電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電廠煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國環(huán)保形勢的日趨嚴(yán)峻，環(huán)保要求也越來越高，2011版大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求S02:新建燃煤鍋爐排放lOOmg、在運(yùn)燃煤鍋爐200mg(廣西、重慶、四川和貴州分別執(zhí)行200mg和400mg標(biāo)準(zhǔn))。
[0003]環(huán)保部等三部委發(fā)布的2093號文《煤電節(jié)能減排升級與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014—2020年)》要求:東部地區(qū)(遼寧、北京、天津、河北、山東、上海、江蘇、浙江、福建、廣東、海南等11省市)新建燃煤鍋爐大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值(即在基準(zhǔn)氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)，中部地區(qū)(黑龍江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建機(jī)組原則上接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，鼓勵(lì)西部地區(qū)新建機(jī)組接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。
[0004]國家環(huán)保要求的提高，造成了我國東部地區(qū)2014年以前建設(shè)的很多脫硫機(jī)組，面臨現(xiàn)有系統(tǒng)滿足不了二氧化硫排放濃度不高于35毫克/立方米的要求。解決辦法，只有對現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)的升級改造。常規(guī)做法有以下:(1)整套脫硫機(jī)組拆除重新建設(shè)。這種做法新建成機(jī)組按照更高標(biāo)準(zhǔn)，能夠達(dá)到新的環(huán)保要求，但投資巨大，有很多脫硫機(jī)組剛剛新建運(yùn)行時(shí)間很短，拆除很可惜。這種方式為最差選擇。(2)、另一種實(shí)施比較多的做法是，改造脫硫塔，具體做法加高脫硫塔高度，在原來基礎(chǔ)上增加一層或兩層噴淋系統(tǒng)，增加循環(huán)栗，相應(yīng)循環(huán)管道。這樣做法比全部拆除重新建設(shè)，相應(yīng)節(jié)省投資，改造后也能夠滿足最新環(huán)保要求，但改造費(fèi)用扔相當(dāng)巨大，并且脫硫塔提升，由于現(xiàn)場場地等因素，無大型吊車吊裝條件，造成施工實(shí)施困難，改用吊裝方案又相應(yīng)增加無謂的費(fèi)用，建設(shè)周期長。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在原有脫硫機(jī)組的基礎(chǔ)上，不增加脫硫塔本身高度，對原來脫硫塔及煙道內(nèi)部進(jìn)行改造，使達(dá)到國家最新環(huán)保要求，節(jié)省投資，同時(shí)施工簡便易行，建設(shè)周期短的電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)，包括漿液箱、并聯(lián)的兩個(gè)漿液栗、吸收塔及多個(gè)循環(huán)栗；所述漿液箱與吸收塔的下端連接，所述漿液栗的一端并聯(lián)端連接在所述漿液箱與吸收塔之間的管路上，漿液栗的另一端并聯(lián)端通過漿液管道連通至吸收塔的入口煙道且在漿液管道位于入口煙道的一端設(shè)置噴頭；多個(gè)所述的循環(huán)栗設(shè)置在吸收塔外并分別通過循環(huán)管道連接至吸收塔的下端和上端，同時(shí)使連接至吸收塔上端的循環(huán)管道在吸收塔內(nèi)沿吸收塔的徑向延伸并均布設(shè)置噴頭。
[0007]進(jìn)一步，在所述吸收塔的內(nèi)部于其下端設(shè)置攪拌器。
[0008]進(jìn)一步，在所述吸收塔入口煙道上于設(shè)置所述噴嘴外側(cè)設(shè)置積液槽，所述積液槽的底部通過回流管連通至吸收塔。
[0009]進(jìn)一步，在所述噴頭上，于噴孔的下方設(shè)置安裝座，在所述安裝座上設(shè)置與噴孔同軸的通孔；所述噴頭包括有撞板，所述撞板的上端面呈錐形面，下端中心位置設(shè)置螺柱；所述撞板上的螺柱與安裝座上的通孔配合后通過螺母固定。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]采用增加漿液箱及配套漿液供給系統(tǒng)，在入口煙道增加噴淋系統(tǒng)，彌補(bǔ)原脫硫塔內(nèi)部容積不夠問題；根據(jù)實(shí)際情況漿液箱可設(shè)置在電廠脫硫塔附近任何位置，只需增加管道，可靈活根據(jù)場地布置，無需增加脫硫塔內(nèi)部容積節(jié)省了投資；在入口煙道處增設(shè)噴淋系統(tǒng)，有效的利用煙道與脫硫塔入口處，把煙氣系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)完美結(jié)合，合二為一，增加了脫硫效率，滿足了新的環(huán)保要求情況下，最低限度的增加改造成本；在入口煙道底部增設(shè)漿液回流裝置，并漿液箱與脫硫塔底部相連，使得形成密閉循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)部漿液還是充分反應(yīng)，由于增加了容器，使得漿液循環(huán)路徑增加，反應(yīng)更充分；通過對噴淋系統(tǒng)中噴頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠提高對S02S除率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所涉及噴頭安裝撞板前的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型所涉及噴頭安裝撞板后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為撞板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1漿液箱，2漿液栗，3吸收塔，31入口煙道，311集液槽，312回流管，32出口煙道，4噴淋系統(tǒng)，41噴頭，411安裝座，412撞板，5循環(huán)栗，6攪拌器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為便于理解本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容，下面便結(jié)合附圖對其技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1至圖4所示的電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)，包括漿液箱1、并聯(lián)的兩個(gè)漿液栗2、吸收塔3及三個(gè)循環(huán)栗5。所述漿液箱1與吸收塔3的下端連接，所述漿液栗2的一端并聯(lián)端連接在所述漿液箱1與吸收塔3之間的管路上，漿液栗2的另一端并聯(lián)端通過漿液管道連通至吸收塔3的入口煙道31且在管道端部設(shè)置噴頭。在入口煙道31處增設(shè)漿液回流裝置的噴淋系統(tǒng)4，并漿液箱1與脫硫塔3底部相連，使得形成密閉循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)部漿液可以充分反應(yīng)，由于增加了容器，使得漿液循環(huán)路徑增加，反應(yīng)更充分。在入口煙道31處增設(shè)噴淋系統(tǒng)4，有效的利用煙道與脫硫塔3入口處，把煙氣系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)完美結(jié)合，合二為一，增加了脫硫效率，滿足了新的環(huán)保要求情況下，最低限度的增加改造成本。并聯(lián)的兩漿液栗2 —個(gè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，另一個(gè)為備用。
[0019]多個(gè)所述的循環(huán)栗5設(shè)置在吸收塔3外并分別通過循環(huán)管道連接至吸收塔3的下端和上端，同時(shí)使連接至吸收塔3上端的循環(huán)管道在吸收塔3內(nèi)沿吸收塔3的徑向延伸并均布設(shè)置噴頭。延伸至吸收塔3上端的循環(huán)管道在同一水平面內(nèi)相間設(shè)置。在所述吸收塔3的內(nèi)部于其下端設(shè)置攪拌器6，來促進(jìn)吸收塔3內(nèi)液體對流。在所述吸收塔3入口煙道31上于設(shè)置所述噴嘴外側(cè)設(shè)置積液槽311，所述積液槽311的底部通過回流管412連通至吸收塔3。
[0020]煙氣由入口煙道31進(jìn)入后，與噴淋系統(tǒng)4的噴頭41噴出的漿液接觸反應(yīng)后進(jìn)入吸收塔3，在吸收塔3內(nèi)煙氣上升與經(jīng)過循環(huán)栗5作用的噴淋系統(tǒng)4之噴頭41噴出的漿液接觸進(jìn)行二次反應(yīng)后由吸收塔3上端的出口煙道最終排出。
[0021]為了增加位于吸收塔3內(nèi)之噴淋系統(tǒng)4的吸收效果，如圖2至4所示，在所述噴頭41上，于噴孔的下方設(shè)置安裝座411，在所述安裝座411上設(shè)置與噴孔同軸的通孔。所述噴頭41包括有撞板412，所述撞板412的上端面呈錐形面，下端中心位置設(shè)置螺柱。所述撞板412上的螺柱與安裝座411上的通孔配合后通過螺母固定。漿液由噴頭41噴出后會(huì)撞擊在撞板412上，由于撞板412的上端面為錐形弧面，所以漿液會(huì)徑向向外輻射形成膜狀，其能夠?qū)ι仙臒煔馄鸬胶芎玫淖钃踝饔茫瑴p緩煙氣的上升速度，增加漿液與煙氣的作用時(shí)間，大大提高了 302去除率。
[0022]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)，其特征是:包括漿液箱、并聯(lián)的兩個(gè)漿液栗、吸收塔及多個(gè)循環(huán)栗；所述漿液箱與吸收塔的下端連接，所述漿液栗的一端并聯(lián)端連接在所述漿液箱與吸收塔之間的管路上，漿液栗的另一端并聯(lián)端通過漿液管道連通至吸收塔的入口煙道且在漿液管道位于入口煙道的一端設(shè)置噴頭；多個(gè)所述的循環(huán)栗設(shè)置在吸收塔外并分別通過循環(huán)管道連接至吸收塔的下端和上端，同時(shí)使連接至吸收塔上端的循環(huán)管道在吸收塔內(nèi)沿吸收塔的徑向延伸并均布設(shè)置噴頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)，其特征是:在所述吸收塔的內(nèi)部于其下端設(shè)置攪拌器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)，其特征是:在所述吸收塔入口煙道上于所設(shè)置噴嘴的外側(cè)設(shè)積液槽，所述積液槽的底部通過回流管連通至吸收ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)，其特征是:在所述噴頭上，于噴孔的下方設(shè)置安裝座，在所述安裝座上設(shè)置與噴孔同軸的通孔；所述噴頭包括有撞板，所述撞板的上端面呈錐形面，下端中心位置設(shè)置螺柱；所述撞板上的螺柱與安裝座上的通孔配合后通過螺母固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)，其特征是:在所述噴頭上，于噴孔的下方設(shè)置安裝座，在所述安裝座上設(shè)置與噴孔同軸的通孔；所述噴頭包括有撞板，所述撞板的上端面呈錐形面，下端中心位置設(shè)置螺柱；所述撞板上的螺柱與安裝座上的通孔配合后通過螺母固定。
【專利摘要】電廠煙氣脫硫吸收塔噴淋系統(tǒng)，包括漿液箱、并聯(lián)的兩個(gè)漿液泵、吸收塔及多個(gè)循環(huán)泵；漿液箱與吸收塔的下端連接，漿液泵的一端并聯(lián)端連接在漿液箱與吸收塔之間的管路上，漿液泵的另一端并聯(lián)端通過漿液管道連通至吸收塔的入口煙道且在漿液管道位于入口煙道的一端設(shè)置噴頭；循環(huán)泵設(shè)置在吸收塔外并分別通過循環(huán)管道連接至吸收塔的下端和上端，同時(shí)使連接至吸收塔上端的循環(huán)管道在吸收塔內(nèi)沿吸收塔的徑向延伸并均布設(shè)置噴頭。其在原有脫硫機(jī)組的基礎(chǔ)上，不增加脫硫塔本身高度，對原來脫硫塔及煙道內(nèi)部進(jìn)行改造，形成雙層噴淋吸收，保證對SO2去除率，改造節(jié)省投資，施工簡便易行，建設(shè)周期短。
【IPC分類】B01D53/80, B01D53/50
【公開號】CN205019941
【申請?zhí)枴緾N201520654234
【發(fā)明人】唐勇
【申請人】山東碧空環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月27日