一種氣體旋流填料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種填料，具體涉及一種氣體旋流填料，屬環(huán)境資源保護(hù)煙道氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在煤化工、煉鋼、火電等行業(yè)煙道氣脫硫、除塵、除霧過(guò)程中，因煙道氣腐蝕性較強(qiáng)，一般使用噴頭噴淋、穿流塔板、折波填料，塑料板波紋填料等裝置、填料進(jìn)行脫硫、除塵、除霧，這些裝置、填料因結(jié)構(gòu)不同各有優(yōu)、缺點(diǎn)。噴頭噴淋除塵效果好、壓降小，但脫硫效率低，且會(huì)產(chǎn)生大量霧花，容易將硫泡沫等有害物質(zhì)排放到大氣中；而穿流塔板、折波填料是通過(guò)氣體折流與液體進(jìn)行傳質(zhì)，霧化產(chǎn)生量較小，但脫硫、除塵效果較差，做為除沫裝置效果也不太理想；塑料板波紋填料脫硫效率較高，但抗堵塞能力較差，且該填料用螺桿連接，填料整體強(qiáng)度不高，一但堵塞后拆卸清洗就會(huì)散架、變形，無(wú)法重復(fù)使用。另外，旋流板塔板除沫效果較好，但旋流板塔板中間為封閉狀，周?chē)惺芤罕P(pán)，氣體通道面積小，壓降大，不能做傳質(zhì)元件使用，又因?yàn)椴牧暇鶠榻饘僦谱?，不適應(yīng)在煙道氣的腐蝕環(huán)境下使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，且耐腐蝕、強(qiáng)度大，既能保證填料的通氣能力，以及氣、液傳質(zhì)效果和高效的除霧效率，又能在堵塞后可拆卸清洗重復(fù)使用的氣體旋流填料。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種氣體旋流填料，它由多個(gè)相互連接的旋流填料單元構(gòu)成；其特征在于:所述的旋流填料單元由六邊形環(huán)板、旋流片和固定環(huán)構(gòu)成，六邊形環(huán)板的中心設(shè)置有固定環(huán)；固定環(huán)的圓周與六邊形環(huán)板之間均布有旋流片，旋流片的一端與固定環(huán)固定連接，旋流片的另一端與六邊形環(huán)板固定連接。
[0005]所述的旋流片為三角形，所述的旋流片數(shù)量為6個(gè)。
[0006]所述的旋流片在固定環(huán)和六邊形環(huán)板之間呈傾斜狀螺旋安裝。
[0007]所述的旋流片與六邊形環(huán)板內(nèi)壁之間呈35— 40°傾斜安裝固定。
[0008]所述的旋流片相互之間設(shè)置有氣體通道。
[0009]所述的六邊形環(huán)板高度為8-lOcm ;六邊形環(huán)板的等邊直徑為6.5-8cm，所述的固定環(huán)高度為l_2cm ;固定環(huán)的等邊直徑為1.5-2.5cm
所述的六邊形環(huán)板和旋流片的厚度分別為1.5-2.5_。
[0010]所述的旋流片上方和下方的六邊形環(huán)板內(nèi)分別設(shè)置有氣體旋流空腔。
[0011]所述的固定環(huán)為六邊形環(huán)。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
該氣體旋流填料由塑料材質(zhì)采用注塑機(jī)一次性注塑制成，有效地提高了填料的整體強(qiáng)度。該氣體旋流填料作為傳質(zhì)元件工作時(shí)，氣體由下方通過(guò)旋流片導(dǎo)向，經(jīng)過(guò)氣體通道進(jìn)入旋流片上方的氣體旋流空腔，與填料上方落下的液體混合旋流傳質(zhì)，傳質(zhì)后的氣體進(jìn)入填料上方，一部分液體從六邊型環(huán)板和旋流片下方落入填料下方，另一部分液體經(jīng)過(guò)固定環(huán)落入填料下方。該填料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐腐蝕，強(qiáng)度大，通氣能力強(qiáng)，氣、液傳質(zhì)效率高，除霧效果好，并可拆卸沖洗、重復(fù)使用，解決了現(xiàn)有填料整體強(qiáng)度不高，一但堵塞后拆卸清洗就會(huì)散架、變形，無(wú)法重復(fù)使用的問(wèn)題。特別適合應(yīng)用于煙道氣脫硫、除霧使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的旋流填料單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的旋流填料單元的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的展開(kāi)示意圖。
[0014]圖中:1、旋流填料單元，2、六邊形環(huán)板，3、旋流片，4、固定環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]該氣體旋流填料由多個(gè)相互連接的旋流填料單元I構(gòu)成。旋流填料單元I由六邊形環(huán)板2、旋流片3和固定環(huán)4構(gòu)成。六邊形環(huán)板2高度為8-lOcm ;六邊形環(huán)板2的等邊直徑為 6.5_8cm。
[0016]六邊形環(huán)板2的中心設(shè)置有固定環(huán)4 ;固定環(huán)4為六邊形環(huán)，固定環(huán)4高度為l-2cm ;固定環(huán)4的等邊直徑為1.5-2.5cm ;固定環(huán)4的圓周與六邊形環(huán)板2內(nèi)壁之間均布有旋流片3。旋流片3形狀為三角形，旋流片3的數(shù)量為6個(gè)。旋流片3的一邊與六邊形環(huán)板2內(nèi)壁之間呈35— 40°傾斜安裝固定。
[0017]旋流片3的另一端通過(guò)另兩邊形成的頂角與固定環(huán)4固定連接。六邊形環(huán)板2和旋流片3的板片厚度分別為1.5-2.5cm。旋流片3與六邊形環(huán)板2中心呈15°左右的徑向角，旋流片3由六邊形小孔向外檐呈22°左右仰角。
[0018]該氣體旋流填料的旋流片3在固定環(huán)4和六邊形環(huán)板2之間呈傾斜狀螺旋安裝；旋流片3相互之間設(shè)置有氣體通道。旋流片3上方和下方的六邊形環(huán)板2內(nèi)分別設(shè)置有六邊形環(huán)板2和固定環(huán)4高低落差形成的氣體旋流空腔。
[0019]該氣體旋流填料由塑料材質(zhì)采用注塑機(jī)一次性注塑制成，可有效地提高填料的整體強(qiáng)度；使用時(shí)呈層疊狀安裝在塔器內(nèi)(保持上下方向一致)。該氣體旋流填料作為傳質(zhì)元件工作時(shí)，氣體由填料下方進(jìn)入，由于旋流片3在固定環(huán)4和六邊形環(huán)板2之間呈傾斜狀螺旋安裝；且旋流片3的傾斜角度為35— 40°，因此對(duì)進(jìn)入的氣體形成導(dǎo)向，再經(jīng)旋流片3相互之間間隔所形成的氣體通道，進(jìn)入旋流片3上方的氣體旋流空腔，與填料上方(上一層填料)落下的液體混合旋流傳質(zhì)，傳質(zhì)后的氣體進(jìn)入上一層填料。這一過(guò)程中，一部分液體沿六邊型環(huán)板2和旋流片3下方落入該層填料下方，另一部分液體經(jīng)固定環(huán)4落入該層填料下方，由此完成氣、液的傳質(zhì)。
[0020]該填料作為除霧裝置工作時(shí)，氣體由下方進(jìn)入，通過(guò)旋流片3的導(dǎo)向，經(jīng)過(guò)氣體通道進(jìn)入旋流片3上方的氣體旋流空腔旋流，從而在離心力作用下氣體與六邊形環(huán)板2碰撞將霧沫與氣體分離，由此完成除霧工作。該填料作為解吸元件工作時(shí)，將填料反面(即反面朝上)朝上，需要解吸的溶液經(jīng)加溫后，溶液從填料上方流下，通過(guò)旋流片3導(dǎo)向，并經(jīng)過(guò)旋流片3間的氣體通道在旋流片下方向外旋流，溶液與六邊形環(huán)板2碰撞后，溶液中的氣體從溶液中分離出來(lái)后向上流動(dòng)，經(jīng)過(guò)旋流片導(dǎo)向，通過(guò)旋流片3間的氣體通道向內(nèi)旋流，然后氣體脫離填料進(jìn)入填料上方，由此達(dá)到解吸目的。該填料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐腐蝕，強(qiáng)度大，通氣能力強(qiáng)，氣、液傳質(zhì)效率高，除霧效果好，并可拆卸沖洗、重復(fù)使用，解決了現(xiàn)有填料整體強(qiáng)度不高，一但堵塞后拆卸清洗就會(huì)散架、變形，無(wú)法重復(fù)使用的問(wèn)題。特別適合應(yīng)用于煙道氣脫硫、除霧使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體旋流填料，它由多個(gè)相互連接的旋流填料單元(I)構(gòu)成；其特征在于:所述的旋流填料單元(I)由六邊形環(huán)板(2 )、旋流片(3 )和固定環(huán)(4)構(gòu)成，六邊形環(huán)板(2 )的中心設(shè)置有固定環(huán)(4);固定環(huán)(4)的圓周與六邊形環(huán)板(2)之間均布有旋流片(3)，旋流片(3)的一端與固定環(huán)(4)連接，旋流片(3)的另一端與六邊形環(huán)板(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋流填料，其特征在于:所述的旋流片(3)為三角形，旋流片(3)的數(shù)量為6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋流填料，其特征在于:所述的旋流片(3)在固定環(huán)(4)和六邊形環(huán)板(2)之間呈傾斜狀螺旋安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋流填料，其特征在于:所述的旋流片(3)與六邊形環(huán)板(2)內(nèi)壁之間呈35— 40°傾斜安裝固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋流填料，其特征在于:所述的旋流片(3)相互之間設(shè)置有氣體通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋流填料，其特征在于:所述的六邊形環(huán)板(2)高度為8-10cm ;六邊形環(huán)板(2)的等邊直徑為6.5_8cm，所述的固定環(huán)(4)高度為l_2cm ;固定環(huán)的等邊直徑為1.5-2.5cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋流填料，其特征在于:所述的六邊形環(huán)板(2)和旋流片(3)的厚度分別為1.5-2.5cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋流填料，其特征在于:所述的旋流片(3)上方和下方的六邊形環(huán)板內(nèi)分別設(shè)置有氣體旋流空腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋流填料，其特征在于:所述的固定環(huán)(4)為六邊形環(huán)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種填料，具體涉及一種氣體旋流填料，屬環(huán)境資源保護(hù)煙道氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域。它由多個(gè)相互連接的旋流填料單元構(gòu)成；所述的旋流填料單元由六邊形環(huán)板、旋流片和固定環(huán)構(gòu)成，六邊形環(huán)板的中心設(shè)置有固定環(huán)；固定環(huán)的圓周與六邊形環(huán)板之間均布有旋流片，旋流片的一端與固定環(huán)固定連接，旋流片的另一端與六邊形環(huán)板固定連接。該填料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐腐蝕，強(qiáng)度大，通氣能力強(qiáng)，氣、液傳質(zhì)效率高，除霧效果好，并可拆卸沖洗、重復(fù)使用，解決了現(xiàn)有填料整體強(qiáng)度不高，一但堵塞后拆卸清洗就會(huì)散架、變形，無(wú)法重復(fù)使用的問(wèn)題。特別適合應(yīng)用于煙道氣脫硫、除霧使用。
【IPC分類(lèi)】B01D53-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104667708
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510133791
【發(fā)明人】趙偉, 齊書(shū)海
【申請(qǐng)人】荊州市金威石化配件有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日