專(zhuān)利名稱(chēng)：真空蒸發(fā)結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于精細(xì)化工生產(chǎn)用設(shè)備，尤其是一種對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶的真空蒸發(fā)結(jié)晶器。
現(xiàn)有的這類(lèi)設(shè)備都是針對(duì)特定的生產(chǎn)工藝和物料設(shè)計(jì)的，按溶液在蒸發(fā)器中的流動(dòng)特點(diǎn)，可分為循環(huán)型(如中央循環(huán)管式、懸管式、加熱室在外的長(zhǎng)管式和列文式)和單程型(如開(kāi)膜式、降膜式、開(kāi)一降膜式、回轉(zhuǎn)式等)兩大類(lèi)型。一種設(shè)備僅對(duì)某種物料有良好效果。而且物料的蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶分開(kāi)操作，設(shè)備沒(méi)有通用性，給多品種的精細(xì)化工生產(chǎn)帶來(lái)不便。
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種真空蒸發(fā)結(jié)晶器，它能對(duì)不同物理、化學(xué)性質(zhì)的物料完成蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶的操作，一機(jī)多用，并提高生產(chǎn)率及熱能利用率。
實(shí)用新型的目的可以采取以下措施實(shí)現(xiàn)在豎直的同一蒸發(fā)器內(nèi)形成蒸發(fā)和結(jié)晶兩部份腔室，一個(gè)結(jié)構(gòu)為上漿下框復(fù)合式結(jié)構(gòu)的攪拌器位于結(jié)晶腔部份，一個(gè)列管式外加熱器一端與蒸發(fā)器的蒸發(fā)濃縮腔部份通過(guò)入口管相連，蒸發(fā)器結(jié)晶腔室與外加熱器的進(jìn)料管之間有一根循環(huán)管。
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。
圖面說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
1－列管式外加熱器，2－入口管，3－蒸發(fā)器(蒸發(fā)、結(jié)晶室)4－出氣管，5－列管式冷凝器，6－二次冷凝水排出器，7－攪拌器，8－循環(huán)管，9－進(jìn)料管。
采用熱虹吸原理的外加熱器(1)，內(nèi)為列管式，以提高流速，降低滯流層的厚度，提高傳熱率。溶液從下部進(jìn)料管(9)進(jìn)入加熱器內(nèi)，呈泡核沸騰狀態(tài)，由于體積膨脹，假比重減小，產(chǎn)生自然循環(huán)的推動(dòng)力。同時(shí)，由于外加熱器上下端壓力上的差異，呈泡核沸騰狀態(tài)的液流在入口管(2)處一部份氣化，并以較高的速度向蒸發(fā)器內(nèi)噴射，此時(shí)噴入的液體主要是以細(xì)小的液滴形式存在具有很大的表面積，因而在不增加蒸發(fā)器容積的情況下使蒸發(fā)力得到很大提高。
蒸發(fā)器內(nèi)分為蒸發(fā)段和結(jié)晶段上下兩部分，入口管(2)切向位于蒸發(fā)段，在蒸發(fā)器(3)內(nèi)設(shè)置攪拌器(7)強(qiáng)制攪拌增加冷流體的流速，使其從靜態(tài)(自然對(duì)流)提高至3米／秒(線(xiàn)速度)改善了流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，起到強(qiáng)化傳熱的目的。在沒(méi)有增加大量投資及蒸發(fā)器體積的情況下，使生產(chǎn)能力提高一倍多，降低能耗15％。該攪拌器綜合了漿式和框式攪拌器的特點(diǎn)，罐內(nèi)溶液在其工作時(shí)，既有圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)又有軸向運(yùn)動(dòng)。使蒸發(fā)器上部形成的過(guò)飽和溶液與下部的晶核得到充分接觸，生產(chǎn)均勻，并且不會(huì)破壞正在長(zhǎng)大的晶核，攪拌器同時(shí)還起到加快蒸發(fā)速度，消除結(jié)垢的作用。
根據(jù)氣動(dòng)切換原理，由列管式冷凝器(5)和二次冷凝水排出器(6)組成的以真空為動(dòng)力的氣動(dòng)式自動(dòng)排出二次冷凝水裝置，實(shí)現(xiàn)了排除二次冷凝水而不影響蒸發(fā)器內(nèi)的工作狀態(tài)。
實(shí)施例外加熱器的熱交換面積1.4m2，錯(cuò)列。蒸發(fā)器的公稱(chēng)容積0.5m3，其高徑比21，夾套加熱面積1.5m2。攪拌器的轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)／分，軸功率2.5千瓦。列管式冷凝器的熱交換面積8m2，二次冷凝水排出器的公稱(chēng)容積0.3m3。
權(quán)利要求1.真空蒸發(fā)結(jié)晶器，包括一個(gè)豎直的蒸發(fā)器(3)，在蒸發(fā)器內(nèi)有攪拌器(7)，一個(gè)列管式冷凝器(5)與蒸發(fā)器通過(guò)頂端的出氣管(4)連接，冷凝器(5)設(shè)在二次冷凝水排出器(6)頂面上，其特征在于蒸發(fā)器(3)內(nèi)分為蒸發(fā)和結(jié)晶兩部份，攪拌器(7)位于蒸發(fā)器內(nèi)的環(huán)狀部分是結(jié)晶腔室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器，其特征在于攪拌器(7)的結(jié)構(gòu)其上部份為漿式下部份為框式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器，其特征在于蒸發(fā)器(3)的入口管(2)和底循環(huán)管(8)分別與一個(gè)列管式外加熱器(1)頂端和下部進(jìn)料管(9)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是用于精細(xì)化工生產(chǎn)的設(shè)備，其特征是豎直的蒸發(fā)器(3)內(nèi)分為蒸發(fā)和結(jié)晶上下兩部分，在其中的環(huán)狀結(jié)晶腔部分有一個(gè)漿框式結(jié)構(gòu)的攪拌器(7)，蒸發(fā)器的入口管(2)連通一個(gè)列管式外加熱器(1)的頂端，還有一根連接外加熱器進(jìn)料管(9)和蒸發(fā)器結(jié)晶腔室的循環(huán)管(8)。該設(shè)備能在同一蒸發(fā)器內(nèi)對(duì)不同物理、化學(xué)性質(zhì)的物料完成蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶的操作，因而一機(jī)多用，通用性強(qiáng)，適宜多品種化工產(chǎn)品生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01D1/00GK2146289SQ9320429
公開(kāi)日1993年11月17日 申請(qǐng)日期1993年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月20日
發(fā)明者鄧躍敏, 鄧躍雄 申請(qǐng)人:鄧躍敏