焊接煙塵過濾機(jī)用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊接煙塵過濾機(jī)用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)，包括差壓開關(guān)、手動開關(guān)、可編程控制器、脈沖電磁閥、第一噴吹管、穩(wěn)壓氣包、第二噴吹管、油水分離器、第三噴吹管、文丘里管和過濾芯，差壓開關(guān)、手動開關(guān)和脈沖電磁閥均與可編程控制器連接，第一噴吹管的頂端與脈沖電磁閥連接，第一噴吹管的底端與穩(wěn)壓氣包連接，第二噴吹管的頂端與穩(wěn)壓氣包連接，第二噴吹管的底端與油水分離器連接，第三噴吹管的左端與脈沖電磁閥連接，第三噴吹管的右端與文丘里管的左端連接，文丘里管的右端與過濾芯連接。本實(shí)用新型清灰效率高、清理徹底、實(shí)現(xiàn)清灰過程自動化、系統(tǒng)簡單、可靠性高，非常適合需要過濾大量連續(xù)灰塵的對焊接煙塵過濾器清灰的場合。
【專利說明】焊接煙塵過濾機(jī)用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接煙塵過濾機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種焊接煙塵過濾機(jī)用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]焊接煙塵過濾器是保證焊接車間空氣凈化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。在進(jìn)行焊接操作時，焊接煙塵釋放量較大，很容易使得焊接煙塵過濾機(jī)的過濾芯堵死，以至于極大的增加了過濾芯的阻力而降低了風(fēng)機(jī)風(fēng)量，降低了焊接煙塵過濾機(jī)的過濾效果和影響人員健康。為了保證過濾機(jī)可以穩(wěn)定高效的工作以及保證焊接車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，需要有一套有效的機(jī)構(gòu)對臟污的過濾芯進(jìn)行清灰操作。以往的解決方法是依靠人工將過濾芯取出進(jìn)行手工振打或者使用機(jī)械振動的方式清理灰塵。其中使用人工振打的方式會造成灰塵二次飛散，勞動強(qiáng)度大，容易二次污染環(huán)境也影響操作人員的健康；并且人工振打的振動力不易控制，也容易影響過濾芯的使用壽命；而使用機(jī)械振動的方式不易將過濾芯頂部灰塵清理干凈，并且振動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足，提供一種焊接煙塵過濾機(jī)用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種焊接煙塵過濾機(jī)用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)，包括差壓開關(guān)、手動開關(guān)、可編程控制器、脈沖電磁閥、第一噴吹管、穩(wěn)壓氣包、第二噴吹管、油水分離器、第三噴吹管、文丘里管和過濾芯，差壓開關(guān)、手動開關(guān)和脈沖電磁閥均與可編程控制器連接，第一噴吹管的頂端與脈沖電磁閥連接，第一噴吹管的底端與穩(wěn)壓氣包連接，第二噴吹管的頂端與穩(wěn)壓氣包連接，第二噴吹管的底端與油水分離器連接，第三噴吹管的左端與脈沖電磁閥連接，第三噴吹管的右端與文丘里管的左端連接，文丘里管的右端與過濾芯連接，差壓開關(guān)與過濾芯的內(nèi)側(cè)和外側(cè)連接。
[0005]本實(shí)用新型清灰效率高、清理徹底、實(shí)現(xiàn)清灰過程自動化、系統(tǒng)簡單、可靠性高，非常適合需要過濾大量連續(xù)灰塵的對焊接煙塵過濾器清灰的場合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0008]如圖1所示，一種焊接煙塵過濾機(jī)用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)，包括差壓開關(guān)1、手動開關(guān)2、可編程控制器3、脈沖電磁閥4、第一噴吹管5、穩(wěn)壓氣包6、第二噴吹管7、油水分離器
8、第三噴吹管9、文丘里管10和過濾芯11，差壓開關(guān)1、手動開關(guān)2和脈沖電磁閥4均與可編程控制器3連接，第一噴吹管5的頂端與脈沖電磁閥4連接，第一噴吹管5的底端與穩(wěn)壓氣包6連接，第二噴吹管7的頂端與穩(wěn)壓氣包6連接，第二噴吹管7的底端與油水分離器8連接，第三噴吹管9的左端與脈沖電磁閥4連接，第三噴吹管9的右端與文丘里管10的左端連接，文丘里管10的右端與過濾芯11連接，差壓開關(guān)I與過濾芯11的內(nèi)側(cè)和外側(cè)連接。
[0009]當(dāng)需要對過濾芯11清灰時,脈沖噴吹機(jī)構(gòu)以壓縮空氣為動力，利用脈沖電磁閥4的快速開啟釋放壓縮空氣，油水分離器8位于過濾機(jī)組的外部用于過濾外部壓縮空氣中可能包含的凝結(jié)油或者水，以保護(hù)脈沖電磁閥4，延長其使用壽命?？諝鈮嚎s機(jī)構(gòu)向第二噴吹管7內(nèi)噴出高速的氣流，穩(wěn)壓氣包6可以保證瞬間噴出的壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。第一噴吹管5和第三噴吹管9將壓縮空氣引導(dǎo)至過濾芯11的正前方中心，氣流以極高的速度在過濾器前方形成一個瞬間的高度真空區(qū)域，氣流通過文丘里管10噴嘴并被加速，在真空壓的作用下，誘導(dǎo)數(shù)倍于壓縮空氣量的二次引射氣流高速沖擊過濾芯11，使其快速急劇膨脹，弓丨起過濾袋的沖擊震動，使得過濾芯11外面的灰塵潰散和脫落，達(dá)到了快速徹底清除灰塵的目的。
[0010]差壓開關(guān)I檢測過濾芯11前后的阻力，通過定義合適的清灰阻力控制清灰機(jī)構(gòu)適時清理灰塵。定時裝置可設(shè)定自動清灰的時間間隔?？删幊炭刂破?通過內(nèi)部程序控制焊接煙塵過濾器的運(yùn)行達(dá)到自動控制的目的。本噴吹機(jī)構(gòu)也可手動控制清灰。
[0011]文丘里管10噴嘴用合理的幾何曲面參數(shù)設(shè)計而成，能形成大流量且高速的引射氣流。當(dāng)通過脈沖電磁閥4吹出的高速壓縮空氣氣流經(jīng)過噴嘴時,會帶動其周圍的空氣進(jìn)行引射，形成混合射流?；旌仙淞魈岣吡藲饬骺偭?，噴嘴能產(chǎn)生約4: I或者更高的氣流比率。混合氣流經(jīng)過文丘里管10的加速，形成較大的氣流沖擊力來振打過濾芯11，以實(shí)現(xiàn)快速清灰的目的。
[0012]當(dāng)過濾機(jī)組運(yùn)行時，有三種方式可以達(dá)到清灰的目的:1、達(dá)到了預(yù)先在定時裝置中設(shè)定的使用時間后，其會向可編程控制器發(fā)出控制信號，可編程控制器再向脈沖電磁閥發(fā)出信號控制其快速開啟脈沖電磁閥，來釋放壓縮空氣反吹臟污的過濾芯。2、當(dāng)過濾機(jī)組運(yùn)行一段時間，過濾芯臟污后，當(dāng)過濾芯前后的壓力差達(dá)到了差壓開關(guān)設(shè)定值時，也會向可編程控制器發(fā)出控制信號，可編程控制器再向脈沖電磁閥發(fā)出信號控制其快速開啟脈沖電磁閥，來釋放壓縮空氣反吹臟污的過濾芯。3、也可以使用手工開關(guān)控制電磁閥開啟，以噴吹清污。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接煙塵過濾機(jī)用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)，包括差壓開關(guān)(I)、手動開關(guān)(2)、可編程控制器(3)、脈沖電磁閥(4)、第一噴吹管(5)、穩(wěn)壓氣包(6)、第二噴吹管(7)、油水分離器(8)、第三噴吹管(9)、文丘里管(10)和過濾芯(11)，其特征在于:差壓開關(guān)(I)、手動開關(guān)⑵和脈沖電磁閥⑷均與可編程控制器(3)連接，第一噴吹管(5)的頂端與脈沖電磁閥(4)連接，第一噴吹管(5)的底端與穩(wěn)壓氣包(6)連接，第二噴吹管(7)的頂端與穩(wěn)壓氣包(6)連接，第二噴吹管(7)的底端與油水分離器(8)連接，第三噴吹管(9)的左端與脈沖電磁閥(4)連接，第三噴吹管(9)的右端與文丘里管(10)的左端連接，文丘里管(10)的右端與過濾芯(11)連接，差壓開關(guān)(I)與過濾芯(11)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)連接。
【文檔編號】B01D46/04GK203990149SQ201420442747
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】劉笑天, 尹繼英, 王曉丹, 吳永海, 苗世蕾, 魏巍, 宋希瞳, 胡江龍, 鄭佳鑫, 段瑞嬌, 徐寶澤, 劉曉 申請人:哈爾濱空調(diào)股份有限公司