑槽內(nèi)浸泡清洗,然后撈出來(lái)晾干。這樣工作效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種提高工作效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、清洗干凈的汽車轉(zhuǎn)向機(jī)輸送帶式連續(xù)清洗裝置的洗劑噴淋系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶式連續(xù)清洗裝置的洗劑噴淋系統(tǒng),包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶由兩側(cè)的鏈條和連接在兩側(cè)的鏈條之間的鋼管構(gòu)成,每?jī)筛摴苤g有間隙;還包括至少兩組洗劑噴淋管,每組洗劑噴淋管由上管和下管組成,其中上管位于轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶的上方,并在其下側(cè)壁設(shè)置一排高壓噴頭,所述下管位于轉(zhuǎn)向機(jī)輸送帶的下方,并在其上側(cè)壁上設(shè)置一排高壓噴頭,所述機(jī)箱的下方針對(duì)每一組洗劑噴淋管設(shè)置儲(chǔ)液箱,在機(jī)箱旁邊針對(duì)每一組洗劑噴淋管設(shè)置有清洗水箱,所述清洗水箱的上端設(shè)置有過(guò)濾裝置,從儲(chǔ)液箱內(nèi)出來(lái)的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后又回到清洗水箱,所述每組洗劑噴淋管通過(guò)管道、過(guò)濾泵與各自的清洗水箱相連,所述清洗水箱上設(shè)置有液位計(jì)。

采用上述方案,工人只需要將轉(zhuǎn)向節(jié)放在轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶上,或者直接通過(guò)在輸送帶與轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)的前一個(gè)工序連接起來(lái),然后轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)入前上罩內(nèi),采用洗劑噴淋,洗劑從上面和下面噴淋到轉(zhuǎn)向節(jié)上,這樣只需要一個(gè)工序,便能將轉(zhuǎn)向節(jié)的兩面均清洗干凈,在不同的清洗水箱內(nèi)放不同的洗劑,轉(zhuǎn)向節(jié)能通過(guò)不同的洗劑噴淋,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提供了工作效率,且清洗得更干凈。只需要定期更換清洗水槽內(nèi)的清洗劑。

上述方案中:所述洗劑噴淋管為兩組。

上述方案中:所述清洗水箱的下端設(shè)置有排污管。方便排放清洗水槽內(nèi)的污泥。

上述方案中:所述清洗水箱由縱向板隔成左右兩個(gè)腔室,兩個(gè)腔室的下部連通,所述過(guò)濾裝置設(shè)置在其中一個(gè)腔室的上端。因?yàn)殡m然過(guò)濾裝置能過(guò)濾掉雜物,但是不能過(guò)濾油污,需要定期用刮油器刮去清洗水槽上表面漂浮的油污,將腔室分為兩個(gè)腔室,其中一個(gè)腔室放過(guò)濾裝置,另一個(gè)腔室就能方便的刮油污。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶式連續(xù)清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、從上面和下面同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行清洗,只需要一個(gè)工序便能清洗干凈,清洗效率高、干凈,大大節(jié)省了勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明:

圖1為本發(fā)明清洗裝置的外形圖。

圖2為清洗裝置的俯視圖。

圖3為內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為洗劑噴淋管斷面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:

實(shí)施例1

如圖1-4所示:汽車轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶式連續(xù)清洗裝置由機(jī)箱1、轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶2、前上罩3、后上罩4、洗劑噴淋管、高壓噴頭6、儲(chǔ)液箱7、清洗水箱8、過(guò)濾裝置9、高壓風(fēng)管、高壓出風(fēng)嘴11、高壓風(fēng)機(jī)12、抽風(fēng)除霧管13、引風(fēng)機(jī)14、過(guò)濾器15、空氣加熱器16等部件組成。

機(jī)箱1的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶2,機(jī)箱1的前段的上端設(shè)置有前上罩3,其后段設(shè)置有后上罩4,前上罩3和后上罩4之間有一點(diǎn)距離,作為人工補(bǔ)吹位15,前上罩3和后上罩4上設(shè)置有觀察窗。頂端設(shè)置檢修門(mén)。

轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶2由兩側(cè)的鏈條2a和連接在兩側(cè)的鏈條2a之間的鋼管2b構(gòu)成,每?jī)筛摴?b之間有間隙。

在前上罩內(nèi)分布有至少兩組洗劑噴淋管,這里選擇兩組。每組洗劑噴淋管由上管5a和下管5b組成,其中上管5a位于轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶2的上方,并在其下側(cè)壁設(shè)置一排高壓噴頭6,下管5b位于轉(zhuǎn)向機(jī)輸送帶2的下方(轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶為一個(gè)環(huán)形輸送帶,下管5b位于其上側(cè)的輸送帶的下方),并在其上側(cè)壁上設(shè)置一排高壓噴頭6,機(jī)箱1的前段的下方針對(duì)每一組洗劑噴淋管設(shè)置儲(chǔ)液箱7,在機(jī)箱1旁邊針對(duì)每一組洗劑噴淋管設(shè)置有清洗水箱8,清洗水箱8內(nèi)裝不同的洗劑,清洗水箱8的上端設(shè)置有過(guò)濾裝置9,優(yōu)選將清洗水箱8通過(guò)縱向板隔成左右兩個(gè)腔室,兩個(gè)腔室的下部相互連通,在其中一個(gè)腔室的上端設(shè)置過(guò)濾裝置9,因?yàn)殡m然過(guò)濾裝置能過(guò)濾掉雜物,但是不能過(guò)濾油污,需要定期用刮油器刮去清洗水槽上表面漂浮的油污。將腔室分為兩個(gè)腔室,其中一個(gè)腔室放過(guò)濾裝置,另一個(gè)腔室就能方便的刮油污。從儲(chǔ)液箱7內(nèi)出來(lái)的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置9過(guò)濾后又回到清洗水箱8,每組洗劑噴淋管通過(guò)管道、過(guò)濾泵17與各自的清洗水箱8相連。該管道連在清洗水箱8的中下部,因?yàn)樯隙擞衅〉挠臀?,這樣可以避免將油污一并抽走。清洗一段時(shí)間后需要更換清洗水箱8內(nèi)的洗劑。清洗水箱8的下端設(shè)置有排污管8a,清洗水箱8上還設(shè)置有液位計(jì)8b。

前上罩3的后段設(shè)置有壓吹系統(tǒng),壓吹系統(tǒng)由上吹風(fēng)管17a和下吹風(fēng)管17b組成,其中上吹風(fēng)管17a位于轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶2的上方,并在其下側(cè)壁上設(shè)置一排高壓出風(fēng)嘴11,下吹風(fēng)管17b位于轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶2的下方,并在其上側(cè)壁上設(shè)置有一排高壓出風(fēng)嘴11,壓吹系統(tǒng)通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連。

后上罩4內(nèi)分布有至少兩組高壓風(fēng)管,這里選擇兩組。每組高壓風(fēng)管由上風(fēng)管10a和下風(fēng)管10b組成,其中上風(fēng)管10a位于轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶2的上方,并在其下側(cè)壁上設(shè)置一排高壓出風(fēng)嘴11,下風(fēng)管10b位于轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶2的下方,并在其上側(cè)壁上設(shè)置有一排高壓出風(fēng)嘴11,每組高壓風(fēng)管通過(guò)管道與高壓風(fēng)機(jī)12相連,高壓風(fēng)機(jī)12與高壓風(fēng)管相連的管道上設(shè)置有空氣加熱器16。

前上罩3和后上罩4的頂面上分別設(shè)置有抽風(fēng)除霧管13,抽風(fēng)除霧管13與引風(fēng)機(jī)14的進(jìn)口相連,引風(fēng)機(jī)14的出口可以與過(guò)濾器相連,經(jīng)過(guò)過(guò)濾后排放。

工人只需要將轉(zhuǎn)向節(jié)放在轉(zhuǎn)向節(jié)輸送帶上,或者直接通過(guò)在輸送帶與轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)的前一個(gè)工序連接起來(lái),然后轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)入前上罩內(nèi),采用洗劑噴淋,洗劑從上面和下面噴淋到轉(zhuǎn)向節(jié)上,這樣只需要一個(gè)工序,便能將轉(zhuǎn)向節(jié)的兩面均清洗干凈,在不同的清洗水箱內(nèi)放不同的洗劑,轉(zhuǎn)向節(jié)通過(guò)不同的洗劑噴淋后,經(jīng)過(guò)壓吹系統(tǒng)初次吹,去掉多余的水分后再進(jìn)入后上罩。在后上罩內(nèi),通過(guò)高壓空氣噴淋,一方面起到風(fēng)洗的作用,另一方面起到對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)的干燥的作用。大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提供了工作效率,且清洗得更干凈。定期更換清洗水槽內(nèi)的清洗劑。

技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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