專利名稱：一種集液布液系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種液體處理裝置中的系統(tǒng)，尤其是一種具有集液和布液效果的集液布液系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的液體單元操作裝置中所采用的集液布液系統(tǒng)多為孔板水帽式，排水帽經(jīng)常會發(fā)生脫落、損壞、破裂、堵塞等現(xiàn)象，為防止填料堵塞水帽，通常還需要安裝填料捕捉器，并且定期更換水帽。透過液經(jīng)排水帽分布后經(jīng)下封頭收集排出。這種集液布液裝置存在結(jié)構(gòu)復雜、過液室大、成本高、布液率低等缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種集液布液系統(tǒng)，使結(jié)構(gòu)緊湊、布液均勻、布液率高、成本低。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種集液布液系統(tǒng)，包括濾板，位于所述濾板下方為O型圈，位于所述O型圈下方為集液布液槽板，所述集液布液槽板中心設有集液布液中心孔，圍繞所述集液布液中心孔四周均勾布設有若干徑向走向的導流主槽，所述每一導流主槽上還連通有若干個導流支槽。作為優(yōu)選的，所述導流主槽和導流支槽均呈圓弧狀，且導流主槽和導流支槽的圓弧彎曲方向一致，所述若干導流主槽與集液布液中心孔相連通。作為優(yōu)選的，所述導流支槽從與導流主槽連通處向集液布液槽板外沿呈延伸狀，且均勻分布于導流主槽的兩側(cè)。作為優(yōu)選的，所述導流主槽的槽深由距集液布液中心孔遠側(cè)向近側(cè)逐漸加深，所述導流支槽的槽深由距導流主槽遠側(cè)向近側(cè)逐漸加深，所述導流支槽與導流主槽相連通處的槽深淺于該處導流主槽的槽深。透過液經(jīng)導流支槽流入導流主槽，再流入集液布液中心孔中，呈四周向中心匯聚收集。作為優(yōu)選的，所述導流主槽槽寬與導流支槽槽寬一致，所述集液布液中心孔的截面積大于或等于若干個導流主槽與集液布液中心孔相連通面的面積之和。作為優(yōu)選的，所述濾板上為交錯均勻分布的小細孔。小細孔孔徑小于填料直徑，用于攔截填料，而使透過液通過。作為優(yōu)選的，所述O型圈位于集液布液槽板上的環(huán)形密封槽中，所述環(huán)形密封槽位于集液布液槽板的外沿處。作為優(yōu)選的，所述濾板與集液布液槽板通過螺絲固定連接，所述濾板上設有螺絲孔，所述集液布液槽板上與濾板上的螺絲孔相對應處設有內(nèi)絲孔，所述內(nèi)絲孔位于密封槽的內(nèi)側(cè),位于導流主槽的外側(cè)。作為優(yōu)選的，所述螺絲的螺帽與濾板接觸面處還設有密封墊。密封墊可以防止填料落入螺絲孔中。[0013]作為優(yōu)選的，所述濾板和集液布液槽板板面均為圓形。[0014]本實用新型的有益效果是:在集液布液槽板上方設濾板，可防止填料進入集液布液系統(tǒng)中，防止堵塞；集液布液槽板具有集液和布液的作用，透過液在集液布液槽板上由四周向中心匯集，使透過液分布均勻；弧形的導流主槽和導流支槽使收集面積更大，導流主槽和導流支槽的弧度彎曲方向一致，使水流匯集方向一致，不會產(chǎn)生漩渦，減少了水頭損失；設若干個導流主槽和導流支槽的結(jié)構(gòu)使布液更有效；該集液布液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高,過濾室空間達到最低,大大降低了成本。


[0015]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實用新型中集液布液槽板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3為本實用新型中濾板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，一種集液布液系統(tǒng)，包括濾板I，位于濾板I下方為O型圈7,位于O型圈7下方為集液布液槽板2,位于集液布液槽板2中心設有集液布液中心孔3，圍繞集液布液中心孔3四周均勻布設有八個徑向走向的導流主槽4，每一導流主槽4上還連通有三個導流支槽5。八個導流主槽4和三個導流支槽5均呈圓弧狀，且導流主槽4和導流支槽5的圓弧彎曲方向一致，八個導流主槽4均與集液布液中心孔3相連通；導流支槽5從與導流主槽4連通處向集液布液槽板I外沿呈延伸狀，且均勻分布于導流主槽4的兩側(cè)；導流主槽4的槽深由距集液布液中心孔3遠側(cè)向近側(cè)逐漸加深，導流支槽5的槽深由距導流主槽4遠側(cè)向近側(cè)逐漸加深，導流支槽5與導流主槽4相連通處的槽深淺于該處導流主槽4的槽深；導流主槽4槽寬與導流支槽5槽寬一致，集液布液中心孔3的截面積大于或等于若干個導流主槽4與集液布液中心孔3相連通面的面積之和；濾板I上為交錯均勻分布的小細孔I ;0型圈7位于集液布液槽板2上的環(huán)形密封槽6中，環(huán)形密封槽6位于集液布液槽板2的外沿處；濾板I與集液布液槽板2通過螺絲8固定連接，濾板I上設有八個螺絲孔9，集液布液槽板2上與濾板I上的螺絲孔9相對應處設有內(nèi)絲孔10，內(nèi)絲孔10位于密封槽6的內(nèi)側(cè)，位于導流主槽4的外側(cè)；螺絲8的螺帽與濾板I接觸面處還設有密封墊12 ；密封墊12可以防止填料落入螺絲孔中；濾板I和集液布液槽板2板面均為圓形。[0020]當待濾液自上而下處理后從單元操作裝置中流下時，由于濾板I上的小細孔11孔徑小于填料的粒徑，使透過液通過濾板1，填料被攔截；透過液到達集液布液槽板2，從四周分布的導流支槽4和導流主槽5向槽板中心的集液布液中心孔3匯集，再向外排出收集。濾板I和集液布液槽板2之間設置了 O型圈7，不僅起到水密的作用，也同樣起到對填料的攔截作用，防止填料進入到導流槽中，影響對透過液的分布和收集；在螺帽下方墊有密封墊12，也同樣能起到攔截填料的作用，防止填料從螺絲孔9落入槽板中。[0021]通過上述實施例，本實用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達到了。熟悉該項技藝的人士應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式
中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
權(quán)利要求1.一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:包括濾板，位于所述濾板下方為O型圈，位于所述O型圈下方為集液布液槽板，所述集液布液槽板中心設有集液布液中心孔，圍繞所述集液布液中心孔四周均勻布設有若干徑向走向的導流主槽，所述每一導流主槽上還連通有若干個導流支槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述導流主槽和導流支槽均呈圓弧狀，且導流主槽和導流支槽的圓弧彎曲方向一致，所述若干導流主槽與集液布液中心孔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述導流支槽從與導流主槽連通處向集液布液槽板外沿呈延伸狀，且均勻分布于導流主槽的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述導流主槽的槽深由距集液布液中心孔遠側(cè)向近側(cè)逐漸加深，所述導流支槽的槽深由距導流主槽遠側(cè)向近側(cè)逐漸加深，所述導流支槽與導流主槽相連通處的槽深淺于該處導流主槽的槽深。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述導流主槽槽寬與導流支槽槽寬一致，所述集液布液中心孔的截面積大于或等于若干個導流主槽與集液布液中心孔相連通面的面積之和。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述濾板上為密集均勻分布的小細孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述O型圈位于集液布液槽板上的環(huán)形密封槽中，所述環(huán)形密封槽位于集液布液槽板的外沿處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述濾板與集液布液槽板通過螺絲固定連接，所述濾板上設有若干個螺絲孔，所述集液布液槽板上與濾板上的螺絲孔相對應處設有內(nèi)絲孔,所述內(nèi)絲孔位于密封槽的內(nèi)側(cè),且位于導流主槽的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述螺絲的螺帽與濾板接觸面處還設有密封墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述濾板和集液布液槽板板面均為圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種集液布液系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領域，解決了現(xiàn)有裝置中結(jié)構(gòu)復雜、過液室大、成本高、布液率低的技術(shù)問題，本實用新型包括濾板，位于所述濾板下方為O型圈，位于所述O型圈下方為集液布液槽板，所述集液布液槽板中心設有集液布液中心孔，圍繞所述集液布液中心孔四周均勻布設有若干徑向走向的導流主槽，所述每一導流主槽上還連通有若干個導流支槽。本實用新型具有集液和布液的作用，結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，過濾室空間達到最低，大大降低了成本。
文檔編號B01D29/03GK203060921SQ20132008167
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者李 杰, 張麗芬, 陸方 申請人:浙江晶泉水處理設備有限公司