脈沖式除塵器所用噴吹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種脈沖式除塵器所用噴吹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，環(huán)境問題越來越受到人們的關(guān)注，因而使得除塵器在各行各業(yè)需除塵的場合得到廣泛的應(yīng)用。除塵器工作過程中，隨著時(shí)間推移，濾袋外表面的積塵越來越多而影響過濾效果，因此需間歇性對濾袋表面積塵進(jìn)行振動(dòng)清理，以保持濾袋良好的透氣性。目前所廣泛使用的脈沖袋式除塵器，其所用的噴吹系統(tǒng)，噴吹管對應(yīng)濾袋間距排列，控制器控制脈沖閥依次開閉，通過噴吹管上的出口孔向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣，但其存在的不足在于:噴吹管是按順序向每排濾袋噴射高壓空氣的，當(dāng)濾袋排列數(shù)量較多時(shí)，從第一排濾袋噴吹到最后一排噴吹，循環(huán)時(shí)間會(huì)較長，灰塵無法形成有效的沉降而過多地吸附在濾袋外表面，從而降低了濾袋透氣性和設(shè)備的除塵效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種能實(shí)現(xiàn)灰塵有效沉降、穩(wěn)定濾袋透氣性而確保除塵效果的脈沖式除塵器所用噴吹裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種脈沖式除塵器所用噴吹裝置，包括存儲(chǔ)高壓空氣的氣包，氣包上對應(yīng)濾袋排列位置間距設(shè)有若干根噴吹管，噴吹管上開設(shè)有噴吹孔，氣包與每根噴吹管之間均設(shè)有控制該根噴吹管上的噴吹孔向?yàn)V袋內(nèi)噴射尚壓空氣的脈沖閥，所述的噴吹管包括以氣包中心為界分別與氣包連接的奇數(shù)組噴管和偶數(shù)組噴管，奇數(shù)組噴管按奇數(shù)順序排列與氣包連接，偶數(shù)組噴管按偶數(shù)順序排列與氣包連接，所述的脈沖閥線路連接有控制脈沖閥動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)奇數(shù)組噴管和偶數(shù)組噴管按數(shù)字順序依次向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣的控制器。
[0005]為便于分布，所述的奇數(shù)組噴管數(shù)量為五根，偶數(shù)組噴管的數(shù)量為五根。
[0006]為確保高壓氣體的干燥性，所述的氣包的進(jìn)氣管端連接有油水分離器。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將噴吹管按奇數(shù)組和偶數(shù)組分開排列，通過控制器控制脈沖閥按數(shù)字順序依次動(dòng)作，從而使得噴吹管呈現(xiàn)跳躍式向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣，即奇數(shù)組噴管和偶數(shù)組噴管交替噴吹形式，這樣在一組噴吹管噴吹時(shí)，由于相鄰兩側(cè)的濾袋也受到不同程度的振動(dòng)，由此相應(yīng)地縮短了完成整個(gè)噴吹過程的循環(huán)時(shí)間，使得濾袋外表面的灰塵得到有效沉降，從而提高了濾袋透氣性和除塵效果。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.氣包2.噴吹管2-1.奇數(shù)組噴管2-2.偶數(shù)組噴管3.脈沖閥4.油水分離器
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的一種脈沖式除塵器所用噴吹裝置，包括存儲(chǔ)高壓空氣的氣包1，氣包I上對應(yīng)濾袋排列位置間距設(shè)有十根噴吹管2，每根噴吹管2上均開設(shè)有與濾袋上口對應(yīng)的噴吹孔，氣包I與每根噴吹管2之間均設(shè)有控制該根噴吹管2上的噴吹孔向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣的脈沖閥3。
[0013]十根噴吹管2以氣包中心為界分為兩組，位于氣包中心左側(cè)的是奇數(shù)組噴管2-1，位于氣包中心右側(cè)的為偶數(shù)組噴管2-2，其中奇數(shù)組噴管2-1按奇數(shù)1、3、5、7、9的順序排列與氣包I連接，偶數(shù)組噴管2-2按偶數(shù)2、4、6、8、10的順序排列與氣包I連接，所述的脈沖閥3線路連接有控制器，控制器控制奇數(shù)組噴管2-1和偶數(shù)組噴管2-2所對應(yīng)的脈沖閥3按奇偶數(shù)字順序依次動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)噴吹管2呈跳躍式依次向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣，通過高壓空氣振動(dòng)濾袋而清理掉附著在濾袋外表面的灰塵。
[0014]為了確保高壓氣體良好的干燥性，所述的氣包I的進(jìn)氣管端連接有油水分離器4。
[0015]本實(shí)用新型將噴吹管按奇數(shù)組和偶數(shù)組分開排列，通過控制器控制脈沖閥3按數(shù)字順序依次動(dòng)作，從而使得噴吹管2呈現(xiàn)跳躍式向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣，即奇數(shù)組噴管2-1和偶數(shù)組噴管2-2交替噴吹形式，這樣在一組噴吹管3噴吹時(shí)，由于相鄰兩側(cè)的濾袋也受到不同程度的振動(dòng)，由此相應(yīng)地縮短了完成整個(gè)噴吹過程的循環(huán)時(shí)間，使得濾袋外表面的灰塵得到有效沉降，從而提高了濾袋透氣性和除塵效果。
[0016]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖式除塵器所用噴吹裝置，包括存儲(chǔ)高壓空氣的氣包(I)，氣包(I)上對應(yīng)濾袋排列位置間距設(shè)有若干根噴吹管(2)，噴吹管(2)上開設(shè)有噴吹孔，氣包(I)與每根噴吹管(2)之間均設(shè)有控制該根噴吹管(2)上的噴吹孔向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣的脈沖閥(3)，其特征是:所述的噴吹管(2)包括以氣包(I)中心為界分別與氣包(I)連接的奇數(shù)組噴管(2-1)和偶數(shù)組噴管(2-2)，奇數(shù)組噴管(2-1)按奇數(shù)順序排列與氣包(I)連接，偶數(shù)組噴管(2-2)按偶數(shù)順序排列與氣包(I)連接，所述的脈沖閥(3)線路連接有控制脈沖閥(3)動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)奇數(shù)組噴管(2-1)和偶數(shù)組噴管(2-2)按數(shù)字順序依次向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣的控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式除塵器所用噴吹裝置，其特征是:所述的奇數(shù)組噴管(2-1)數(shù)量為五根，偶數(shù)組噴管(2-2)的數(shù)量為五根。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式除塵器所用噴吹裝置，其特征是:所述的氣包(I)的進(jìn)氣管端連接有油水分離器(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脈沖式除塵器所用噴吹裝置，包括氣包，氣包上對應(yīng)濾袋排列位置間距設(shè)有若干根噴吹管，氣包與每根噴吹管之間均設(shè)有控制該根噴吹管向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣的脈沖閥，所述的噴吹管包括以氣包中心為界分別與氣包連接的奇數(shù)組噴管和偶數(shù)組噴管，所述的脈沖閥線路連接有控制脈沖閥動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)奇數(shù)組噴管和偶數(shù)組噴管按數(shù)字順序依次向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣的控制器。本實(shí)用新型將噴吹管按奇數(shù)組和偶數(shù)組分開排列，從而使得噴吹管呈跳躍式向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣，在一組噴吹管噴吹時(shí)，由于相鄰兩側(cè)的濾袋也受到不同程度的振動(dòng)，相應(yīng)地縮短了整個(gè)噴吹循環(huán)時(shí)間，使得濾袋外表面的灰塵得到有效沉降，從而提高了濾袋透氣性和除塵效果。
【IPC分類】B01D46/02, B01D46/04
【公開號】CN205308010
【申請?zhí)枴緾N201521100556
【發(fā)明人】孫澤云
【申請人】常州市新武機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月24日