專利名稱：氣體介質均布槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種密閉容器氣體置換裝置，具體說是ー種氣體介質均布槽。
背景技術：
在ー些試驗和エ業(yè)生產中，需要向某些密閉容器中通入ー些氣體介質，如氮氣、ニ氧化碳等，來將容器中原有的空氣置換出來，密閉容器的兩端通常開有進氣口和出氣ロ，目前的方法有兩種I、將進氣口和出氣ロ同時打開，在由進氣ロ通入氣體介質的同時，該氣體和空氣的混合物從出氣ロ排出，保持一段時間后，完成氣體介質和空氣的置換。2、先關閉容器的出氣ロ，由進氣ロ通入氣體，待容器內達到一定的壓カ后，再關閉進氣ロ、打開出氣ロ，使容器壓カ恢復常壓，反復操作幾次，達到氣體置換的目的。上述方法對小體積密閉容器的氣體置換較為適用，但對于大型容器就會出現(xiàn)以下問題氣體置換速度慢、時間長，進氣ロ端氣體介質的含量高，遠離進氣ロ位置的氣體含量低，氣體置換不徹底。
發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供ー種氣體介質均布槽，將其安置在密閉容器中，再對密閉容器進行氣體置換，可以解決大型容器設備在氣體置換時效率低、置換不徹底的問題，且結構簡單、成本低，使用方便。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的ー種氣體介質均布槽，其特征是所述氣體介質均布槽為兩端開ロ的中空管道，中空管道管壁上開有氣孔，中空管道管壁上的氣孔從一端到另一端的密度逐漸増大。對上述技術方案的改進所述的中空管道的形狀為直管、L形、S形、圓弧形或螺旋
形彎管。對上述技術方案的進ー步改進所述的中空管道為不銹鋼、銅或玻璃制成的一體結構。對上述技術方案的進ー步改進所述中空管道包括內層中空直圓管和外套的外層中空直圓管，內層中空直圓管與外層中空直圓管上的氣孔開設部位及數(shù)量均一致，內層中空直圓管與外層中空直圓管形成滑動配合。對上述技術方案的進ー步改進所述中空管道上氣孔位置安裝有調節(jié)氣孔開度的 活動擋片。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是I、本實用新型結構簡單，使用方便，安全有效，解決了以往氣體置換效率低、置換不徹底的問題。且材料易得，成本低，耐熱耐老化，可以用于高溫條件下的氣體置換操作，如蒸汽滅菌等。2、本實用新型的中空管道包括內層中空直圓管和外套的外層中空直圓管，內層中空直圓管與外層中空直圓管上的氣孔開設部位及數(shù)量均一致，內層中空直圓管與外層中空直圓管形成滑動配合，使內層中空直圓管與外層中空直圓管產生相對轉動或軸向移動，便于調節(jié)氣孔開啟大小。3、本實用新型在中空管道上氣孔位置安裝有調節(jié)氣孔開度的活動擋片，便于調節(jié)氣孔大小或者調節(jié)中空管道上氣孔分布的密度。

圖I為本實用新型ー種直線形氣體介質均布槽的結構示意圖；圖2為本實用新型ー種L形氣體介質均布槽的結構示意圖；圖3為本實用新型氣體介質均布槽的調節(jié)氣孔開度的擋片的示意圖。
具體實施方式
參見圖1-2，本實用新型一種氣體介質均布槽的實施例，所述氣體介質均布槽為兩端開ロ的中空管道1，中空管道I管壁上開有氣孔2，中空管道I管壁上的氣孔2從一端到另ー端的分布密度逐漸増大。圖I所示的中空管道I的形狀為直管，根據(jù)需要也可以做成L形(圖2所示)、S形、圓弧形或螺旋形彎管。為了使氣體介質均布槽適用于各種不同的氣體和密閉容器，在中空管道I上氣孔2位置可以安裝有調節(jié)氣孔開度的活動擋片3，活動擋片3可以繞支點4轉動，如圖3所示，便于調節(jié)氣孔2大小或者調節(jié)中空管道上氣孔2分布的密度。本實用新型另ー種氣體介質均布槽的實施例(未畫出)，所述中空管道包括內層中空直圓管和外套的外層中空直圓管，內層中空直圓管與外層中空直圓管上的氣孔開設部位及數(shù)量均一致，內層中空直圓管與外層中空直圓管形成滑動配合，使內層中空直圓管與外層中空直圓管產生相對轉動或軸向移動，便于調節(jié)氣孔開啟大小。使用時，將氣體介質均布槽安裝到密閉容器中，氣孔2少的一端安裝在密閉容器的進氣口上，氣孔2多的一端在容器中最遠離進氣ロ的位置上，氣體介質進入氣體介質均布槽，通過氣體介質均布槽上的氣孔2釋放到密閉容器中，氣體介質均布槽進氣ロ端的氣體壓カ大，末端的氣體壓力小，但由于氣體均布槽上氣孔2分布數(shù)量的不同，使氣體介質均勻分布在密閉容器中，同時，可以通過調節(jié)氣孔2開度使氣體置換更均勻，置換更徹底。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，所作出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種氣體介質均布槽，其特征在于所述氣體介質均布槽為兩端開ロ的中空管道，中空管道管壁上開有氣孔，中空管道管壁上的氣孔從一端到另一端的密度逐漸増大。
2.按照權利要求I所述的氣體介質均布槽，其特征在于所述的中空管道的形狀為直管、L形、S形、圓弧形或螺旋形彎管。
3.按照權利要求I或2所述的氣體介質均布槽，其特征在于所述的中空管道為不銹鋼、銅或玻璃制成的一體結構。
4.按照權利要求I或2所述的氣體介質均布槽，其特征在于所述中空管道包括內層中空直圓管和外套的外層中空直圓管，內層中空直圓管與外層中空直圓管上的氣孔開設部位及數(shù)量均一致，內層中空直圓管與外層中空直圓管形成滑動配合。
5.按照權利要求3所述的氣體介質均布槽，其特征在于所述中空管道包括內層中空直圓管和外套的外層中空直圓管，內層中空直圓管與外層中空直圓管上的氣孔開設部位及數(shù)量均一致，內層中空直圓管與外層中空直圓管形成滑動配合。
6.按照權利要求I或2所述的氣體介質均布槽，其特征在于所述中空管道上氣孔位置安裝有調節(jié)氣孔開度的活動擋片。
專利摘要本實用新型提供一種氣體介質均布槽，其特點是所述氣體介質均布槽為兩端開口的中空管道，中空管道管壁上開有氣孔，中空管道管壁上的氣孔從一端到另一端的密度逐漸增大。所述的中空管道的形狀為直管、L形、S形、圓弧形或螺旋形彎管。將其安置在密閉容器中，再對密閉容器進行氣體置換，可以解決大型容器設備在氣體置換時效率低、置換不徹底的問題，且結構簡單、成本低，使用方便。
文檔編號B01J4/00GK202447048SQ201120543200
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者吳強, 孫怡, 臧立群 申請人:青島華仁藥業(yè)股份有限公司