一種機油凈化裝置及工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機油凈化裝置及工作方法，所述的裝置包括污油儲罐、供液泵、筐式過濾器、管式過濾器、增壓泵、聚結(jié)器、凈油儲罐。所述的方法，包括粗過濾、精過濾、聚結(jié)分離和收集。本發(fā)明在保證機油質(zhì)量的原則上，針對目前機油凈化裝置存在的缺陷和弱點進行改進和強化，通過優(yōu)化現(xiàn)有裝置的處理工藝，整套裝置有效去除固體雜質(zhì)和水分，機油有效得到再生回用，全密閉運行和全自動控制方式減少了人工操作，改善了設(shè)備操作環(huán)境，促進設(shè)備高效運行。
【專利說明】 一種機油凈化裝置及工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化分離技術(shù)，特別是一種機油使用后再生利用的凈化處理裝置及工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機油廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備中，它可以減少機件磨損，保證機器正常運轉(zhuǎn)，延長機器的使用壽命。機油在使用過程中由于混入水分、灰塵或金屬粉末等，或者受到高溫、高壓、氧化的作用會產(chǎn)生氧化產(chǎn)物、膠質(zhì)等雜質(zhì)，造成機油品質(zhì)變差不能再次使用。目前采用沉降、壓濾的方法進行機油處理，存在處理量小、操作環(huán)境差，自動化程度不高等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是提供一種處理效果好、全密閉操作、自動化程度高的機油凈化裝置及工作方法。
[0003]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種機油凈化裝置，包括污油儲罐、供液泵、筐式過濾器、管式過濾器、增壓泵、聚結(jié)器、凈油儲罐。所述的供液泵的進口和出口分別連接污油儲罐和筐式過濾器進口 ；所述的管式過濾器的進口和出口分別連接筐式過濾器的出口和增壓泵的入口 ；所述的聚結(jié)器的進口和出口分別連接增壓泵的出口和凈油儲罐的凈油收集口。
[0004]一種機油凈化的工作方法，包括以下步驟:
步驟a，粗過濾:廢機油經(jīng)供液泵泵入筐式過濾器，去除大顆粒固體雜質(zhì)；
步驟b，精過濾:廢機油進入管式過濾器，去除細(xì)小的固體顆粒雜質(zhì)；
步驟C，聚結(jié)分離:機油經(jīng)聚結(jié)器去除機油中的微量液滴；
步驟d，收集:機油經(jīng)過濾分離、脫水后收集至凈油儲罐。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，在保證機油質(zhì)量的原則上，針對目前機油凈化裝置存在的缺陷和弱點進行改進和強化，通過優(yōu)化現(xiàn)有裝置的處理工藝，整套裝置有效去除固體雜質(zhì)和水分，機油有效得到再生回用，全密閉運行和全自動控制方式減少了人工操作，改善了設(shè)備操作環(huán)境，促進設(shè)備高效運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明機油凈化裝置的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本發(fā)明的具體實施例，主要包括以下步驟:廢機油經(jīng)供液泵泵入筐式過濾器進行粗過濾，去除大顆粒固體雜質(zhì)。粗過濾結(jié)束后機油進入管式過濾器，去除細(xì)小的固體顆粒雜質(zhì)。由于機油中含有微量水分，經(jīng)聚結(jié)器處理，小液滴聚結(jié)成大液滴沉降分離，有效脫除機油中的水分。機油經(jīng)過濾分離、脫水后收集至凈油儲罐。
【權(quán)利要求】
1.一種機油凈化裝置，包括污油儲罐、供液泵、筐式過濾器、管式過濾器、增壓泵、聚結(jié)器、凈油儲罐，其特征在于: 所述的供液泵的進口和出口分別連接污油儲罐和筐式過濾器進口 ；所述的管式過濾器的進口和出口分別連接筐式過濾器的出口和增壓泵的入口 ；所述的聚結(jié)器的進口和出口分別連接增壓泵的出口和凈油儲罐的凈油收集口。
2.一種機油凈化的工作方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟a，粗過濾:廢機油經(jīng)供液泵泵入筐式過濾器，去除大顆粒固體雜質(zhì)； 步驟b，精過濾:廢機油進入管式過濾器，去除細(xì)小的固體顆粒雜質(zhì)； 步驟C，聚結(jié)分離:機油經(jīng)聚結(jié)器去除機油中的微量液滴； 步驟d，收集:機油經(jīng)過濾分離、脫水后收集至凈油儲罐。
【文檔編號】B01D36/02GK103908828SQ201310000110
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月3日
【發(fā)明者】方秀兵 申請人:大連康賽譜科技發(fā)展有限公司