專利名稱：一種臥式活性炭顆粒吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種臥式活性炭顆粒吸附裝置
技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及有機(jī)廢氣的清潔，具體為吸附有機(jī)廢氣的裝置。
背景技術(shù)：
在印刷行業(yè)的油墨中含有大量的有機(jī)溶劑，它們沸點低，在干燥成膜的過程中，極易揮發(fā)到空氣中，形成有機(jī)廢氣，造成室內(nèi)空氣污濁，影響生產(chǎn)工人的身體健康。在室內(nèi)安裝排氣扇后，雖然能夠排除室內(nèi)廢氣，但是，廢氣與空氣混合后排放，對空氣造成嚴(yán)重的污染，并且這些有機(jī)溶劑不能重復(fù)使用，印刷企業(yè)要投入大量的資金購買這些有機(jī)溶劑，給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，同時也造成了資源的巨大浪費(fèi)。目前也有一些企業(yè)對印刷廢氣進(jìn)行收集后回收利用，一般是對印刷廢氣進(jìn)行收集、冷卻、過濾、吸附、脫附、冷凝、氣液分離得到有機(jī)溶劑半成品后再進(jìn)入精餾塔精餾，以得到可以工業(yè)應(yīng)用的有機(jī)溶劑。吸附有機(jī)廢氣的主要方法是使用吸附劑進(jìn)行吸附然后再將有用的物質(zhì)進(jìn)行分離，對環(huán)境無害的氣體進(jìn)行排放。常用的吸附劑有活性炭顆粒和活性炭纖維，雖然活性炭纖維相比于活性炭顆粒的吸附容量較大，但其價格幾乎為活性炭顆粒的幾倍甚至十倍，使用成本較高，并不利于在企業(yè)中進(jìn)行推廣，同時，現(xiàn)有的以活性炭纖維為吸附劑的吸附器通常為立式結(jié)構(gòu)，即氣體由下而上，由于吸附時要求相對較大的吸附面積，塔體外形就會做的很大，且活性炭更換孔只能安裝在側(cè)面，卸料不方便。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種方便安裝，操作簡單，廢氣和蒸汽均勻分布，吸附效率高，并且建造和使用成本較低的臥式活性炭顆粒吸附裝置。本實用新型的采用以下技術(shù)方案一種臥式活性炭顆粒吸附裝置，包括整體為圓柱體型的吸附罐體1，設(shè)置于吸附罐體I內(nèi)中下部的吸附床3、中上部的蒸汽管8，還包括位于吸附罐體I 一端的廢氣進(jìn)氣管4，以及位于吸附罐體I上部的排氣管6，下部的汽液收集管7。所述的吸附罐體I橫向放置，吸附罐體I中下部橫向放置有隔網(wǎng)2，活性炭顆粒放置于隔網(wǎng)2上形成吸附床3，廢氣進(jìn)氣管4與吸附床3之間設(shè)置氣體擋板5，以使廢氣能全部沿活性炭吸附床3的下部進(jìn)入吸附床。吸附罐體I的上部設(shè)置加炭口 10，加炭口 10設(shè)置為2個，添加活性炭顆粒時活性炭顆粒能均勻的分布到隔網(wǎng)2上形成吸附床，吸附罐體I的兩端蓋的中下部設(shè)有清理口 11，能方便將不能再生的活性炭清理出罐體。所述蒸汽管8呈U型且其上設(shè)置多個均勻分布的蒸汽噴孔9。有益效果①本實用新型所述的吸附裝置為臥式放置，有效增大吸附床吸附面積，安裝方便，從罐體上部的加炭口加炭，兩側(cè)的清理口能夠及時清理出不能再生的活性炭顆粒，操作簡單。②該吸附裝置可實現(xiàn)廢氣進(jìn)入后均勻分布，有利于降低廢氣進(jìn)氣溫度，充分利用吸附芯上的所有活性炭顆粒，提高吸附效率。③該吸附裝置采用了 U型且設(shè)多個蒸汽噴孔的蒸汽管，均勻分布蒸汽，使活性炭各部分的脫附速度一致，縮短脫附時間，降低蒸汽用量，減少了使用成本。

圖I為本實用新型所述臥式活性炭顆粒吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述臥式活性炭顆粒吸附裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3為本實用新型所述臥式活性炭顆粒吸附裝置的組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，吸附罐體1，隔網(wǎng)2，吸附床3，廢氣進(jìn)氣管4，氣體擋板5，排氣管6，汽液收集管7，蒸汽管8，蒸汽噴孔9，加炭口 10，清理口 11。
具體實施方式
實施例I :一種臥式活性炭顆粒吸附裝置，包括整體為圓柱體型的吸附罐體1，設(shè)置于吸附罐體I內(nèi)中下部的吸附床3、中上部的蒸汽管8，還包括位于吸附罐體I 一端的廢氣進(jìn)氣管4，以及位于吸附罐體I上部的排氣管6，下部的汽液收集管7。所述的吸附罐體I橫向放置，吸附罐體I中下部橫向放置有隔網(wǎng)2，活性炭顆粒放置于隔網(wǎng)2上形成吸附床3，廢氣進(jìn)氣管4與吸附床3之間設(shè)置氣體擋板5。吸附罐體I的上部設(shè)置I個加炭口 10，吸附罐體I的兩端蓋的中下部設(shè)有清理口 U。實施例2 : —種臥式活性炭顆粒吸附裝置，包括整體為圓柱體型的吸附罐體1，設(shè)置于吸附罐體I內(nèi)中下部的吸附床3、中上部的呈U型且其上設(shè)置多個均勻分布的蒸汽噴孔9的蒸汽管8，還包括位于吸附罐體I 一端的廢氣進(jìn)氣管4，以及位于吸附罐體I上部的排氣管6，下部的汽液收集管7。所述的吸附罐體I橫向放置，吸附罐體I中下部橫向放置有隔網(wǎng)2，活性炭顆粒放置于隔網(wǎng)2上形成吸附床3，廢氣進(jìn)氣管4與吸附床3之間設(shè)置氣體擋板5，以使廢氣能全部沿活性炭吸附床3的下部進(jìn)入吸附床。吸附罐體I的上部設(shè)置2個加炭口 10，吸附罐體I的兩端蓋的中下部設(shè)有清理口 11。
權(quán)利要求1.一種臥式活性炭顆粒吸附裝置，包括整體為圓柱體型的吸附罐體(1)，設(shè)置于吸附罐體(I)內(nèi)中下部的吸附床(3 )、中上部的蒸汽管(8 )，還包括位于吸附罐體(I) 一端的廢氣進(jìn)氣管(4)，以及位于吸附罐體(I)上部的排氣管(6)，下部的汽液收集管(7)，其特征在于所述的吸附罐體(I)橫向放置，吸附罐體(I)中下部橫向放置有隔網(wǎng)(2)，活性炭顆粒放置于隔網(wǎng)(2)上形成吸附床(3)，廢氣進(jìn)氣管(4)與吸附床(3)之間設(shè)置氣體擋板(5);吸附罐體(I)的上部設(shè)置加炭口(10)，吸附罐體(I)的兩端蓋的中下部設(shè)有清理口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種臥式活性炭顆粒吸附裝置，其特征在于加炭口(10)設(shè)置為2個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種臥式活性炭顆粒吸附裝置，其特征在于所述蒸汽管(8)呈U型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式活性炭顆粒吸附裝置，其特征在于蒸汽管(8)上設(shè) 置多個均勻分布的蒸汽噴孔(9)。
專利摘要本實用新型提供了一種臥式活性炭顆粒吸附裝置，目前大多數(shù)吸附器采用立式結(jié)構(gòu)，安裝操作不方便，本實用新型采用以下技術(shù)方案包括吸附罐體(1)，吸附床(3)、蒸汽管(8)，進(jìn)氣管(4)，排氣管(6)、汽液收集管(7)，所述的吸附罐體(1)橫向放置，吸附罐體(1)中下部橫向放置有隔網(wǎng)(2)，活性炭顆粒放置于隔網(wǎng)(2)上形成吸附床(3)，廢氣進(jìn)氣管(4)與吸附床(3)之間設(shè)置氣體擋板(5)；吸附罐體(1)的上部設(shè)置加炭口(10)，兩端蓋的中下部設(shè)有清理口(11)。本實用新型為臥式放置，有效增大吸附床吸附面積，安裝方便，從罐體上部的加炭口加炭，兩側(cè)的清理口能夠及時清理出不能再生的活性炭顆粒，操作簡單。
文檔編號B01D53/02GK202376888SQ20112054304
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者代雖愚, 代金正, 任金柱, 何金星, 何金春, 方建明, 郭建宏 申請人:云南恩典科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司, 云南玉溪水松紙廠