高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法及其裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法及裝置，該裝置包括煙氣主管和袋式除塵器，煙氣主管前端連空氣預(yù)熱器，煙氣主管末端分別與袋式除塵器各布袋室連接連通，空氣預(yù)熱器的熱空氣出口分別與袋式除塵器各布袋室連接連通，袋式除塵器上連有清灰結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在高溫高濕煙氣管道上裝空氣預(yù)熱器，利用部分高溫高濕煙氣預(yù)熱空氣，并將預(yù)熱后的干空氣引入袋式除塵器離線待清灰的布袋室中對(duì)布袋及粉塵進(jìn)行干燥，在其完全烘干后再進(jìn)行清灰，不但解決了高溫高濕煙氣袋式除塵過(guò)程中的清灰困難，而且空氣預(yù)熱能量來(lái)源于高溫高濕煙氣，不需另提供熱源，具有節(jié)能效果，大幅降低了除塵難度和成本，提升了清灰效果和除塵效率，保證袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法及其裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及煙氣除塵技術(shù)，具體地指一種高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣污染嚴(yán)重，霧霾天氣頻現(xiàn)，已對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展造成嚴(yán)重不利影響。各類(lèi)工業(yè)煙氣排放的顆粒物是影響空氣質(zhì)量的主要污染因素，成為形成霧霾天氣主要誘因之一。工業(yè)煙氣污染控制受到各級(jí)政府和社會(huì)的高度關(guān)注，國(guó)務(wù)院在2013年9月出臺(tái)了《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》，以期空氣污染得到有效控制，空氣質(zhì)量得以明顯改善。
[0003]袋式除塵器因其除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、有利于粉塵的回收利用及處置、處理能力大，適用面廣等優(yōu)點(diǎn)而普遍應(yīng)用，并有進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用規(guī)模和范圍的趨勢(shì)。目前，袋式除塵器主要采用脈沖噴吹清灰、機(jī)械振動(dòng)式和逆氣流清灰這些清灰方式，其中又以脈沖噴吹清灰使用最為普遍。袋式除塵器的這些清灰方式對(duì)于普通濕度煙氣是沒(méi)有問(wèn)題的，袋式除塵器能正常穩(wěn)定地運(yùn)行。但是，當(dāng)袋式除塵器用于高溫高濕煙氣除塵時(shí)，當(dāng)溫度下降，煙氣相對(duì)濕度加大，煙氣容易結(jié)露，袋式除塵器濾袋上容易出現(xiàn)粉塵結(jié)塊和粘袋等問(wèn)題，袋式除塵器采用前述清灰方式清灰困難，甚至無(wú)法清灰，進(jìn)而致使濾袋不透氣或?yàn)V袋完全被粘附在其上的粉塵堵死，使得袋式除塵器不能正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是要提供一種高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法及其裝置，該方法及其裝置能實(shí)現(xiàn)高溫高濕煙氣袋式除塵過(guò)程中的順利清灰，大幅提升清灰效果，以保證袋式除塵器正常工作和除塵效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法，包括以下步驟:
[0006]I)分流出部分待除塵的高溫高濕煙氣，利用高溫高濕煙氣本身熱量對(duì)環(huán)境空氣進(jìn)行預(yù)熱，得到干燥空氣；
[0007]2)將預(yù)熱后的干燥空氣引入袋式除塵器中待清灰的離線布袋室內(nèi)對(duì)潮濕的布袋及粘附在布袋上的濕潤(rùn)粉塵進(jìn)行干燥；
[0008]3)對(duì)干燥后的布袋室進(jìn)行清灰處理。
[0009]進(jìn)一步地，所述步驟I)中，高溫高濕煙氣與空氣進(jìn)行對(duì)流熱交換，熱交換后的那一部分高溫高濕煙氣繼續(xù)進(jìn)入袋式除塵器中進(jìn)行除塵處理。
[0010]更進(jìn)一步地，所述步驟3)中，對(duì)袋式除塵器中的布袋室采用脈沖噴吹清灰方式逐室進(jìn)行清灰處理，在清灰處理的同時(shí)，除正在進(jìn)行清灰處理的布袋室外，其余布袋室照常對(duì)高溫高濕煙氣進(jìn)行除塵處理。
[0011]—種高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置，包括煙氣主管和袋式除塵器，所述煙氣主管前端連有空氣預(yù)熱器，所述煙氣主管末端分別與所述袋式除塵器的各布袋室連接連通，所述空氣預(yù)熱器的熱空氣出口分別與所述袋式除塵器的各布袋室連接連通，所述袋式除塵器上連有清灰結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，所述空氣預(yù)熱器包括箱體，所述箱體前端開(kāi)有煙氣進(jìn)口，后端開(kāi)有煙氣出口，底部開(kāi)有預(yù)熱空氣進(jìn)口，頂部開(kāi)有預(yù)熱空氣出口，所述箱體內(nèi)從前至后依次設(shè)有前孔板，換熱管束和后孔板，所述換熱管束的前端固定在所述前孔板上且與所述煙氣進(jìn)口相通，所述換熱管束的后端固定在所述后孔板上且與所述煙氣出口相通，所述換熱管束的管道間留有空氣過(guò)氣間隙。
[0013]進(jìn)一步地，所述空氣預(yù)熱器的熱空氣出口端設(shè)有預(yù)熱空氣風(fēng)機(jī)，所述空氣預(yù)熱器的熱空氣出口與所述袋式除塵器的各布袋室之間的連接連通管道上分別設(shè)有熱空氣控制閥。
[0014]進(jìn)一步地，所述煙氣主管與所述袋式除塵器的各布袋室之間的連接連通管道上分別設(shè)有煙氣控制閥，所述煙氣控制閥與所述熱空氣控制閥的開(kāi)閉狀態(tài)始終相反。
[0015]進(jìn)一步地，所述空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口與所述煙氣主管間連有煙氣進(jìn)氣支管，所述空氣預(yù)熱器的煙氣出口與所述煙氣主管間連有煙氣出氣支管。
[0016]進(jìn)一步地，所述清灰結(jié)構(gòu)為脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)。
[0017]更進(jìn)一步地，所述脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣管，所述壓縮空氣管依次連接所述袋式除塵器的各布袋室，所述壓縮空氣管上對(duì)應(yīng)所述袋式除塵器的各布袋室分別設(shè)有脈沖清灰氣閥。
[0018]本發(fā)明在高溫高濕煙氣管道上安裝空氣預(yù)熱器，利用部分高溫高濕煙氣預(yù)熱空氣，并將預(yù)熱后的干空氣引入袋式除塵器中待清灰的離線(暫不工作)布袋室中對(duì)潮濕的布袋及粘附在布袋上的粉塵進(jìn)行干燥，在其完全烘干后再按常規(guī)清灰方式進(jìn)行清灰，不但解決了高溫高濕煙氣袋式除塵過(guò)程中清灰困難的問(wèn)題，而且空氣預(yù)熱能量來(lái)源于高溫高濕煙氣，不需要另外提供熱源，具有節(jié)能效果，大幅降低了除塵難度和成本，提升了清灰效果和除塵效率;另外，本發(fā)明除塵處理和清灰處理并行，進(jìn)一步提高了袋式除塵器的工作效率；本發(fā)明提供了一種思路新穎、使用方便、投資節(jié)省的高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法及其
目.ο
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為一種高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，便于更清楚地了解本發(fā)明，但它們不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限定。
[0022]如圖1所示，一種高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置，包括煙氣主管I和袋式除塵器2，煙氣主管I前端連有空氣預(yù)熱器3;結(jié)合圖2所示，空氣預(yù)熱器3為管式換熱器，其包括箱體3-1，箱體3-1前端開(kāi)有煙氣進(jìn)口 3-2，后端開(kāi)有煙氣出口 3-3，底部開(kāi)有預(yù)熱空氣進(jìn)口 3_4，頂部開(kāi)有預(yù)熱空氣出口 3-5，箱體3-1內(nèi)從前至后依次設(shè)有前孔板3-6，換熱管束3-8和后孔板3-7，該換熱管束3-8為薄壁鋼管束，換熱管束3-8的前端固定在鋼質(zhì)的前孔板3-6上且與煙氣進(jìn)口 3-2相通，換熱管束3-8的后端固定在鋼質(zhì)的后孔板3-7上且與煙氣出口 3-3相通，換熱管束3-8的管道間留有空氣過(guò)氣間隙3-9;空氣預(yù)熱器3的煙氣進(jìn)口 3-2與煙氣主管I間連有煙氣進(jìn)氣支管6，空氣預(yù)熱器3的煙氣出口 3-3與煙氣主管I間連有煙氣出氣支管7，空氣預(yù)熱器3的熱空氣出口 3-5分別與袋式除塵器2的各布袋室連接連通，這些連接連通上分別裝有熱空氣控制閥4，且空氣預(yù)熱器3的熱空氣出口端設(shè)有預(yù)熱空氣風(fēng)機(jī)10;煙氣主管I末端分別與袋式除塵器2的各布袋室連接連通，這些連接連通管路上分別裝有煙氣控制閥11，所述煙氣控制閥11與所述熱空氣控制閥4的開(kāi)閉狀態(tài)始終相反;袋式除塵器2的凈化煙氣出口端連有排煙管道8，排煙管道8上設(shè)有引風(fēng)機(jī)9，排煙管道8末端連有煙囪12;袋式除塵器2上連有清灰結(jié)構(gòu)5，該清灰結(jié)構(gòu)5為脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)，脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣管5-1，壓縮空氣管5-1依次連接袋式除塵器2的各布袋室，壓縮空氣管5-1上對(duì)應(yīng)袋式除塵器2的各布袋室分別設(shè)有脈沖清灰氣閥5-2。
[0023]上述高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置工作過(guò)程如下:高溫高濕煙氣進(jìn)入煙氣主管I后一部分煙氣經(jīng)煙氣進(jìn)氣支管6進(jìn)入空氣預(yù)熱器3，然后高溫高濕煙氣從換熱管束3-8內(nèi)通過(guò)，與此同時(shí)，空氣從換熱管束3-8間的空氣過(guò)氣間隙3-9通過(guò)，完成高溫高濕煙氣熱量向空氣的傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)空氣預(yù)熱，接著，預(yù)熱后的干燥空氣由預(yù)熱空氣風(fēng)機(jī)10引入袋式除塵器2中待清灰的離線(暫不工作的)布袋室內(nèi)，將潮濕的布袋及粘著在布袋上的濕潤(rùn)粉塵烘干，通過(guò)控制熱空氣控制閥4和煙氣控制閥11使預(yù)熱后的干空氣只與離線等待清灰的布袋室相通，然后再利用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)對(duì)已經(jīng)烘干的布袋進(jìn)行脈沖清灰，布袋室清灰需逐個(gè)進(jìn)行，袋式除塵器2中除正在清灰的布袋室外，其余布袋室照常工作，由于烘干后的粉塵易于從濾袋上脫落，清灰效果顯著提高，尤其對(duì)ePTFE膜覆膜濾料的清灰效果更佳;另外，引入空氣預(yù)熱器3的高溫高濕煙氣在空氣預(yù)熱器3內(nèi)完成熱交換后回到煙氣主管I，與煙氣主管I中的煙氣一起進(jìn)入袋式除塵器2的布袋室進(jìn)行除塵。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)分流出部分待除塵的高溫高濕煙氣，利用高溫高濕煙氣本身熱量對(duì)環(huán)境空氣進(jìn)行預(yù)熱，得到干燥空氣； 2)將預(yù)熱后的干燥空氣引入袋式除塵器中待清灰的離線布袋室內(nèi)對(duì)潮濕的布袋及粘附在布袋上的濕潤(rùn)粉塵進(jìn)行干燥； 3)對(duì)干燥后的布袋室進(jìn)行清灰處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法，其特征在于:所述步驟I)中，高溫高濕煙氣與空氣進(jìn)行對(duì)流熱交換，熱交換后的那一部分高溫高濕煙氣繼續(xù)進(jìn)入袋式除塵器中進(jìn)行除塵處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高濕煙氣袋式除塵清灰方法，其特征在于:所述步驟3)中，對(duì)袋式除塵器中的布袋室采用脈沖噴吹清灰方式逐室進(jìn)行清灰處理，在清灰處理的同時(shí)，除正在進(jìn)行清灰處理的布袋室外，其余布袋室照常對(duì)高溫高濕煙氣進(jìn)行除塵處理。4.一種高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置，包括煙氣主管(I)和袋式除塵器(2)，其特征在于:所述煙氣主管(I)前端連有空氣預(yù)熱器(3)，所述煙氣主管(I)末端分別與所述袋式除塵器(2)的各布袋室連接連通，所述空氣預(yù)熱器(3)的熱空氣出口(3-5)分別與所述袋式除塵器(2)的各布袋室連接連通，所述袋式除塵器(2)上連有清灰結(jié)構(gòu)(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置，其特征在于:所述空氣預(yù)熱器(3)包括箱體(3-1)，所述箱體(3-1)前端開(kāi)有煙氣進(jìn)口(3-2)，后端開(kāi)有煙氣出口(3-3)，底部開(kāi)有預(yù)熱空氣進(jìn)口(3-4)，頂部開(kāi)有預(yù)熱空氣出口(3-5)，所述箱體(3-1)內(nèi)從前至后依次設(shè)有前孔板(3-6)，換熱管束(3-8)和后孔板(3-7)，所述換熱管束(3-8)的前端固定在所述前孔板(3-6)上且與所述煙氣進(jìn)口(3-2)相通，所述換熱管束(3-8)的后端固定在所述后孔板(3-7)上且與所述煙氣出口(3-3)相通，所述換熱管束(3-8)的管道間留有空氣過(guò)氣間隙(3-9) ο6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置，其特征在于:所述空氣預(yù)熱器(3)的熱空氣出口端設(shè)有預(yù)熱空氣風(fēng)機(jī)(10)，所述空氣預(yù)熱器(3)的熱空氣出口(3-5)與所述袋式除塵器(2)的各布袋室之間的連接連通管道上分別設(shè)有熱空氣控制閥(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置，其特征在于:所述煙氣主管(I)與所述袋式除塵器(2)的各布袋室之間的連接連通管道上分別設(shè)有煙氣控制閥(11)，所述煙氣控制閥(11)與所述熱空氣控制閥(4)的開(kāi)閉狀態(tài)始終相反。8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置，其特征在于:所述空氣預(yù)熱器(3)的煙氣進(jìn)口(3-2)與所述煙氣主管(I)間連有煙氣進(jìn)氣支管(6)，所述空氣預(yù)熱器(3)的煙氣出口( 3-3)與所述煙氣主管(I)間連有煙氣出氣支管(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置，其特征在于:所述清灰結(jié)構(gòu)(5)為脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高溫高濕煙氣袋式除塵清灰裝置，其特征在于:所述脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣管(5-1)，所述壓縮空氣管(5-1)依次連接所述袋式除塵器(2)的各布袋室，所述壓縮空氣管(5-1)上對(duì)應(yīng)所述袋式除塵器(2)的各布袋室分別設(shè)有脈沖清灰氣閥(5-2)。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK105854449SQ201610325354
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】余新明, 石零, 米鐵
【申請(qǐng)人】江漢大學(xué)