一種鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵裝置及工藝的制作方法
【技術領域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵裝置及工藝。
【背景技術】
:
[0002]鍋爐煙氣中的有害物質主要是煙塵、SOjP NOx，脫硫除塵傳統(tǒng)采用的是布袋除塵+脫硫塔，系統(tǒng)阻力大，運行費用高，處理效果不穩(wěn)定，維護費用高，而且不能同時脫硝。脫硝目前一般采用SCR和SNCR，SNCR法也就是選擇性非催化還原法，其主要原料為尿素，存在問題是:脫硝效率低，小于50%，氨逃逸嚴重，影響周邊環(huán)境且影響鍋爐效率；SCR法也就是選擇性催化還原法，其主要原料為尿素。存在問題是:脫硝效率低，60-80%，催化劑容易阻塞，煙塵影響催化劑壽命，氨逃逸嚴重，有腐蝕，影響周邊環(huán)境。

【發(fā)明內容】

:
[0003]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵裝置及工藝，無廢水、廢氣、和廢固體物產生，無氨逃逸現(xiàn)象，環(huán)保綠色，不使用催化劑，不依賴氨，徹底杜絕了氨使用中的一些安全問題，如液氨泄露引起的中毒、凍傷、爆炸等，脫除煙氣顆粒物、硫氧化物及氮氧化物效率高，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵裝置，包括一號超重力旋轉床污染控制裝置，一號超重力旋轉床污染控制裝置進風口與鍋爐煙氣出口通過管道相連，一號超重力旋轉床污染控制裝置的堿性吸收液加入口通過一號循環(huán)水栗與堿性吸收液循環(huán)水池相連，一號超重力旋轉床污染控制裝置排污口與堿性吸收液循環(huán)水池相連，一號超重力旋轉床污染控制裝置出風口與低溫等離子體凈化裝置的進風口相連，低溫等離子體凈化裝置的出風口與二號超重力旋轉床污染控制裝置的進風口相連，二號超重力旋轉床污染控制裝置的氮氧化物吸收液加入口通過二號循環(huán)水栗與氮氧化物吸收液循環(huán)水池相連，二號超重力旋轉床污染控制裝置的排污口與氮氧化物吸收液循環(huán)水池相連，二號超重力旋轉床污染控制裝置的出風口與抽煙風機相連。
[0006]使用上述鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵裝置的鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵工藝，包括以下步驟:
[0007](1)脫硫除塵:鍋爐煙氣進入一號超重力旋轉床污染控制裝置與一號超重力旋轉床污染控制裝置內的堿性吸收液充分混合接觸，脫除顆粒物及硫氧化物；
[0008](2)裂解氧化:脫除顆粒物及硫氧化物后的煙氣進入低溫等離子體凈化裝置，通過低溫等離子體放電產生的高能電子和強氧化劑羥基自由基將飽和濕氣、氮氧化物裂解氧化，將氮氧化物中不溶于水的一氧化氮氧化升價成高價位氮氧化物；
[0009](3)氧化吸收:裂解氧化的煙氣進入二號超重力旋轉床污染控制裝置，步驟⑵中低溫等離子體產生的強氧化劑隨同煙氣一同進入二號超重力旋轉床污染控制裝置繼續(xù)與煙氣氧化反應，向二號超重力旋轉床污染控制裝置注入的氮氧化物吸收液吸收高價位的氮氧化物，去除煙氣中氮氧化物。
[0010]所述步驟(1)中，先將鍋爐煙氣溫度降至150°C以下，然后再進行脫硫除塵。
[0011 ] 所述堿性吸收液為氫氧化鈉。
[0012]所述氮氧化物吸收液為氫氧化鈉。
[0013]所述鍋爐煙氣進風量為50000m3/h，且所述煙氣中粉塵濃度為450mg/m3，二氧化硫濃度為1800mg/m3，氮氧化物濃度為900mg/m3時，所用PH值10?12的堿性吸收液流量為15m3/h，消耗量為6kg/h，PH值10?12的氮氧化物吸收液流量為10m3/h，消耗量為4kg/h。
[0014]本發(fā)明采用上述方案，結構設計合理，無廢水、廢氣、和廢固體物產生，無氨逃逸現(xiàn)象，環(huán)保綠色，不使用催化劑，不依賴氨，徹底杜絕了氨使用中的一些安全問題，如液氨泄露引起的中毒、凍傷、爆炸等，脫除煙氣顆粒物、硫氧化物及氣氧化物效率尚，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。
【附圖說明】
:
[0015]圖1為本發(fā)明鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵裝置的結構示意圖。
[0016]圖中，1、一號超重力旋轉床污染控制裝置，2、一號超重力旋轉床污染控制裝置進風口，3、堿性吸收液加入口，4、一號循環(huán)水栗，5、一號超重力旋轉床污染控制裝置排污口，
6、一號超重力旋轉床污染控制裝置出風口，7、低溫等離子體凈化裝置，8、二號超重力旋轉床污染控制裝置，9、氮氧化物吸收液加入口，10、二號循環(huán)水栗，11、抽煙風機。
【具體實施方式】
:
[0017]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0018]如圖1所示，一種鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵裝置，包括一號超重力旋轉床污染控制裝置1，一號超重力旋轉床污染控制裝置進風口 2與鍋爐煙氣出口通過管道相連，一號超重力旋轉床污染控制裝置1的堿性吸收液加入口 3通過一號循環(huán)水栗4與堿性吸收液循環(huán)水池相連，一號超重力旋轉床污染控制裝置排污口 5與堿性吸收液循環(huán)水池相連，一號超重力旋轉床污染控制裝置出風口 6與低溫等離子體凈化裝置7的進風口相連，低溫等離子體凈化裝置7的出風口與二號超重力旋轉床污染控制裝置8的進風口相連，二號超重力旋轉床污染控制裝置8的氮氧化物吸收液加入口 9通過二號循環(huán)水栗10與氮氧化物吸收液循環(huán)水池相連，二號超重力旋轉床污染控制裝置8的排污口與氮氧化物吸收液循環(huán)水池相連，二號超重力旋轉床污染控制裝置8的出風口與抽煙風機11相連。
[0019]使用上述鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵裝置的鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵工藝過程如下:從鍋爐出來的煙氣經降溫處理降溫至150°C以下后經一號超重力旋轉床污染控制裝置進風口 2進入一號超重力旋轉床污染控制裝置1，以煙氣中粉塵濃度為450mg/m3，二氧化硫濃度為180