專利名稱：活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙氣污染物控制領(lǐng)域，特別是涉及一種活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
活性焦煙氣脫硫工藝是一種的節(jié)水效果顯著的煙氣脫硫工藝，因其可以回收煙氣中且耗水量較低，因而在北方缺水地區(qū)的火電機(jī)組上具有廣闊的應(yīng)用前景?；钚越篃煔饷摿蚬に囍饕抢脦в锌紫兜幕钚越刮綗煔庵械膕o2，吸附飽和的活性焦通過加熱系統(tǒng)加熱后釋放so2，恢復(fù)活性后重復(fù)使用。其中，活性焦的加熱主要在活性焦脫硫解析塔內(nèi)完成。目前，用以加熱活性焦脫硫解析塔中的活性焦的活性焦再生加熱系統(tǒng)有三種，詳細(xì)情況如下一、輕油煙氣發(fā)生爐活性焦再生加熱系統(tǒng)如圖1所示，鍋爐1的尾部煙道11上安裝空氣預(yù)熱器2。空氣預(yù)熱器2的出口通過煙道依次連接除塵器3、引風(fēng)機(jī)14、活性焦脫硫吸附塔4和煙囪5?；钚越姑摿蛭剿? 與活性焦脫硫解析塔6通過管道連接，組成活性焦的循環(huán)回路。輕油煙氣發(fā)生爐活性焦再生加熱系統(tǒng)主要由輕油煙氣發(fā)生爐15和再生加熱器7、再循環(huán)風(fēng)機(jī)8構(gòu)成。其中在輕油煙氣發(fā)生爐15產(chǎn)生的熱煙氣進(jìn)入解析塔內(nèi)的再生加熱器7對活性焦進(jìn)行加熱，將活性焦中的富Sh氣體解析出來，降溫后的煙氣通過再循環(huán)風(fēng)機(jī)8升壓返回到煙氣發(fā)生爐中再次進(jìn)行加熱，如此反復(fù)循環(huán)。輕油煙氣發(fā)生爐活性焦再生系統(tǒng)的缺點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備多、系統(tǒng)復(fù)雜，系統(tǒng)運(yùn)行耗用大量的輕油。二、空氣電加熱器活性焦再生加熱系統(tǒng)如圖2所示，空氣電加熱器活性焦再生加熱系統(tǒng)是由空氣電加熱器12、再生加熱器7、再循環(huán)風(fēng)機(jī)8組成。在空氣電加熱器12內(nèi)，由電熱管進(jìn)行加熱，加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入解析塔內(nèi)的再生加熱器7對活性焦進(jìn)行加熱，將活性焦中的富SO2氣體解析出來，降溫后的冷風(fēng)通過再循環(huán)風(fēng)機(jī)8升壓返回到空氣電加熱器中再次進(jìn)行加熱，如此反復(fù)循環(huán)?？諝怆娂訜崞骰钚越乖偕訜嵯到y(tǒng)缺點(diǎn)是因?yàn)椴捎秒娂訜崞?，因而消耗電量較果。三、燃煤熱風(fēng)爐活性焦再生加熱系統(tǒng)如圖3所示，燃煤熱風(fēng)爐活性焦再生加熱系統(tǒng)由燃煤熱風(fēng)爐13、再生加熱器7與再循環(huán)風(fēng)機(jī)8組成。其中燃煤熱風(fēng)爐13中產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入解析塔內(nèi)的再生加熱器7，對活性焦進(jìn)行加熱，將活性焦中的富氣體解析出來，降溫后的空氣通過再循環(huán)風(fēng)機(jī)8升壓返回到燃煤熱風(fēng)爐中再次進(jìn)行加熱，如此反復(fù)循環(huán)。燃煤熱風(fēng)爐活性焦再生加熱系統(tǒng)的缺點(diǎn)是系統(tǒng)復(fù)雜，在機(jī)組脫硫的同時需要燃用大量的煤進(jìn)行活性焦再生，燃煤熱風(fēng)爐排放的污染物尚需進(jìn)行處理。綜上所述，上述加熱系統(tǒng)均需要耗費(fèi)大量能源，不夠經(jīng)濟(jì)環(huán)保、還有可能帶來新的煙氣污染，同時結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修養(yǎng)護(hù)的運(yùn)營成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且節(jié)能環(huán)保的活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)。一種活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，包括加熱裝置、置于活性焦脫硫解析塔內(nèi)的再生加熱器，所述加熱裝置與所述再生加熱器通過管道組成再生加熱介質(zhì)循環(huán)的回路，所述加熱裝置為換熱器，所述換熱器與所述鍋爐的尾部煙道通過管道組成煙氣循環(huán)的回路。本實(shí)用新型的活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，其中，所述換熱器的進(jìn)口通過第一管道連接所述尾部煙道，所述換熱器的出口通過第二管道連接所述尾部煙道，所述換熱器中的再生加熱介質(zhì)出口通過第三管道連接所述再生加熱器，所述再生加熱器通過第四管道連接所述換熱器中的再生加熱介質(zhì)進(jìn)口。本實(shí)用新型的活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，其中，所述第二管道上安裝有爐煙風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，其中，所述第四管道上安裝有再循環(huán)風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，其中，所述換熱器中的再生加熱介質(zhì)為氮?dú)?。本?shí)用新型采用發(fā)電鍋爐自身的高溫爐煙替代了輕油煙氣發(fā)生爐或空氣電加熱器或燃煤熱風(fēng)爐，可節(jié)省機(jī)組的能耗，降低了運(yùn)行成本。本實(shí)用新型的活性焦再生加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維修養(yǎng)護(hù)的運(yùn)營成本較低。適合于大范圍推廣。

圖1為安裝有現(xiàn)有技術(shù)輕油煙氣發(fā)生爐活性焦再生加熱系統(tǒng)的活性焦煙氣脫硫系統(tǒng)的示意圖；圖2為安裝有現(xiàn)有技術(shù)空氣電加熱器活性焦再生加熱系統(tǒng)的活性焦煙氣脫硫系統(tǒng)的示意圖；圖3為安裝有現(xiàn)有技術(shù)燃煤熱風(fēng)爐活性焦再生加熱系統(tǒng)的活性焦煙氣脫硫系統(tǒng)的示意圖；圖4為安裝有本實(shí)用新型的活性焦再生加熱系統(tǒng)的活性焦煙氣脫硫系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合附圖對具體實(shí)施進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖4所示，采用本實(shí)用新型的活性焦再生加熱系統(tǒng)的活性焦煙氣脫硫系統(tǒng)中， 鍋爐1的尾部煙道11上安裝空氣預(yù)熱器2，空氣預(yù)熱器2的出口通過煙道依次連接除塵器 3、引風(fēng)機(jī)14、活性焦脫硫吸附塔4和煙囪5?；钚越姑摿蛭剿?與活性焦脫硫解析塔6 通過管道組成活性焦的循環(huán)回路。[0026]本實(shí)用新型的活性焦再生加熱系統(tǒng)，包括加熱裝置、置于活性焦脫硫解析塔6內(nèi)的再生加熱器7，加熱裝置與再生加熱器7通過管道組成再生加熱介質(zhì)循環(huán)的回路，加熱裝置為換熱器9。換熱器9與鍋爐1的尾部煙道11通過管道組成煙氣循環(huán)的回路。換熱器9 的進(jìn)口通過第一管道21在第一連接點(diǎn)31連接尾部煙道11，換熱器9的出口通過第二管道 22在第二連接點(diǎn)32連接尾部煙道11。其中，第一連接點(diǎn)31位于第二連接點(diǎn)32與鍋爐1 之間。第二管道22上安裝有爐煙風(fēng)機(jī)10。換熱器9與再生加熱器7通過管道組成再生加熱介質(zhì)循環(huán)的回路。換熱器9中的再生加熱介質(zhì)出口通過第三管道23連接置于活性焦脫硫解析塔6內(nèi)的再生加熱器7，再生加熱器7通過第四管道M連接換熱器9中的再生加熱介質(zhì)進(jìn)口。本實(shí)用新型的活性焦再生加熱系統(tǒng)，還包括再循環(huán)風(fēng)機(jī)8。第四管道M上安裝有再循環(huán)風(fēng)機(jī)8。在本實(shí)施例中再生加熱介質(zhì)為氮?dú)?。?dāng)活性焦煙氣脫硫系統(tǒng)工作時，鍋爐1中產(chǎn)生的煙氣通過尾部煙道11進(jìn)入活性焦脫硫吸附塔4，煙氣中的SO2被活性焦脫硫吸附塔4中的活性焦吸附，得到凈化的煙氣通過煙囪5排出。吸附有的活性焦通過管道進(jìn)入活性焦脫硫解析塔6。與此同時，在爐煙風(fēng)機(jī)10的作用下，尾部煙道11中的部分高溫爐煙通過第一管道 21進(jìn)入換熱器9中，與換熱器9中的再生加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換后，通過第二管道22排回尾部煙道11中。而被加熱至要求溫度后的再生加熱介質(zhì)則通過第三管道23進(jìn)入活性焦脫硫解析塔6中的再生加熱器7內(nèi)，對活性焦進(jìn)行加熱，使活性焦中吸附的SO2氣體解析出來， 降溫后的再生加熱介質(zhì)通過再循環(huán)風(fēng)機(jī)8升壓后返回到換熱器9中再次進(jìn)行加熱，如此反復(fù)循環(huán)。本實(shí)用新型采用發(fā)電鍋爐自身的高溫爐煙替代了輕油煙氣發(fā)生爐或空氣電加熱器或燃煤熱風(fēng)爐，可節(jié)省機(jī)組的能耗，降低了運(yùn)行成本。本實(shí)用新型的活性焦再生加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維修養(yǎng)護(hù)的運(yùn)營成本較低。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，包括加熱裝置、置于活性焦脫硫解析塔(6)內(nèi)的再生加熱器(7)，所述加熱裝置與所述再生加熱器(7)通過管道組成再生加熱介質(zhì)循環(huán)的回路，其特征在于，所述加熱裝置為換熱器(9)，所述換熱器(9)與所述鍋爐的尾部煙道(11)通過管道組成煙氣循環(huán)的回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器(9)的進(jìn)口通過第一管道連接所述尾部煙道(11)，所述換熱器(9) 的出口通過第二管道0 連接所述尾部煙道(11)，所述換熱器(9)中的再生加熱介質(zhì)出口通過第三管道連接所述再生加熱器(7)，所述再生加熱器(7)通過第四管道04)連接所述換熱器(9)中的再生加熱介質(zhì)進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第二管道02)上安裝有爐煙風(fēng)機(jī)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第四管道04)上安裝有再循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器(9)中的再生加熱介質(zhì)為氮?dú)狻?br> 專利摘要本實(shí)用新型提供一種活性焦鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)中的活性焦再生加熱系統(tǒng)，包括加熱裝置、置于活性焦脫硫解析塔內(nèi)的再生加熱器，加熱裝置與再生加熱器通過管道組成再生加熱介質(zhì)循環(huán)的回路，加熱裝置為換熱器，換熱器與鍋爐的尾部煙道通過管道組成煙氣循環(huán)的回路。本實(shí)用新型采用發(fā)電鍋爐自身的高溫爐煙替代了輕油煙氣發(fā)生爐或空氣電加熱器或燃煤熱風(fēng)爐，可節(jié)省機(jī)組的能耗，降低了運(yùn)行成本。本實(shí)用新型的活性焦再生加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維修養(yǎng)護(hù)的運(yùn)營成本較低。適合于大范圍推廣。
文檔編號B01J20/00GK202010498SQ20112010190
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者孫銳, 陳玉紅, 龍輝 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)公司