專利名稱：再生塔的加熱氣體用導管及具備該導管的再生塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種再生塔的加熱氣體用導管及具備該導管的再生塔，更具體而言，涉及一種以在干式脫硫脫硝裝置的再生塔中能夠節(jié)約加熱氣體用導管在用于對活性炭進行加熱再生的加熱器中所占的空間的方式構成的加熱氣體用導管。
背景技術：
對從燃煤鍋爐或燒結機等排出的大容量排氣氣體進行處理的干式脫硫脫硝裝置大體上由吸附塔和再生塔構成。在吸附塔中，作為用于吸附排氣氣體中的SO5J^吸附劑，通常使用活性碳(activated carbon)、活性炭(activated char)、活性焦炭(activated coke)等炭質吸附劑(以下，稱為“活性炭”)。在吸附塔中已吸附SO5^A活性炭移送至再生塔并被再生。在再 生塔中，活性炭通過加熱器加熱，從活性炭脫離SOx而再生活性炭，這種結構的干式脫硫脫硝裝置公開于專利文獻I中。圖9為以往的再生塔的概要俯視圖，表示僅設置I個再生塔主體的情況。圖10是圖9的再生塔的主視圖，圖11是圖10的再生塔的左側視圖，圖12是圖10的再生塔的右側視圖。圖9至圖12所示的再生塔的再生塔主體I為圓筒狀，為僅設置I個再生塔主體的結構。鄰接于再生塔主體I的側面設置有為維護再生塔主體I而所需的升降用臺階2。在再生塔主體I的上半部配置有用于加熱活性炭的加熱器10，在再生塔主體I的下半部配置有冷卻器20。在再生塔主體I中，用加熱器10將活性炭加熱至400°C并從活性炭解吸S0X。在加熱器10中導入燃燒氣體并進行加熱。因此，在再生塔主體I的外部設置用于將加熱氣體導入至加熱器10內部的加熱氣體導入導管11和用于從加熱器10導出加熱氣體的加熱氣體導出導管13作為加熱氣體用導管。如圖9至圖12所示，加熱氣體導入導管11由第I鉛垂管路11a、第I水平管路Ilb及第2水平管路Ilc構成。第I鉛垂管路Ila從遠離再生塔主體I的位置(升降用臺階2側)鉛垂地延伸。第I水平管路Ilb從第I鉛垂管路Ila向再生塔主體I的寬度方向以大致直角彎曲并水平地延伸。第2水平管路Ilc從第I水平管路Ilb分支并向再生塔主體I的縱深方向延伸。在第I鉛垂管路Ila的下端連結有加熱燃燒氣體的加熱氣體爐15，第2水平管路Ilc連結于加熱器10的加熱氣體入口。另外，加熱氣體導出導管13由第2鉛垂管路13a、第3水平管路13b、第4水平管路13c及第5水平管路13d構成。第2鉛垂管路13a從遠離再生塔主體I的位置(升降用臺階2側)鉛垂地延伸。第3水平管路13b從第2鉛垂管路13a向再生塔主體I的縱深方向以大致直角彎曲并向水平方向延伸。第4水平管路13c從第3水平管路13b向再生塔主體I的寬度方向以大致直角彎曲并水平地延伸。第5水平管路13d從第4水平管路13c分支并向再生塔主體I的縱深方向延伸。在第2鉛垂管路13a的下端連結有加熱氣體循環(huán)風扇17，第5水平管路13d連結于加熱器10的加熱氣體出口。圖 13為以往的再生塔的概要俯視圖，表示設置2個再生塔主體的情況。圖14是圖13的再生塔的主視圖，圖15是圖14的再生塔的右側視圖。圖13至圖15所示的再生塔主體I’為方柱形狀，為并列配置2個再生塔主體I’、I’的結構。在圖13至圖15中，由于升降用臺階、加熱器、冷卻器、加熱氣體爐及加熱氣體循環(huán)風扇的結構與圖9至圖12的情況相同，因此利用與此相同的參考符號，省略其說明。另夕卜，圖13至圖15中除了加熱氣體導入導管和加熱氣體導出導管均分別連結于2個再生塔主體I’、1’這一點之外，與圖9至圖12的情況相同，因此利用與此相同的參考符號，省略其說明。圖13的再生塔的左側視圖與圖11相同，因此省略其圖示。S卩，在以往技術中，并列配置2個再生塔主體1’、1’時，第2水平管路Ilc從第I水平管路IIb分支為2條并分別連結于2個再生塔主體I’、I’，第5水平管路13d從第4水平管路分支為2條并分別連結于2個再生塔主體I’、I’。專利文獻I :日本特開平8-323144號公報但是，以往由于分開設計再生塔主體和加熱導管工件(加熱氣體用導管或加熱器)，因此忽略了無用的空間、架構等。即，制作再生塔主體I或I’、1’，配設適于該再生塔主體的升降用臺階2，避開該升降用臺階2而配置加熱氣體用導管11、13(參考圖9至圖15)。因此，為了避開升降用臺階2，第I水平管路Ilb或第4水平管路13c設計成頗長于再生塔主體的寬度或包含所述再生塔主體之間的間隙的寬度，存在因熱收縮引起的變形也較大之類的問題。并且，由于加熱氣體用導管的管路變長，因此支承加熱氣體用導管的架構也被大型化。尤其，加熱氣體導出導管13為了大幅度避開升降用臺階2，在升降用臺階2的側面存在向再生塔主體的縱深方向延伸的第3水平管路13b，因此由于該現(xiàn)象存在再生塔被大型化之類的問題。

實用新型內容本實用新型是鑒于這種問題點而提出的，其目的在于改善加熱氣體用導管的結構來實現(xiàn)防止再生塔或支承加熱氣體用導管的架構大型化的結構。根據(jù)用于實現(xiàn)所述目的的本實用新型的觀點，提供一種再生塔的加熱氣體用導管，所述再生塔具有加熱器，所述加熱器配置于被移送已從吸附塔吸附SOx的活性炭、加熱該活性炭并使SOx脫離來再生活性炭的至少I個再生塔的主體，且加熱所述通過的活性炭并使吸附于所述活性炭上的SOx脫離，其特征在于，在所述再生塔主體的外部，將加熱氣體導入導管及加熱氣體導出導管的鉛垂管路配置于所述再生塔主體的寬度內，或者配置于包括所述再生塔主體間的間隙的寬度內。另外，優(yōu)選所述加熱氣體導入導管包括在所述寬度內鉛垂地延伸的第I鉛垂管路；及從所述第I鉛垂管路向所述再生塔主體的寬度方向分支并水平地延伸而連結于所述加熱器的加熱氣體入口的第I水平管路，所述加熱氣體導出導管包括在所述再生塔主體的寬度方向上靠近所述第I鉛垂管路而配置，并且至少一部分在所述寬度內鉛垂地延伸的第2鉛垂管路；及從所述第2鉛垂管路向所述再生塔主體的寬度方向分支并水平地延伸而連結于所述加熱器的加熱氣體出口的第2水平管路。另外，優(yōu)選所述加熱氣體導入導管包括在所述寬度內鉛垂地延伸的第I鉛垂管路；從所述第I鉛垂管路向所述再生塔主體的寬度方向分支并水平地延伸的第I水平管路；及從所述第I水平管路彎曲并向所述再生塔主體的縱深方向延伸而連結于所述加熱器的加熱氣體入口的第2水平管路，所述加熱氣體導出導管包括在所述再生塔主體的寬度方向上靠近所述第I鉛垂管路而配置，并且至少一部分在所述再生塔主體的寬度內鉛垂地延伸的第2鉛垂管路；從所述第2鉛垂管路向所述再生塔主體的寬度方向分支并水平地延伸的第3水平管路；及從所述第3水平管路彎曲并向所述再生塔主體的縱深方向延伸而連結于所述加熱器的加熱氣體出口的第4水平管路。另外，優(yōu)選所述再生塔主體為并列配置2個的結構，所述第I鉛垂管路配置于所述2個再生塔主體的整個寬度方向的中間，2條所述第I水平管路從所述第I鉛垂管路相互向相反方向分支。 另外，優(yōu)選所述第2鉛垂管路配置于所述2個再生塔主體的整個寬度方向的中間，2條第3水平管路從所述第I鉛垂管路相互向相反方向分支。另外，優(yōu)選所述加熱氣體導入導管的管路上連結有用于加熱導入至所述加熱氣體導入導管的氣體的加熱氣體爐，所述加熱氣體導出導管的管路上連結有用于使從所述加熱氣體導出導管導出的加熱氣體循環(huán)的加熱氣體循環(huán)風扇，所述加熱氣體爐和加熱氣體循環(huán)風扇相互連結。另外，所述加熱器由所述活性炭所通過的多個管道及包圍所述多個管道的殼體構成，加熱氣體在所述多個管道與所述殼體之間流動。所述加熱器雖然不限于此形式，但優(yōu)選此形式。另外，在所述管道與所述殼體之間設置引導加熱氣體的擋板，所述擋板從所述加熱氣體入口至所述加熱氣體出口配置成Z字形，以便加熱氣體均等地通過所述管道。所述擋板雖然不限于此形式，但優(yōu)選此形式。本實用新型提供一種再生塔，其具備任一項上述加熱氣體用導管。實用新型效果因此，根據(jù)基于本實用新型的再生塔的加熱氣體用導管，通過在再生塔主體的大致寬度內配置加熱氣體導入導管與加熱氣體導出導管的鉛垂管路，能夠將導管的長度設為最短，并能夠防止再生塔的大型化或架構的大型化，因此能夠節(jié)省空間并降低成本。并且，即使再生塔主體為2個以上，鉛垂管路也仍在再生塔主體之間的大致中心，水平管路向兩側分支，因此能夠維持小型化。而且，通過使管路容納在再生塔的寬度內，從而不用如以往迂回再生塔旁邊的臺階而能夠緊湊地構成。

圖I為基于本實用新型的再生塔的概要俯視圖，表示僅設置I個再生塔主體的情況。圖2是圖I的再生塔的主視圖。圖3是圖2的再生塔的右側視圖。[0037]圖4為基于本實用新型的再生塔的概要俯視圖，表示設置2個再生塔主體的情況。圖5是圖4的再生塔的主視圖。圖6是圖5的再生塔的右側視圖。圖7是基于本實用新型的再生塔主體的概要截面圖。圖8是沿圖7的A-A線的截面圖。圖9為以往的再生塔的概要俯視圖，表示僅設置I個再生塔主體的情況。圖10是圖9的再生塔的主視圖。圖11是圖10的再生塔的左側視圖。圖12是圖10的再生塔的右側視圖。圖13為以往的再生塔的概要俯視圖，表示設置2個再生塔主體的情況。圖14是圖13的再生塔的主視圖。圖15是圖14的再生塔的右側視圖。圖中:100，、100，-再生塔主體，110-加熱器，111-加熱氣體導入導管，113-加熱氣體導出導管，115-管道,116-殼體,117-分配器,118-擋板,120-冷卻器,150-加熱氣體爐，170-加熱氣體循環(huán)風扇。
具體實施方式
以下，參考附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明。圖I為基于本實用新型的再生塔的概要俯視圖，表示僅設置I個再生塔主體的情 況。圖2是圖I的再生塔的主視圖，圖3是圖2的再生塔的右側視圖。圖I至圖3所示的再生塔的再生塔主體100為圓筒狀，為僅設置I個再生塔主體的結構。鄰接于再生塔主體100的側面設置有為維護再生塔主體100而所需的升降用臺階102。在再生塔主體100的上半部配置有用于加熱活性炭的加熱器110，在再生塔主體100的下半部配置有冷卻器120。在再生塔主體100的外部設置有用于將加熱氣體導入至加熱器110內部的加熱氣體導入導管111和用于從加熱器110導出加熱氣體的加熱氣體導出導管113作為加熱氣體
用導管。如圖I至圖3所示，加熱氣體導入導管111在再生塔主體100的外部設置成在再生塔主體100的寬度范圍內，由第I鉛垂管路Illa和第I水平管路Illb構成。第I鉛垂管路Illa在再生塔主體100的寬度內鉛垂地延伸。第I水平管路Illb從第I鉛垂管路Illa向再生塔主體100的寬度方向分支并水平地延伸。在第I鉛垂管路Illa的下端連結有加熱燃燒氣體的加熱氣體爐150，第I水平管路Illb連結于加熱器110的加熱氣體入口。另外，加熱氣體導出導管113在再生塔主體100的外部設置成在再生塔主體100的寬度范圍內，由第2鉛垂管路113a和第2水平管路113b構成。第2鉛垂管路113a在再生塔主體100的寬度方向上靠近第I鉛垂管路Illa而配置，并且至少一部分在再生塔主體100的寬度內鉛垂地延伸。第2水平管路113b從第2鉛垂管路113a向再生塔主體100的寬度方向分支并水平地延伸。在第2鉛垂管路113a的下端連結有加熱氣體循環(huán)風扇170，第2水平管路113b連結于加熱器110的加熱氣體出口。[0058]圖4為基于本實用新型的再生塔的概要俯視圖，表示設置2個再生塔主體的情況。圖5是圖4的再生塔的主視圖，圖6是圖5的再生塔的右側視圖。[0059]圖4至圖6所示的再生塔主體100’為方柱形狀，為并列配置2個再生塔主體100’、100’的結構。在圖4至圖6中，由于升降用臺階、加熱器、冷卻器、加熱氣體爐及加熱氣體循環(huán)風扇的結構與圖I至圖3的情況相同，因此利用與此相同的參考符號，省略其說明。另夕卜，圖4至圖6中，加熱氣體導入導管和加熱氣體導出導管均分別連結于2個再生塔主體100，、100，。在2個再生塔主體100’、100’各自的外部設置有用于將加熱氣體導入至加熱器110內部的加熱氣體導入導管111’和用于從加熱器110導出加熱氣體的加熱氣體導出導管113’作為加熱氣體用導管。如圖4及圖6所示，加熱氣體導入導管111’在2個再生塔主體100’、100’各自的外部設置成在包含2個再生塔主體100’、100’和它們之間的間隙的寬度范圍內，由第I鉛垂管路111a’、第I水平管路111b’及第2水平管路111c’構成。第I鉛垂管路111a’在所述寬度內鉛垂地延伸。第I水平管路111b’從第I鉛垂管路111a’向再生塔主體100’的寬度方向分支并水平地延伸。第2水平管路111c’從第I水平管路111b’彎曲并向再生塔主體100’的縱深方向延伸。在第I鉛垂管路111a’的下端連結有加熱燃燒氣體的加熱氣體爐150，第2水平管路111c’連結于加熱器110的加熱氣體入口。另外，加熱氣體導出導管113’在2個再生塔主體100’、100’各自的外部設置成在所述寬度范圍內，由第2鉛垂管路113a’、第3水平管路113b’及第4水平管路113c’構成。第2鉛垂管路113a’在所述寬度方向上靠近第I鉛垂管路111a’而配置，并且至少一部分在所述寬度內鉛垂地延伸。第3水平管路113b從第2鉛垂管路113a向再生塔主體100’的寬度方向分支并水平地延伸。第4水平管路113c從第3水平管路113b彎曲并向再生塔主體100’的縱深方向延伸。在第2鉛垂管路113a的下端連結有加熱氣體循環(huán)風扇170，第4水平管路113c連結于加熱器110的加熱氣體出口。即，在本實用新型中，當并列配置2個再生塔主體100’、100’時，第I鉛垂管路111a’配置于包括2個再生塔主體100’、100’和它們之間的間隙的寬度內，即，配置于2個再生塔主體100’、100’的整個寬度方向的中間，2條所述第I水平管路11 lb’從第I鉛垂管路111a’相互向相反方向分支，并連結于2個再生塔主體100’、100’各自的加熱器110的加熱氣體入口。另外，第2鉛垂管路113a’配置于包括2個再生塔主體100’、100’和它們之間的間隙的寬度內，即，配置于2個再生塔主體100’、100’的整個寬度方向的中間，2條第3水平管路113b’從第2鉛垂管路113a’相互向相反方向分支，并連結于2個再生塔主體100’、100’各自的加熱器110的加熱氣體出口。如此，在本實用新型中，在再生塔主體的大致寬度內配置有加熱氣體導入導管與加熱氣體導出導管的鉛垂管路，因此能夠將導管的長度設為最短，并能夠防止再生塔的大型化或架構的大型化。并且，即使再生塔主體為2個以上的復數(shù)，鉛垂管路也仍在再生塔主體之間的大致中心，水平管路向兩側分支，因此能夠維持小型化。而且，若參考俯視圖比較本實用新型和以往技術，則通過使管路容納在再生塔主體的寬度內或包含所述再生塔主體之間的間隙的寬度內，由此本實用新型不用如以往迂回再生塔旁邊的臺階而能夠緊湊地構成。另一方面，加熱氣體爐150和加熱氣體循環(huán)風扇170相互連結。因此，在加熱氣體爐150中加熱的氣體經(jīng)加熱氣體導入導管111導入至加熱器110內，對加熱器110內的活性炭進行加熱再生之后 ，經(jīng)加熱氣體導出導管113導出并返回至加熱氣體循環(huán)風扇170。在加熱氣體循環(huán)風扇170中循環(huán)的加熱氣體在加熱氣體爐150中加熱后，再次導入至加熱器110 內。圖7是基于本實用新型的再生塔主體的概要局部截面圖，圖8是沿圖7的A-A線的截面圖。以下，參考圖7及圖8對再生塔主體100的內部結構進行詳細說明。再生塔主體100由多管式熱交換器構成。配置于再生塔主體100的上半部的加熱器110由活性炭所通過的多個管道115和包圍該多個管道115的殼體116構成。加熱器110的上部設置有分配器117?；钚蕴緾經(jīng)過分配器117分配至管道115并通過管道115。在多個管道115與殼體116之間流過加熱氣體。殼體116的一個側面上形成有加熱氣體入口 116a和加熱氣體出口 116b。另外，在管道115與殼體116之間設置有引導加熱氣體的擋板118。擋板118從加熱氣體入口 116a至加熱氣體出口 116b配置成Z字形，以便加熱氣體均等地通過管道115。以上，以特定實施例為中心說明了本實用新型，但如果是本領域技術人員，能夠在本實用新型的宗旨范圍內進行多種變形、變更或修正。因此，上述實施例并不限定本實用新型的技術思想，應理解為例示本實用新型的內容。
權利要求1.ー種再生塔的加熱氣體用導管，該再生塔具有加熱器，所述加熱器配置于被移送已從吸附塔吸附SOx的活性炭、加熱該活性炭并使SOx脫離來再生活性炭的至少I個再生塔的主體，且加熱所述通過的活性炭并使吸附于所述活性炭上的SOx脫離，其特征在干， 在所述再生塔主體的外部，將加熱氣體導入導管及加熱氣體導出導管的鉛垂管路配置于所述再生塔主體的寬度內，或者配置于包括所述再生塔主體間的間隙的寬度內。
2.如權利要求I所述的再生塔的加熱氣體用導管，其特征在干， 所述加熱氣體導入導管包括在所述寬度內鉛垂地延伸的第I鉛垂管路；及從所述第I鉛垂管路向所述再生塔主體的寬度方向分支井水平地延伸而連結于所述加熱器的加熱氣體入口的第I水平管路， 所述加熱氣體導出導管包括在所述再生塔主體的寬度方向上靠近所述第I鉛垂管路而配置，并且至少一部分在所述寬度內鉛垂地延伸的第2鉛垂管路；及從所述第2鉛垂管路向所述再生塔主體的寬度方向分支井水平地延伸而連結于所述加熱器的加熱氣體出口的第2水平管路。
3.如權利要求I所述的再生塔的加熱氣體用導管，其特征在干， 所述加熱氣體導入導管包括在所述寬度內鉛垂地延伸的第I鉛垂管路；從所述第I鉛垂管路向所述再生塔主體的寬度方向分支井水平地延伸的第I水平管路；及從所述第I水平管路彎曲并向所述再生塔主體的縱深方向延伸而連結于所述加熱器的加熱氣體入口的第2水平管路， 所述加熱氣體導出導管包括在所述再生塔主體的寬度方向上靠近所述第I鉛垂管路而配置，并且至少一部分在所述寬度內鉛垂地延伸的第2鉛垂管路；從所述第2鉛垂管路向所述再生塔主體的寬度方向分支井水平地延伸的第3水平管路；及從所述第3水平管路彎曲并向所述再生塔主體的縱深方向延伸而連結于所述加熱器的加熱氣體出口的第4水平管路。
4.如權利要求3所述的再生塔的加熱氣體用導管，其特征在于， 所述再生塔主體為并列配置2個的結構， 所述第I鉛垂管路配置于所述2個再生塔主體的整個寬度方向的中間， 2條所述第I水平管路從所述第I鉛垂管路相互向相反方向分支。
5.如權利要求4所述的再生塔的加熱氣體用導管，其特征在干， 所述第2鉛垂管路配置于所述2個再生塔主體的整個寬度方向的中間， 2條第3水平管路從所述第I鉛垂管路相互向相反方向分支。
6.如權利要求2或3所述的再生塔的加熱氣體用導管，其特征在干， 所述加熱氣體導入導管的管路上連結有用于加熱導入至所述加熱氣體導入導管的氣體的加熱氣體爐， 所述加熱氣體導出導管的管路上連結有用于使從所述加熱氣體導出導管導出的加熱氣體循環(huán)的加熱氣體循環(huán)風扇， 所述加熱氣體爐和加熱氣體循環(huán)風扇相互連結。
7.如權利要求I所述的再生塔的加熱氣體用導管，其特征在干， 所述加熱器由所述活性炭所通過的多個管道及包圍所述多個管道的殼體構成， 加熱氣體在所述多個管道與所述殼體之間流動。
8.如權利要求7所述的再生塔的加熱氣體用導管，其特征在干， 所述管道與所述殼體之間設置引導加熱氣體的擋板， 所述擋板從所述加熱氣體入口至所述加熱氣體出ロ配置成Z字形，以便加熱氣體均等地通過所述管道。
9.ー種再生塔，具備權利要求I至8中任一項所述的上述加熱氣體用導管。
專利摘要本實用新型提供一種再生塔的加熱氣體用導管及具備該導管的再生塔，其防止再生塔的大型化或架構的大型化。本實用新型的再生塔的加熱氣體用導管，該再生塔具有加熱器，所述加熱器配置于收容已吸附從燃煤鍋爐或燒結機等排出的大容量排氣氣體中的SOX的活性炭并使其通過的至少1個再生塔的主體，且加熱所述通過的活性炭并使吸附于所述活性炭上的SOX脫離，其中，在所述再生塔主體的外部，將加熱氣體導入導管及加熱氣體導出導管的鉛垂管路配置于所述再生塔主體的寬度內，或者配置于包括所述再生塔主體間的間隙的寬度內，將導管長度設為最短，以此防止再生塔的大型化或架構的大型化。
文檔編號B01D53/02GK202398257SQ20112047041
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權日2011年11月22日
發(fā)明者池上真一, 濟木浩臣 申請人:住友重機械工業(yè)株式會社