鍋爐煙氣脫硫處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫硫裝置，具體的說是一種新型高效鍋爐煙氣脫硫裝置，屬于環(huán)保技術領域。
【背景技術】
[0002]二氧化硫是大氣污染物之一，隨著國家新環(huán)保法規(guī)出臺，對煙氣S02排放標準愈來愈嚴格。煙氣脫硫是目前控制302氣體排放最有效的技術，是目前世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應用的脫硫技術。到目前為止研究開發(fā)的煙氣脫硫技術超過200種，但是工藝技術成熟且應用廣泛的只有十多種，如濕法石灰石/石灰基脫硫技術、雙堿法脫硫技術、濕式鎂法煙氣脫硫技術、氨法煙氣脫硫技術等，這些方法在幾年的運行中取得了較為顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，也暴漏了其結構和工藝存在的不足，主要受到生產(chǎn)技術成熟度、原料成本及來源難易、操作費用及維護成本、副產(chǎn)品的后續(xù)處理等因素制約。因此，有必要開發(fā)一種脫硫效率高，運行成本低，無副產(chǎn)品二次污染的煙氣脫硫處理裝置，解決生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是為了解決現(xiàn)有鍋爐煙氣脫硫效率低的問題，提供一種鍋爐煙氣脫硫處理裝置，該裝置結構簡單合理、自動化程度高、脫硫效果好。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，該脫硫處理裝置包括儲料倉，閘板門，電動執(zhí)行機構，稱重式皮帶給料機，稱重式給料機變頻電機，羅茨風機，混合器，給料管，電磁閥，噴嘴，導流裝置，煙溫計，反應器，噴射單元，二氧化硫在線分析儀和控制系統(tǒng)；所述儲料倉的上部為圓柱體、下部為錐形體，在錐形體底部設置有與閘板門相連接的出料口，所述閘板門與電動執(zhí)行機構相連接并通過電動執(zhí)行機構控制閘板門開關，所述閘板門還與稱重式皮帶給料機的進料孔相連接，所述稱重式給料機出料口通過管路與混合器相連接，所述稱重式皮帶給料機還連接稱重式給料機變頻電機，羅茨風機出口與混合器相連接，所述混合器通過給料管連接噴射單元，所述噴射單元由其上設置有電磁閥和多個噴嘴的多個平行設置的管路組成，其中多個所述噴嘴設置在反應器內(nèi)，在所述反應器內(nèi)布置有煙溫計，導流裝置與反應器相連接，在反應器進出口之間設置二氧化硫在線分析儀，所述稱重式給料機變頻電機、二氧化硫在線分析儀、電磁閥與控制系統(tǒng)相連接。
[0005]本實用新型有益效果在于:
[0006]1.本實用新型根據(jù)鍋爐煙氣溫度分布特性，在反應器軸向布置多組噴射單元，每組噴射單元能保證徑向斷面覆蓋率維持200%?300%，反應器保證煙氣有足夠的停留時間，以保證煙氣與石灰充分反應，并且人為控制二氧化硫與石灰反應條件，確保煙氣脫硫效果，脫硫效率達98%以上。
[0007]2.本實用新型反應產(chǎn)物為粉塵狀硫酸鈣，隨煙氣帶出反應器，進入后續(xù)除塵器系統(tǒng)中被脫除。
[0008]3.本實用新型對于脫除每噸S02成本為傳統(tǒng)濕法煙氣脫硫(石灰石基)四分之一，占地面積為三分之一，并且沒有脫硫廢水產(chǎn)生，不產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)物。此外，相對于傳統(tǒng)濕法脫硫系統(tǒng)，新型高效脫硫裝置不需要工藝水，從而降低企業(yè)用水量。
[0009]4.本實用新型工藝簡單，自動化程度高，處理效果長期穩(wěn)定可靠，運行維護方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]由附圖所示:該脫硫處理裝置包括儲料倉1，閘板門2，電動執(zhí)行機構3，稱重式皮帶給料機4，稱重式給料機變頻電機5，羅茨風機6，混合器7，給料管8，電磁閥9，噴嘴10，導流裝置11，煙溫計12，反應器13，噴射單元14，二氧化硫在線分析儀15和控制系統(tǒng)16 ;所述儲料倉1的上部為圓柱體、下部為錐形體，在錐形體底部設置有與閘板門2相連接的出料口，所述閘板門2與電動執(zhí)行機構3相連接并通過電動執(zhí)行機構3控制閘板門2開關，所述閘板門2還與稱重式皮帶給料機4的進料孔相連接，所述稱重式給料機4出料口通過管路與混合器7相連接，所述稱重式皮帶給料機4還連接稱重式給料機變頻電機5，羅茨風機6出口與混合器7相連接，所述混合器7通過給料管8連接噴射單元14，所述噴射單元14由其上設置有電磁閥9和多個噴嘴10的多個平行設置的管路組成，其中多個所述噴嘴10設置在反應器13內(nèi)，在所述反應器13內(nèi)布置有煙溫計12，導流裝置11與反應器13相連接，在反應器13進出口之間設置二氧化硫在線分析儀15，所述稱重式給料機變頻電機5、二氧化硫在線分析儀15、電磁閥9與控制系統(tǒng)16相連接。
[0012]所述噴射單元14的噴嘴10與煙氣同向布置，噴嘴10徑向斷面覆蓋率可達200%?300% ο
[0013]本實用新型所述的新型高效煙氣脫硫裝置處理鍋爐煙氣二氧化硫方法是通過下述步驟實現(xiàn)的:
[0014]1.鍋爐煙氣通過導流裝置后均勻進入反應器13內(nèi)，反應器13長度滿足煙氣有足夠的停留時間，通過在反應器13軸向梯度布置的煙溫計測量煙氣溫度區(qū)域分布情況，投入在溫度區(qū)域550°C?650°C內(nèi)布置的噴射單元14。
[0015]2.將石灰儲存在儲料倉1中，通過控制系統(tǒng)16控制電動執(zhí)行機構打開電動閘板門2，使石灰經(jīng)電動閘板門2進入到稱重式皮帶給料機3中，通過控制稱重式皮帶給料機4進入混合器7，利用羅茨風機6攜帶石灰經(jīng)給料管8進入到噴射單元14。
[0016]3.在控制系統(tǒng)16中設定鈣硫比值，根據(jù)二氧化硫在線分析儀15測量煙氣中二氧化硫含量，控制系統(tǒng)16得出處理煙氣中二氧化硫需要投加的石灰質量，進而控制稱重式給料機變頻電機5轉速，確保二氧化硫與石灰在最佳反應條件下充分反應，經(jīng)過處理后的煙氣流出反應器，進入后續(xù)設備。
【主權項】
1.一種鍋爐煙氣脫硫處理裝置，其特征在于:該脫硫處理裝置包括儲料倉(1)、閘板門(2)、電動執(zhí)行機構(3)、稱重式皮帶給料機(4)、稱重式給料機變頻電機(5)、羅茨風機(6)、混合器(7)、給料管(8)、電磁閥(9)、噴嘴(10)、導流裝置(11)、煙溫計(12)、反應器(13)、噴射單元(14)、二氧化硫在線分析儀(15)和控制系統(tǒng)(16)，所述儲料倉(1)的上部為圓柱體、下部為錐形體，在錐形體底部設置有與閘板門(2)相連接的出料口，所述閘板門(2)與電動執(zhí)行機構(3 )相連接并通過電動執(zhí)行機構(3 )控制閘板門(2 )開關，所述閘板門(2 )還與稱重式皮帶給料機(4)的進料孔相連接，所述稱重式給料機(4)出料口通過管路與混合器(7 )相連接，所述稱重式皮帶給料機(4 )還連接稱重式給料機變頻電機(5 )，羅茨風機(6 )出口與混合器(7 )相連接，所述混合器(7 )通過給料管(8 )連接噴射單元(14 )，所述噴射單元(14)由其上設置有電磁閥(9)和多個噴嘴(10)的多個平行設置的管路組成，其中多個所述噴嘴(10)設置在反應器(13)內(nèi)，在所述反應器(13)內(nèi)布置有煙溫計(12)，導流裝置(11)與反應器(13)相連接，在反應器(13)進出口之間設置二氧化硫在線分析儀(15)，所述稱重式給料機變頻電機(5 )、二氧化硫在線分析儀(15 )、電磁閥(9 )與控制系統(tǒng)(16 )相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鍋爐煙氣脫硫處理裝置，該脫硫處理裝置由儲料倉，閘板門，電動執(zhí)行機構，稱重式皮帶給料機，稱重式給料機變頻電機，羅茨風機，混合器，給料管，電磁閥，噴嘴，導流裝置，煙溫計，反應器，噴射單元，二氧化硫在線分析儀和控制系統(tǒng)組裝構成；本實用新型結構簡單合理、自動化程度高、脫硫效果好。
【IPC分類】B01D53/83, B01D53/50
【公開號】CN205019947
【申請?zhí)枴緾N201520781991
【發(fā)明人】朱葉春
【申請人】朱葉春
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月10日