一種噴霧均勻型噴霧干燥塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴霧干燥塔,尤其涉及一種噴霧均勻型噴霧干燥塔。本實用新型要解決的技術問題是提供一種噴霧均勻型噴霧干燥塔。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種噴霧均勻型噴霧干燥塔,包括有料液箱、高壓泵、軟管Ⅱ、左進液管、左噴頭、干燥塔、左右氣缸、左右伸縮桿、擋板、收料缸、風機Ⅱ、濾網(wǎng)、下熱風管、空氣過濾器、軟管Ⅰ、風機Ⅰ、電加熱器、三通管Ⅰ、上熱風管、攪拌槳、旋轉軸、右噴頭、電機、右進料管和三通管Ⅱ;干燥塔的內部設置有攪拌槳。本實用新型所提供的一種噴霧均勻型噴霧干燥塔,結構新穎,設計合理,能夠在干燥塔內進行均勻噴霧,干燥效果好,能夠防止粉體破裂。
【專利說明】
一種噴霧均勻型噴霧干燥塔
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種噴霧干燥塔,尤其涉及一種噴霧均勻型噴霧干燥塔。
【背景技術】
[0002]噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法,在干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,再與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程,并使其與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉末。噴霧干燥塔可將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔中,物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)出料。其廣泛用于生物農藥,醫(yī)藥,食品微生物的干燥。
[0003]現(xiàn)有的噴霧干燥塔存在結構傳統(tǒng),設計不合理,噴頭單一,無法均勻的進行噴霧,同時現(xiàn)有的噴霧干燥塔內上下溫度不均勻,容易引起粉體破裂受損,干燥效果差,從而影響粉體質量的缺點,因此亟需研發(fā)一種能夠噴霧均勻,干燥效果好的噴霧均勻型噴霧干燥塔。
【實用新型內容】
[0004](I)要解決的技術問題
[0005]本實用新型為了克服現(xiàn)有的噴霧干燥塔存在結構傳統(tǒng),設計不合理,噴頭單一,無法均勻的進行噴霧,同時現(xiàn)有的噴霧干燥塔內上下溫度不均勻,容易引起粉體破裂受損,干燥效果差,從而影響粉體質量的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種噴霧均勻型噴霧干燥塔。
[0006](2)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種噴霧均勻型噴霧干燥塔,包括有料液箱、高壓栗、軟管Π、左進液管、左噴頭、干燥塔、左右氣缸、左右伸縮桿、擋板、收料缸、風機Π、濾網(wǎng)、下熱風管、空氣過濾器、軟管1、風機1、電加熱器、三通管1、上熱風管、攪拌槳、旋轉軸、右噴頭、電機、右進料管和三通管Π;干燥塔的內部設置有攪拌槳,攪拌槳與設置在其上方的旋轉軸相連接;旋轉軸的左右兩側對稱式設置有左噴頭和右噴頭,左噴頭和右噴頭均與干燥塔的內頂壁相連接;干燥塔的上方設置有電機,干燥塔的頂部設置有孔,旋轉軸的上端通過干燥塔頂部設有的孔伸出到干燥塔的外部,旋轉軸與電機相連接;電機的左右兩側對稱式設置有左進液管和右進液管,左進液管和右進液管均設置在干燥塔的上方;左進液管通過干燥塔頂部設有的孔伸入到干燥塔的內部,左進液管的下端與左噴頭相連接;右進液管通過干燥塔頂部設有的孔伸入到干燥塔的內部,右進液管的下端與右噴頭相連接;左進液管與右進液管之間設置有三通管π,左進液管與三通管Π的左端相連接,右進液管與三通管Π的右端相連接;三通管Π設置在電機的正上方,三通管Π的上方設置有軟管Π,軟管Π與三通管Π的上端相連接;軟管Π上設置有高壓栗,高壓栗的左側設置有料液箱,料液箱與軟管Π的左端相連接;干燥塔的右壁上設置有孔,干燥塔的右側設置有上熱風管和下熱風管,下熱風管設置在上熱風管的下方;上熱風管的左端通過干燥塔的右壁上設有的孔伸入到干燥塔的內部,下熱風管的左端通過干燥塔的右壁上設有的孔伸入到干燥塔的內部;上熱風管與下熱風管之間設置有三通管I,上熱風管的下端與三通管I的上端相連接,下熱風管的上端與三通管I的下端相連接;三通管I設置在干燥塔的右側,三通管I的右側設置有軟管I,軟管I的左端與三通管I的右端相連接;軟管I上設置有電加熱器和風機I,風機I設置在電加熱器的右側;風機I的右側設置有空氣過濾器,空氣過濾器與軟管I的右端相連接;干燥塔的底部設置為倒梯形,干燥塔的內部設置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)傾斜式的設置在干燥塔的倒梯形底部內,濾網(wǎng)與干燥塔相連接;濾網(wǎng)的下方設置有風機Π,風機Π固定設置在干燥塔的底部上;干燥塔的倒梯形底部的左側設置有擋板,干燥塔的倒梯形底部的左側壁上設置有口,擋板將干燥塔的倒梯形底部的左側壁上設置的口擋住,擋板的上端與干燥塔的倒梯形底部的左側壁為鉸接連接,擋板與干燥塔為活動連接;擋板的左側設置有左右伸縮桿,左右伸縮桿與擋板相連接,左右伸縮桿與設置在其左側的左右氣缸相連接;擋板的下方設置有收料缸,收料缸與干燥塔的倒梯形底部的左側壁上設置的口相對應。
[0008]優(yōu)選地,所述電機為伺服電機。
[0009]優(yōu)選地,所述電機的轉速設置為800至1200r/min。
[0010]工作原理:當使用本新型時,啟動電加熱器、風機I和空氣過濾器,風機I將空氣過濾器過濾后的空氣通過軟管I輸送到電加熱器內,過濾后的空氣經(jīng)電加熱器加熱后,通過軟管I輸送到三通管I,三通管I將軟管I輸送的高溫氣體通過上熱風管和下熱風管輸送到干燥塔內,對干燥塔內預熱。同時啟動電機,電機通過旋轉軸帶動攪拌槳旋轉,從而使干燥塔內高溫氣體分布均勻,預熱效果更好。啟動高壓栗,高壓栗通過軟管π將料液箱內的料液輸送到三通管Π內,再通過三通管Π分別輸送到左進液管和右進液管內,分別通過左噴頭和右噴頭將料液高速噴出形成霧滴,霧滴在干燥塔內進行干燥。由于采用上熱風管和下熱風管向干燥塔內高速噴出高溫氣體,從而使干燥塔內上下溫度均衡。為了延長霧滴在干燥塔內的停留時間,啟動風機Π,風機Π向上吹風,延緩粉體的降落速度,而濾網(wǎng)能夠避免粉體降落至風機Π上而影響風機Π的運轉。當干燥完畢后,關閉風機1、電機、風機Π和高壓栗等。啟動左右氣缸,左右氣缸通過左右伸縮桿帶動擋板向左移動,干燥后的粉體從傾斜式設置的濾網(wǎng)上滑落到收料缸內。收料完畢后,啟動左右氣缸,左右氣缸通過左右伸縮桿帶動擋板向右移動,擋板將干燥塔的倒梯形底部的左側壁上設有的口擋住即可。
[0011]因為電機設置為伺服電機,能夠方便的調節(jié)其轉速,使其運行更加精確。
[0012]因為電機的轉速設置為800至1200r/min,攪拌的更加均勻,攪拌效果好。
[0013](3)有益效果
[0014]本實用新型所提供的一種噴霧均勻型噴霧干燥塔,結構新穎,設計合理,能夠在干燥塔內進行均勻噴霧,干燥效果好,能夠防止粉體破裂,從而提高了粉體的質量,干燥效率高,并且其制造成本低,實用性強,結構簡單,使用方便,易于維護維修。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0016]附圖中的標記為:1_料液箱,2-高壓栗,3-軟管Π,4_左進液管,5-左噴頭,6-干燥塔,7-左右氣缸,8-左右伸縮桿,9-擋板,10-收料缸,11-風機Π,12-濾網(wǎng),13-下熱風管,14-空氣過濾器,15-軟管I,16-風機I,17-電加熱器,18-三通管I,19-上熱風管,20-攪拌槳,21-旋轉軸,22-右噴頭,23-電機,24-右進料管,25-三通管Π。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]實施例1
[0019]—種噴霧均勻型噴霧干燥塔,如圖1所示,包括有料液箱1、高壓栗2、軟管Π 3、左進液管4、左噴頭5、干燥塔6、左右氣缸7、左右伸縮桿8、擋板9、收料缸10、風機Π 11、濾網(wǎng)12、下熱風管13、空氣過濾器14、軟管115、風機116、電加熱器17、三通管118、上熱風管19、攪拌槳20、旋轉軸21、右噴頭22、電機23、右進料管24和三通管Π 25;干燥塔6的內部設置有攪拌槳20,攪拌槳20與設置在其上方的旋轉軸21相連接;旋轉軸21的左右兩側對稱式設置有左噴頭5和右噴頭22,左噴頭5和右噴頭22均與干燥塔6的內頂壁相連接;干燥塔6的上方設置有電機23,干燥塔6的頂部設置有孔,旋轉軸21的上端通過干燥塔6頂部設有的孔伸出到干燥塔6的外部,旋轉軸21與電機23相連接;電機23的左右兩側對稱式設置有左進液管4和右進液管,左進液管4和右進液管均設置在干燥塔6的上方;左進液管4通過干燥塔6頂部設有的孔伸入到干燥塔6的內部,左進液管4的下端與左噴頭5相連接;右進液管通過干燥塔6頂部設有的孔伸入到干燥塔6的內部,右進液管的下端與右噴頭22相連接;左進液管4與右進液管之間設置有三通管Π 25,左進液管4與三通管Π 25的左端相連接,右進液管與三通管Π 25的右端相連接;三通管Π 25設置在電機23的正上方,三通管Π 25的上方設置有軟管Π 3,軟管Π 3與三通管Π 25的上端相連接;軟管Π 3上設置有高壓栗2,高壓栗2的左側設置有料液箱I,料液箱I與軟管Π 3的左端相連接;干燥塔6的右壁上設置有孔,干燥塔6的右側設置有上熱風管19和下熱風管13,下熱風管13設置在上熱風管19的下方;上熱風管19的左端通過干燥塔6的右壁上設有的孔伸入到干燥塔6的內部,下熱風管13的左端通過干燥塔6的右壁上設有的孔伸入到干燥塔6的內部;上熱風管19與下熱風管13之間設置有三通管118,上熱風管19的下端與三通管118的上端相連接,下熱風管13的上端與三通管118的下端相連接;三通管118設置在干燥塔6的右側,三通管118的右側設置有軟管115,軟管115的左端與三通管118的右端相連接;軟管115上設置有電加熱器17和風機116,風機116設置在電加熱器17的右側;風機116的右側設置有空氣過濾器14,空氣過濾器14與軟管115的右端相連接;干燥塔6的底部設置為倒梯形,干燥塔6的內部設置有濾網(wǎng)12,濾網(wǎng)12傾斜式的設置在干燥塔6的倒梯形底部內,濾網(wǎng)12與干燥塔6相連接;濾網(wǎng)12的下方設置有風機Π 11,風機Π 11固定設置在干燥塔6的底部上;干燥塔6的倒梯形底部的左側設置有擋板9,干燥塔6的倒梯形底部的左側壁上設置有口,擋板9將干燥塔6的倒梯形底部的左側壁上設置的口擋住,擋板9的上端與干燥塔6的倒梯形底部的左側壁為鉸接連接,擋板9與干燥塔6為活動連接;擋板9的左側設置有左右伸縮桿8,左右伸縮桿8與擋板9相連接,左右伸縮桿8與設置在其左側的左右氣缸7相連接;擋板9的下方設置有收料缸10,收料缸10與干燥塔6的倒梯形底部的左側壁上設置的口相對應。
[0020]所述電機23為伺服電機23。
[0021 ] 所述電機23的轉速設置為800至1200r/min。
[0022]工作原理:當使用本新型時,啟動電加熱器17、風機116和空氣過濾器14,風機116將空氣過濾器14過濾后的空氣通過軟管115輸送到電加熱器17內,過濾后的空氣經(jīng)電加熱器17加熱后,通過軟管115輸送到三通管118,三通管118將軟管115輸送的高溫氣體通過上熱風管19和下熱風管13輸送到干燥塔6內,對干燥塔6內預熱。同時啟動電機23,電機23通過旋轉軸21帶動攪拌槳20旋轉,從而使干燥塔6內高溫氣體分布均勻,預熱效果更好。啟動高壓栗2,高壓栗2通過軟管Π 3將料液箱I內的料液輸送到三通管Π 25內,再通過三通管Π 25分別輸送到左進液管4和右進液管內,分別通過左噴頭5和右噴頭22將料液高速噴出形成霧滴,霧滴在干燥塔6內進行干燥。由于采用上熱風管19和下熱風管13向干燥塔6內高速噴出高溫氣體,從而使干燥塔6內上下溫度均衡。為了延長霧滴在干燥塔6內的停留時間,啟動風機Π 11,風機Π 11向上吹風,延緩粉體的降落速度,而濾網(wǎng)12能夠避免粉體降落至風機Π 11上而影響風機Π 11的運轉。當干燥完畢后,關閉風機116、電機23、風機Π 11和高壓栗2等。啟動左右氣缸7,左右氣缸7通過左右伸縮桿8帶動擋板9向左移動,干燥后的粉體從傾斜式設置的濾網(wǎng)12上滑落到收料缸10內。收料完畢后,啟動左右氣缸7,左右氣缸7通過左右伸縮桿8帶動擋板9向右移動,擋板9將干燥塔6的倒梯形底部的左側壁上設有的口擋住即可。
[0023]因為電機23設置為伺服電機23,能夠方便的調節(jié)其轉速,使其運行更加精確。
[0024]因為電機23的轉速設置為800至1200r/min,攪拌的更加均勻,攪拌效果好。
[0025]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種噴霧均勻型噴霧干燥塔,其特征在于,包括有料液箱(I)、高壓栗(2 )、軟管Π(3)、左進液管(4)、左噴頭(5)、干燥塔(6)、左右氣缸(7)、左右伸縮桿(8)、擋板(9)、收料缸(10)、風機Π (11)、濾網(wǎng)(12)、下熱風管(13)、空氣過濾器(14)、軟管1(15)、風機1(16)、電加熱器(17)、三通管1(18)、上熱風管(19)、攪拌槳(20)、旋轉軸(21)、右噴頭(22)、電機(23)、右進料管(24)和三通管Π (25);干燥塔(6)的內部設置有攪拌槳(20),攪拌槳(20)與設置在其上方的旋轉軸(21)相連接;旋轉軸(21)的左右兩側對稱式設置有左噴頭(5)和右噴頭(22),左噴頭(5)和右噴頭(22)均與干燥塔(6)的內頂壁相連接;干燥塔(6)的上方設置有電機(23),干燥塔(6)的頂部設置有孔,旋轉軸(21)的上端通過干燥塔(6)頂部設有的孔伸出到干燥塔(6)的外部,旋轉軸(21)與電機(23)相連接;電機(23)的左右兩側對稱式設置有左進液管(4)和右進液管,左進液管(4)和右進液管均設置在干燥塔(6)的上方;左進液管(4)通過干燥塔(6)頂部設有的孔伸入到干燥塔(6)的內部,左進液管(4)的下端與左噴頭(5)相連接;右進液管通過干燥塔(6)頂部設有的孔伸入到干燥塔(6)的內部,右進液管的下端與右噴頭(22)相連接;左進液管(4)與右進液管之間設置有三通管Π (25),左進液管(4)與三通管Π (25)的左端相連接,右進液管與三通管Π (25)的右端相連接;三通管Π (25)設置在電機(23)的正上方,三通管Π (25)的上方設置有軟管Π (3),軟管Π (3)與三通管Π (25)的上端相連接;軟管Π (3)上設置有高壓栗(2),高壓栗(2)的左側設置有料液箱(I),料液箱(I)與軟管Π (3)的左端相連接;干燥塔(6)的右壁上設置有孔,干燥塔(6)的右側設置有上熱風管(19)和下熱風管(13),下熱風管(13)設置在上熱風管(19)的下方;上熱風管(19)的左端通過干燥塔(6)的右壁上設有的孔伸入到干燥塔(6)的內部,下熱風管(13)的左端通過干燥塔(6 )的右壁上設有的孔伸入到干燥塔(6 )的內部;上熱風管(19 )與下熱風管(13 )之間設置有三通管1(18),上熱風管(19)的下端與三通管1(18)的上端相連接,下熱風管(13)的上端與三通管1(18)的下端相連接;三通管I (18 )設置在干燥塔(6 )的右側,三通管I (18)的右側設置有軟管1(15),軟管1(15)的左端與三通管1(18)的右端相連接;軟管1(15)上設置有電加熱器(17)和風機1(16),風機1(16)設置在電加熱器(17)的右側;風機I (16)的右側設置有空氣過濾器(14),空氣過濾器(14)與軟管1(15)的右端相連接;干燥塔(6)的底部設置為倒梯形,干燥塔(6)的內部設置有濾網(wǎng)(12),濾網(wǎng)(12)傾斜式的設置在干燥塔(6)的倒梯形底部內,濾網(wǎng)(12)與干燥塔(6)相連接;濾網(wǎng)(12)的下方設置有風機Π (11),風機Π (11)固定設置在干燥塔(6)的底部上;干燥塔(6)的倒梯形底部的左側設置有擋板(9),干燥塔(6)的倒梯形底部的左側壁上設置有口,擋板(9)將干燥塔(6)的倒梯形底部的左側壁上設置的口擋住,擋板(9)的上端與干燥塔(6)的倒梯形底部的左側壁為鉸接連接,擋板(9)與干燥塔(6 )為活動連接;擋板(9 )的左側設置有左右伸縮桿(8 ),左右伸縮桿(8 )與擋板(9 )相連接,左右伸縮桿(8)與設置在其左側的左右氣缸(7)相連接;擋板(9)的下方設置有收料缸(10),收料缸(1 )與干燥塔(6 )的倒梯形底部的左側壁上設置的口相對應。2.根據(jù)權利要求1所述的一種噴霧均勻型噴霧干燥塔,其特征在于,所述電機(23)為伺服電機。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種噴霧均勻型噴霧干燥塔,其特征在于,所述電機(23)的轉速設置為800至1200r/min。
【文檔編號】B01D1/18GK205516554SQ201620152039
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】田潤福
【申請人】佛山市恩仕自動化設備有限公司