一種甲乙酮干燥塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種甲乙酮干燥塔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的甲乙酮制備工藝中，包括一個(gè)甲乙酮干燥塔，該塔的作用是將甲乙酮合成工段的物料中含有的水分脫除，具體的工藝流程為將甲乙酮合成工段來(lái)的粗甲乙酮送入甲乙酮干燥塔，該塔使用己烷作共沸劑，利用己烷和水共沸，使粗甲乙酮餾份中水與輕組分一起從塔頂被分離出來(lái)，經(jīng)冷凝后進(jìn)入干燥塔回流槽，槽內(nèi)有機(jī)相和水相分層，有機(jī)相作為回流液至干燥塔，不凝性氣體經(jīng)冷凝回收己烷后送往火炬，水相送污水槽。干燥塔塔底出來(lái)的甲乙酮和未反應(yīng)的仲丁醇送入甲乙酮塔，塔頂蒸出產(chǎn)品甲乙酮，經(jīng)冷凝后，得到純度299.5%的甲乙酮產(chǎn)品送成品儲(chǔ)罐。從塔底出來(lái)的未反應(yīng)仲丁醇，送回仲丁醇精制工段循環(huán)使用。該工藝中，需要使用己烷作挾帶劑，使粗甲乙酮餾份中的水與輕組分一起從塔頂被餾出。現(xiàn)有技術(shù)中，己烷主要是通過(guò)加入塔頂回流罐有機(jī)相中，通過(guò)有機(jī)相回流進(jìn)入塔中。
[0003]己烷的沸點(diǎn)為68.7°C，己烷與仲丁醇的共沸點(diǎn)為67°C，己烷與甲乙酮的共沸點(diǎn)為64°C，水、仲丁醇與己烷的三元共沸點(diǎn)為61°C，甲乙酮干燥塔的塔頂沸點(diǎn)為66°C，塔底溫度為95°C。因此，己烷通過(guò)回流加入甲乙酮干燥塔，再往塔底下降的過(guò)程中，與塔底通過(guò)精餾上升的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，并形成己烷與仲丁醇、己烷與甲乙酮、己烷與水、仲丁醇三種共沸物蒸至塔頂，這個(gè)過(guò)程，塔頂有機(jī)相全部通過(guò)回流返回至甲乙酮干燥塔，回流量較大，甲乙酮干燥塔的能耗較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種甲乙酮干燥塔，成功解決了以上問(wèn)題，大幅度的降低了甲乙酮干燥塔回流比，降低了能耗，同時(shí)，使甲乙酮干燥塔的分離效果更好。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種甲乙酮干燥塔，包括塔底重沸器、塔頂冷凝器和塔頂回流罐，其中，甲乙酮干燥塔的中部進(jìn)料口連接有用于供給來(lái)自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的第一物料進(jìn)料管線，塔頂回流罐排水口連接有排水管，塔頂回流罐油相排出口連接有塔頂回流管線，塔底出料口連接有塔底出料管線，其特征在于，塔頂回流罐油相排出口或塔頂回流管線還分支出第二物料進(jìn)料管線連接至塔頂回流管線所連接的回流口以下的位置。
[0006]其中，第一物料進(jìn)料管線供給來(lái)自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮，第二物料進(jìn)料管線供給來(lái)自塔頂回流罐油相排出口的部分油相。
[0007]優(yōu)選地，所述的第二物料進(jìn)料管線所連接的進(jìn)料口位于塔的中部進(jìn)料口以下的位置。
[0008]優(yōu)選地，所述的干燥塔的理論塔板數(shù)為40-150塊，優(yōu)選為50-120塊，更優(yōu)選為50-100 塊。
[0009]優(yōu)選地，所述的第二物料進(jìn)料管線所連接的進(jìn)料口位于塔的中部進(jìn)料口以下第1-10塊理論塔板處，優(yōu)選為第1-8塊理論塔板處，更優(yōu)選為第1-6塊理論塔板處，進(jìn)一步優(yōu)選為第2-5塊理論塔板處。
[0010]本實(shí)用新型中，通過(guò)將回流分成兩股進(jìn)料，一股仍然為塔頂回流，另一股通過(guò)塔頂回流口以下的第二物料進(jìn)料管線加入甲乙酮干燥塔，特別是通過(guò)塔中部粗甲乙酮進(jìn)料口以下的進(jìn)料線加入甲乙酮干燥塔，從而降低塔頂回流量，使粗甲乙酮一進(jìn)入塔內(nèi)就與塔內(nèi)汽化上升的己烷接觸，使兩股物料在塔內(nèi)接觸更加充分，更加容易分離，同時(shí)，還降低了甲乙酮干燥塔的能耗。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:
[0012]1、降低了甲乙酮干燥塔的回流比，有效的降低了甲乙酮干燥塔的負(fù)荷，降低了能耗；
[0013]2、減少了己烷的用量，節(jié)約了成本；
[0014]3、甲乙酮干燥塔經(jīng)改造后，操作更加容易。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)甲乙酮干燥塔的示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型甲乙酮干燥塔的示意圖。
[0017]其中，I為第一物料進(jìn)料管線，2為甲乙酮干燥塔主體，3為塔頂冷凝器，4為塔頂回流罐，5為塔頂回流罐排水管線，6為塔頂回流管線，7為第二物料進(jìn)料管線(S卩，塔頂回流罐油相排出口分支出的第二物料進(jìn)料管線)，8為塔底重沸器，9為塔底出料管線。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供一種甲乙酮干燥塔，其包括甲乙酮干燥塔主體2，其連接有用于供給來(lái)自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的第一物料進(jìn)料管線I，塔頂設(shè)有甲乙酮干燥塔塔頂冷凝器3和甲乙酮干燥塔塔頂回流罐4，塔底設(shè)有塔底重沸器8和塔底出料管線9，甲乙酮干燥塔塔頂回流罐設(shè)有排水管線5和塔頂回流管線6，從塔頂回流罐油相排出口分支出第二物料進(jìn)料管線7。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖2所示，甲乙酮合成工段的物料(組成為丁烯0.19wt%，仲丁醇41.27wt%，甲乙酮55.93wt%，重質(zhì)物2.10wt%jK0.50wt%。)通過(guò)甲乙酮干燥塔第一物料進(jìn)料管線I進(jìn)入甲乙酮干燥塔主體2，在甲乙酮干燥塔的塔頂溫度66°C，塔底溫度95°C的條件下共沸精餾，己烷與仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇三種共沸物蒸至塔頂，甲乙酮和未反應(yīng)的仲丁醇進(jìn)入塔底從甲乙酮干燥塔塔底出料管線9排出送入甲乙酮塔獲得精制甲乙酮，塔頂蒸出的仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇經(jīng)冷凝器冷凝，通過(guò)塔頂回流罐4分為有機(jī)相和水相，水相送污水槽，有機(jī)相分為兩股進(jìn)料(塔頂回流與塔頂回流口以下的進(jìn)料的流量比1:1)，一股仍然為塔頂回流，另一股通過(guò)塔頂回流口以下的第二物料進(jìn)料管線7加入甲乙酮干燥塔。
[0021]對(duì)比例I
[0022]如圖1所示，甲乙酮合成工段的物料(組成為丁烯0.19wt%,仲丁醇41.27wt%，甲乙酮55.93wt%，重質(zhì)物2.10wt%jK0.50wt%。)通過(guò)甲乙酮干燥塔第一物料進(jìn)料管線I進(jìn)入甲乙酮干燥塔主體2，在甲乙酮干燥塔的塔頂溫度66°C，塔底溫度95°C的條件下共沸精餾，己烷與仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇三種共沸物蒸至塔頂，甲乙酮和未反應(yīng)的仲丁醇進(jìn)入塔底從甲乙酮干燥塔塔底出料管線9排出，送入甲乙酮塔獲得精制甲乙酮，塔頂蒸出的仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇經(jīng)冷凝器冷凝，通過(guò)回流罐分為有機(jī)相和水相，水相送污水槽，有機(jī)相作為塔頂回流加入甲乙酮干燥塔。
[0023]與對(duì)比例I相比，實(shí)施例1的塔底蒸汽耗量減少lth/h，己烷用量減少lt，成本節(jié)約150萬(wàn)/年。
[0024]以上具體說(shuō)明了本實(shí)施例的甲乙酮干燥塔，然而，可以理解的是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在使用新型公開(kāi)范圍的基礎(chǔ)上做出的各種變型，在不偏離本實(shí)用新型主旨范圍，可以認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種甲乙酮干燥塔，包括塔底重沸器、塔頂冷凝器和塔頂回流罐，其中，甲乙酮干燥塔的中部進(jìn)料口連接有用于供給來(lái)自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的第一物料進(jìn)料管線，塔頂回流罐排水口連接有排水管，塔頂回流罐油相排出口連接有塔頂回流管線，塔底出料口連接有塔底出料管線，其特征在于，塔頂回流罐油相排出口或塔頂回流管線還分支出第二物料進(jìn)料管線連接至塔頂回流管線所連接的回流口以下的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，所述的第二物料進(jìn)料管線所連接的進(jìn)料口位于塔的中部進(jìn)料口以下的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，所述的干燥塔的理論塔板數(shù)為40-150塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，所述的干燥塔的理論塔板數(shù)為50-120塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，所述的干燥塔的理論塔板數(shù)為50-100塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，第二物料進(jìn)料管線所連接的進(jìn)料口位于塔的中部進(jìn)料口以下第1-10塊理論塔板處。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，第二物料進(jìn)料管線所連接的進(jìn)料口位于塔的中部進(jìn)料口以下第1-8塊理論塔板處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，第二物料進(jìn)料管線所連接的進(jìn)料口位于塔的中部進(jìn)料口以下第1-6塊理論塔板處。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，第二物料進(jìn)料管線所連接的進(jìn)料口位于塔的中部進(jìn)料口以下第2-5塊理論塔板處。
【專(zhuān)利摘要】一種甲乙酮干燥塔，包括塔底重沸器、塔頂冷凝器和塔頂回流罐，其中，甲乙酮干燥塔的中部進(jìn)料口連接有用于供給來(lái)自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的第一物料進(jìn)料管線，塔頂回流罐排水口連接有排水管，塔頂回流罐油相排出口連接有塔頂回流管線，塔底出料口連接有塔底出料管線，其特征在于，塔頂回流罐油相排出口或塔頂回流管線還分支出第二物料進(jìn)料管線連接至塔頂回流管線所連接的回流口以下的位置。本實(shí)用新型降低了甲乙酮干燥塔的回流比，有效的降低了甲乙酮干燥塔的負(fù)荷，降低了能耗，同時(shí)，減少了己烷的用量，節(jié)約了成本，經(jīng)改造后的甲乙酮干燥塔，操作更加容易。
【IPC分類(lèi)】C07C45/81, C07C49/10, B01D3/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205216248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521097303
【發(fā)明人】黃能武, 申文義, 劉郁東, 張小明
【申請(qǐng)人】湖南中創(chuàng)化工股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日