專利名稱：油、水、渣三相分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種城市餐廚垃圾處理設(shè)備，特別是涉及一種經(jīng)濕解處理后的餐廚垃圾的油、水、渣三相分離裝置。
背景技術(shù)：
餐廚垃圾是指賓館、酒店、企事業(yè)單位食堂、學(xué)校食堂等單位在食品加工、飲食服務(wù)、用餐過(guò)程中產(chǎn)生的食物殘?jiān)?、廢棄油脂、過(guò)期食品等，由于其成分復(fù)雜、含油量高、粘度大，對(duì)各組分的分離和分類處理一直是餐廚垃圾進(jìn)行無(wú)害化處理過(guò)程中的難點(diǎn)，也是餐廚垃圾實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、減量化、資源化處理的核心和關(guān)鍵?，F(xiàn)有技術(shù)中只能對(duì)其通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械分選，很難實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾各組分的有效分離，從而阻礙后續(xù)的深度處理如資源回收深加工、有機(jī)物生物處理等工序，造成處理設(shè)備的效率降低、使用壽命減少。濕解處理技術(shù)，可將餐廚垃圾的粘度降低，增加物料的流動(dòng)特性，便于物料各組分的分離，而研發(fā)一種配置合理、有效的分離裝置對(duì)濕解處理后物料的分離分選非常重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分離裝置，其可對(duì)濕解處理后的餐廚垃圾中的油、水、渣進(jìn)行有效分離。本實(shí)用新型油、 水、渣三相分離裝置，包括罐體主體，所述罐體主體為保溫罐體支撐在機(jī)架上，所述罐體主體的頂部設(shè)有油相物料出料控制閥，所述油相物料出料控制閥的兩邊分設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，油相物料出料控制閥連通溢流堰，所述溢流堰上設(shè)有油相物料排料口，所述罐體主體的中下部側(cè)壁上設(shè)有水相物料排料口，所述水相物料排料口上方的罐體主體側(cè)壁上還設(shè)有水相物料回流進(jìn)料口，所述罐體主體的底部設(shè)有渣料排料口。本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置，其中所述罐體主體的中心軸線垂直于地面。本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置，其中所述罐體主體側(cè)壁上還設(shè)有可啟閉的通道。本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置，其中所述溢流堰的上方安裝有攝像頭。本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置，利用油脂、水、塊狀物料比重不同靜置分層的特點(diǎn)，設(shè)置保溫罐體主體，根據(jù)油、水、渣分層所處的位置，在頂部設(shè)置油相物料排料口，中下部設(shè)置水相物料排料口，底部設(shè)置渣料排料口，并通過(guò)設(shè)置水相物料回流進(jìn)料口，采用向罐體主體內(nèi)注入水相物料的方法將油相物料溢出，再將水相物料、渣料先后排出，使各組分有效分離進(jìn)入后續(xù)處理工序，提高后續(xù)處理設(shè)備的效率及其使用壽命，減少處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本和總投資，減少對(duì)環(huán)境資源的占用和污染。本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置中，設(shè)置罐體主體的中心軸線垂直于地面，采用立式罐體,相比于臥式罐體對(duì)油、水、渣的分離效率及充分性都更高；在罐體主體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)可啟閉的通道，便于人工對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)；通過(guò)溢流堰的上方安裝攝像頭，有效監(jiān)察、控制油相物料的排出情況。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的油、水、渣三相分離裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置包括罐體主體1，罐體主體I為保溫罐體,支撐在機(jī)架2上，罐體主體I的中心軸線垂直于地面。罐體主體I的頂部設(shè)有油相物料出料控制閥3，油相物料出料控制閥3的兩邊分設(shè)有進(jìn)料口 4和排氣口 5，油相物料出料控制閥3連通溢流堰6，溢流堰6上設(shè)有油相物料排料口 7。罐體主體I的中下部側(cè)壁上設(shè)有水相物料排料口 8，水相物料排料口 8上方的罐體主體側(cè)壁上還設(shè)有水相物料回流進(jìn)料口 9，罐體主體I的底部設(shè)有渣料排料口 10。本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置，罐體主體側(cè)壁上還設(shè)有可啟閉的通道11，用于設(shè)備檢查維護(hù)時(shí)供維修人員進(jìn)入，溢流堰6的上方安裝有攝像頭12。
本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置的使用方法是這樣的:初始狀態(tài)，油相物料出料控制閥3、水相物料排料口 8、水相物料回流進(jìn)料口 9及渣料排料口 10均關(guān)閉，保持進(jìn)料口 4和排氣口 5開(kāi)啟，經(jīng)過(guò)濕解處理的餐廚垃圾經(jīng)氣力輸送從進(jìn)料口 4進(jìn)入罐體主體I內(nèi)，罐體主體內(nèi)的氣體經(jīng)排氣口 5排出，物料進(jìn)料完成后先靜置一定時(shí)間，使油脂、污水、塊狀物料按照比重大小的不同分層，含油脂成分較高的油相物料浮在上層，污水在中層，渣料沉淀于底層，然后打開(kāi)水相物料回流進(jìn)料口 9閥門，往罐體主體I內(nèi)注入前面分離出的水相物料，使罐體主體I內(nèi)的液面上升，打開(kāi)油相物料出料控制閥3，使油相物料從溢流堰6溢出，經(jīng)油相物料排料口 7排出，通過(guò)攝像頭12監(jiān)察、控制，待油相物料排完后，關(guān)閉水相物料回流進(jìn)料口 9的閥門，打開(kāi)水相物料排料口 8的閥門，使水相物料排出，進(jìn)入后續(xù)處理程序，最后，開(kāi)啟渣料排料口 10的閥門，使下層的渣料通過(guò)渣料排料口 10排出，進(jìn)入后續(xù)處理程序。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油、水、渣三相分離裝置，其特征在于:包括罐體主體(I),所述罐體主體(I)為保溫罐體支撐在機(jī)架(2)上，所述罐體主體(I)的頂部設(shè)有油相物料出料控制閥(3)，所述油相物料出料控制閥(3)的兩邊分設(shè)有進(jìn)料口(4)和排氣口(5)，油相物料出料控制閥(3)連通溢流堰(6 )，所述溢流堰(6 )上設(shè)有油相物料排料口( 7 )，所述罐體主體(I)的中下部側(cè)壁上設(shè)有水相物料排料口(8)，所述水相物料排料口(8)上方的罐體主體側(cè)壁上還設(shè)有水相物料回流進(jìn)料口(9)，所述罐體主體(I)的底部設(shè)有渣料排料口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油、水、渣三相分離裝置，其特征在于:所述罐體主體(I)的中心軸線垂直于地面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油、水、渣三相分離裝置，其特征在于:所述罐體主體側(cè)壁上還設(shè)有可啟閉的通道(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油、水、渣三相分離裝置，其特征在于:所述溢流堰(6)的上方安裝有攝像頭(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種餐廚垃圾處理設(shè)備，其目的是為了提供一種分離裝置，其可對(duì)濕解處理后的餐廚垃圾中的油、水、渣進(jìn)行有效分離。本實(shí)用新型油、水、渣三相分離裝置包括罐體主體，所述罐體主體為保溫罐體支撐在機(jī)架上，所述罐體主體的頂部設(shè)有油相物料出料控制閥，所述油相物料出料控制閥的兩邊分設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，油相物料出料控制閥連通溢流堰，所述溢流堰上設(shè)有油相物料排料口，所述罐體主體的中下部側(cè)壁上設(shè)有水相物料排料口，所述水相物料排料口上方的罐體主體側(cè)壁上還設(shè)有水相物料回流進(jìn)料口，所述罐體主體的底部設(shè)有渣料排料口。
文檔編號(hào)B01D21/02GK203128249SQ201320082819
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者郭旭, 趙雄生, 于磊 申請(qǐng)人:都市高科(北京)環(huán)境科技有限公司, 徐文龍, 王麗莉