專利名稱:一種真空攪拌濃縮及結晶裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及生物化工領域,尤其涉及一種用于液體物料濃縮及結晶和固液混合物濃縮的裝置。
背景技術:
目前很多生物化工企業(yè)都承擔著不同的科研項目,而其中不少項目中是需要進行發(fā)酵物等物質(zhì)的濃縮結晶步驟的,現(xiàn)有的常用設備中,主要使用的是旋轉蒸發(fā)器及強制循環(huán)蒸發(fā)器,兩者的使用性能還可以,但旋轉蒸發(fā)器換熱面積較小,進料體積也較小,濃縮時間很長,濃縮終了放出的料液體積也不過幾百毫升,而強制循環(huán)蒸發(fā)器由于自身的結構特點又不可能做得太小,現(xiàn)在不少企業(yè)使用的就是這類蒸發(fā)器中最小規(guī)格的,但是此類設備一次進料量就要200L以上,雖然濃縮完畢的放料量在150L以上,但濃縮時間過長,且企業(yè)的實際用量也遠遠小于放料量,造成諸多浪費。實際情況是,每做ー批次實驗,連同檢測和提供給其它廠家的物料量最多在5-10L左右,而通過以上兩種設備進行實驗濃縮結晶,在時間和物料量方面都很不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述旋轉蒸發(fā)器及強制循環(huán)蒸發(fā)器存在的不足之處,提供了ー種用于液體物料濃縮及結晶和固液混合物濃縮的裝置,該裝置由本體系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)四部分構成,其中本體系統(tǒng)主要包括罐體和設置在罐體外的夾套,在罐體上還設置由獨立設置的進料口和出料ロ,采用這種結構的真空攪拌濃縮及結晶裝置,其一次放料量介于旋轉蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器之間,更加適合企業(yè)的應用,且成本較低、蒸發(fā)強度高、操作靈活穩(wěn)定、能夠滿足實驗所需的濃縮及結晶裝置。本實用新型設計了一種全新的真空攪拌濃縮及結晶裝置,具體由本體系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)四部分構成,具體包括本體系統(tǒng)由罐體、上封頭、夾套、法蘭、視鏡、蒸汽進ロ或冷介質(zhì)出口、冷凝水出口或冷介質(zhì)進ロ、進料口和出料ロ組成,攪拌系統(tǒng)由電機、減速機、機械密封、聯(lián)軸器、攪拌軸和錨式攪拌器組成,真空系統(tǒng)由板式冷凝器、汽水分離器和水環(huán)真空泵組成,儀表系統(tǒng)由物料溫度表、真空壓カ表和二次蒸汽溫度表組成。其具體的結構是該裝置主要由本體系統(tǒng),安裝在本體系統(tǒng)上端的攪拌系統(tǒng),以及與本體系統(tǒng)直接連接的真空系統(tǒng)組成,其中本體系統(tǒng)由罐體和環(huán)繞在罐體外部的夾套組成,罐體上部通過法蘭與上封頭連接,上封頭上連接有攪拌系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)包括設置在上封頭上的電機和減速機,以及貫穿上封頭的攪拌軸及連接在攪拌軸底端,設置在罐體內(nèi)的錨式攪拌器組成;夾套上設有蒸汽進ロ及冷凝水出口,罐體下部的下封頭上設有進料口和出料ロ ;罐體上封頭通過管路與真空系統(tǒng)中的板式冷凝器、汽水分離器和水環(huán)真空泵順次連接。 在罐體和上封頭上均設置有視鏡,用來觀察濃縮及結晶情況;[0009]除此之外,物料溫度表安裝在罐體下部的下封頭上,真空壓カ表和二次蒸汽溫度表安裝在真空管道上,用以監(jiān)控和調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行。為了保證設備運行時的密封程度,攪拌系統(tǒng)中的減速機通過機械密封裝置和聯(lián)軸器與攪拌軸連接,所述的機械密封裝置和聯(lián)軸器均采用現(xiàn)有技木。所述的套裝既可用于固液混合物的濃縮,又可用于液體物料的濃縮或結晶,當用于結晶作業(yè)時,蒸汽進ロ作為冷介質(zhì)出口,而冷凝水出ロ作為冷介質(zhì)進ロ。具體運行時,步驟如下I、開啟真空系統(tǒng),打開板式冷凝器的冷卻水進出口閥及水環(huán)真空泵進水閥,開啟水環(huán)真空泵,使系統(tǒng)內(nèi)真空達到目標值;2、打開進料ロ,向系統(tǒng)內(nèi)進料,待料位到達側視鏡下邊緣時停止進料;3、開啟攪拌系統(tǒng),同時打開蒸汽進口和冷凝水出口,待物料開始沸騰時,按エ藝調(diào)節(jié)好各參數(shù),開始連續(xù)進料連續(xù)蒸料;4、待物料達到要求時,破真空,然后通過出料ロ放料即可。采用這種結構的裝置后,首先滿足了實驗所需,每批次放料量在8-10L;其次,由于罐體直徑較小(400-500_),罐體外側環(huán)繞的夾套比表面積較大,蒸發(fā)強度較高,最高可達50-60kg · H20/m2 · h,而已有技術的該指標為20_25kg · H20/m2 · h,節(jié)約了大量時間;再次,調(diào)整好各參數(shù)后,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,可無人看守,節(jié)約了人力,更加適合企業(yè)的生產(chǎn)和實驗要求。
圖I為本實用新型所述真空攪拌濃縮及結晶裝置的結構示意圖;圖中I為罐體,2為夾套,3為冷凝水出口,4為進料ロ,5為出料ロ,6為錨式攪拌器,7為蒸汽進ロ,8為攪拌軸,9為減速機,10為電機,11為視鏡,12為上封頭,13為法蘭,14為板式冷凝器,15為汽水分離器,16為水環(huán)真空泵。
具體實施方式
ー種真空攪拌濃縮及結晶裝置,主要由本體系統(tǒng),安裝在本體系統(tǒng)上端的攪拌系統(tǒng),以及與本體系統(tǒng)直接連接的真空系統(tǒng)組成,具體結構如下本體系統(tǒng)由罐體I和環(huán)繞在罐體I外部的夾套2組成,罐體I上部通過法蘭13與上封頭12連接,上封頭12上連接有攪拌系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)包括設置在上封頭上的電機10和減速機9,以及貫穿上封頭12的攪拌軸8及連接在攪拌軸底端,設置在罐體內(nèi)的錨式攪拌器6組成;夾套2上設有蒸汽進ロ 7及冷凝水出ロ 3,罐體I下部連接的下封頭上設有進料ロ4和出料ロ 5 ;罐體上封頭12通過管路與真空系統(tǒng)中的板式冷凝器14、汽水分離器15和水環(huán)真空泵16順次連接;其中所述罐體I和上封頭12上均設置有視鏡11 ;所述罐體下部的下封頭上安裝有物料溫度表;所述真空管道上安裝有真空壓カ表和二次蒸汽溫度表;攪拌系統(tǒng)中的減速機9通過機械密封裝置和聯(lián)軸器與攪拌軸8連接。權利要求1.ー種真空攪拌濃縮及結晶裝置,主要由本體系統(tǒng),安裝在本體系統(tǒng)上端的攪拌系統(tǒng),以及與本體系統(tǒng)直接連接的真空系統(tǒng)組成,其特征在于具體結構如下 本體系統(tǒng)由罐體(I)和環(huán)繞在罐體(I)外部的夾套(2)組成,罐體(I)上部通過法蘭(13)與上封頭(12)連接;上封頭(12)上連接有攪拌系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)包括設置在上封頭上的電機(10)和減速機(9),以及貫穿上封頭(12)的攪拌軸(8)及連接在攪拌軸底端,設置在罐體內(nèi)的錨式攪拌器(6)組成;夾套(2)上設有蒸汽進ロ(7)及冷凝水出ロ(3),罐體(I)下部連接的下封頭上設有進料ロ(4)和出料ロ(5);罐體上封頭(12)通過管路與真空系統(tǒng)中的板式冷凝器(14)、汽水分離器(15)和水環(huán)真空泵(16)順次連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的裝置,其特征在于所述罐體(I)和上封頭(12)上均設置有視鏡(11)。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的裝置,其特征在于所述罐體下部的下封頭上安裝有物料溫度表;所述真空管道上安裝有真空壓カ表和二次蒸汽溫度表。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的裝置,其特征在于攪拌系統(tǒng)中的減速機(9)通過機械密封裝置和聯(lián)軸器與攪拌軸(8)連接。
專利摘要本實用新型涉及生物化工領域,尤其涉及一種用于液體物料濃縮及結晶和固液混合物濃縮的裝置,該裝置由本體系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)四部分構成,其中本體系統(tǒng)主要包括罐體和設置在罐體外的夾套,在罐體上還設置由獨立設置的進料口和出料口,采用這種結構的真空攪拌濃縮及結晶裝置,其一次放料量介于旋轉蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器之間,更加適合企業(yè)的應用,且成本較低、蒸發(fā)強度高、操作靈活穩(wěn)定、能夠滿足實驗所需的濃縮及結晶裝置。
文檔編號B01D9/02GK202387244SQ20112054397
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者于海彬, 寇光智, 焦光明, 范開明 申請人:日照魯信金禾生化有限公司