本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐煙氣處理裝置，具體是一種工業(yè)鍋爐煙氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的煙氣是造成我國(guó)煙煤型大氣污染的重要原因之一。煙氣中的粉塵是大氣污染的主要來(lái)源。為了減少煙氣對(duì)大氣的污染，必須進(jìn)行多方面的綜合治理。一方面采用高效低污染的燃燒技術(shù)，改進(jìn)燃料的燃燒過(guò)程，控制煙塵的產(chǎn)生，能夠從根本上降低煙氣對(duì)大氣的污染；另一方面采用經(jīng)濟(jì)有效的煙氣凈化技術(shù)，完善煙氣凈化裝置的性能，控制煙氣中污染物的排放。

現(xiàn)有技術(shù)中，除硫過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，采用的反應(yīng)塔等設(shè)備對(duì)空間和結(jié)構(gòu)要求較高，提高了生產(chǎn)成本的同時(shí)也會(huì)對(duì)后期維護(hù)造成較大的負(fù)擔(dān)；現(xiàn)有很多裝置采用氣體接觸式反應(yīng)除硫，這樣的情況下除硫效果難以達(dá)到要求，容易產(chǎn)生硫殘留量高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)鍋爐煙氣處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種工業(yè)鍋爐煙氣處理系統(tǒng)，包括鍋爐出氣管、旋風(fēng)分離器、分離出氣管、除硫罐、反應(yīng)管道、干燥管道和清潔盒，所述鍋爐出氣管右端連接設(shè)置有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器下端連接設(shè)置有排污管，所述排污管上設(shè)置有排污閥，所述旋風(fēng)分離器右端設(shè)置有分離出氣管，所述分離出氣管下側(cè)設(shè)置有除硫罐，所述除硫罐內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)管道，所述反應(yīng)管道和所述除硫罐上方左側(cè)開(kāi)口的連接處設(shè)置有密封圈，所述除硫罐內(nèi)盛裝設(shè)置有堿性液體，所述除硫罐上端右側(cè)的孔洞連接設(shè)置有干燥管道，所述干燥管道上端連接設(shè)置有清潔盒，所述清潔盒內(nèi)中部水平設(shè)置有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板右端連接設(shè)置有出氣管，所述排污管下端連接設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)出氣端連接設(shè)置有接外排放管道。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述除硫罐為空心方盒，所述除硫罐上端左側(cè)和右側(cè)均有開(kāi)口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)管道為L(zhǎng)型純銅管道，所述反應(yīng)管道水平部分均勻分布有孔洞，所述反應(yīng)管道上端通過(guò)所述除硫罐上方左側(cè)的開(kāi)口和所述分離出氣管固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述干燥管道中填充有活性炭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述過(guò)濾板為多孔陶瓷板材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用液態(tài)堿性溶液和上浮過(guò)程中的氣體反應(yīng)除硫，這樣的設(shè)置能夠保證除硫徹底，同時(shí)還能夠有效除雜，提高了整個(gè)除硫系統(tǒng)的實(shí)用性；經(jīng)過(guò)液態(tài)堿性溶液除硫的氣體通過(guò)干燥除雜后排出，在活性炭和多孔陶瓷板的過(guò)濾之后，過(guò)濾氣體基本完成了去水、去雜、去味的過(guò)程，不會(huì)對(duì)空氣產(chǎn)生污染，同時(shí)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單性能實(shí)用，便于推廣使用。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鍋爐出氣管，2-旋風(fēng)分離器，3-排污管，4-排污閥，5-分離出氣管，6-除硫罐，7-反應(yīng)管道，8-密封圈，9-堿性液體，10-干燥管道，11-清潔盒，12-過(guò)濾板，13-出氣管，14-抽風(fēng)機(jī)，15-接外排放管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種工業(yè)鍋爐煙氣處理系統(tǒng)，包括鍋爐出氣管1、旋風(fēng)分離器2、分離出氣管5、除硫罐6、反應(yīng)管道7、干燥管道10和清潔盒11，所述鍋爐出氣管1左端連接在鍋爐的排氣口，所述鍋爐出氣管1右端連接設(shè)置有旋風(fēng)分離器2，所述旋風(fēng)分離器2能夠?qū)㈠仩t排放的蒸汽進(jìn)行分離，所述旋風(fēng)分離器2下端連接設(shè)置有排污管3，所述排污管3上設(shè)置有排污閥4，當(dāng)所述旋風(fēng)分離器2將雜質(zhì)分離后通過(guò)所述排污管3將雜質(zhì)排出，所述排污閥4能夠控制所述排污管3的開(kāi)啟，所述旋風(fēng)分離器2右端設(shè)置有分離出氣管5，所述分離出氣管5下側(cè)設(shè)置有除硫罐6，所述除硫罐6為空心方盒，所述除硫罐6上端左側(cè)和右側(cè)均有開(kāi)口，所述除硫罐6內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)管道7，所述反應(yīng)管道7為L(zhǎng)型純銅管道，所述反應(yīng)管道7水平部分均勻分布有孔洞，所述反應(yīng)管道7上端通過(guò)所述除硫罐6上方左側(cè)的開(kāi)口和所述分離出氣管5固定連接，所述反應(yīng)管道7和所述除硫罐6上方左側(cè)開(kāi)口的連接處設(shè)置有密封圈8，所述密封圈8能夠避免氣體泄漏，所述除硫罐6內(nèi)盛裝設(shè)置有堿性液體9，當(dāng)雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)所述旋風(fēng)分離器2分離后通過(guò)所述分離出氣管5進(jìn)入所述反應(yīng)管道7中，氣體通過(guò)所述反應(yīng)管道7水平段的孔洞溢出并和所述堿性液體9充分反應(yīng)，所述除硫罐6上端右側(cè)的孔洞連接設(shè)置有干燥管道10，所述干燥管道10中填充有活性炭，所述干燥管道10上端連接設(shè)置有清潔盒11，所述清潔盒11內(nèi)中部水平設(shè)置有過(guò)濾板12， 所述過(guò)濾板12為多孔陶瓷板材質(zhì)，氣體經(jīng)過(guò)所述堿性液體9反應(yīng)除硫后進(jìn)入所述干燥管道10干燥去味后通過(guò)所述過(guò)濾板12進(jìn)一步出去雜質(zhì)，所述過(guò)濾板12右端連接設(shè)置有出氣管13，所述1排污管3下端連接設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)14，所述抽風(fēng)機(jī)14將所述過(guò)濾板12中的空氣吸出，所述抽風(fēng)機(jī)14出氣端連接設(shè)置有接外排放管道15，所述抽風(fēng)機(jī)14將除雜過(guò)濾后的氣體通過(guò)所述接外排放管道15排出。

本實(shí)用新型的工作原理是：鍋爐工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的雜質(zhì)氣體，當(dāng)鍋爐中的氣體通過(guò)鍋爐出氣管1進(jìn)入旋風(fēng)分離器2時(shí)，旋風(fēng)分離器2能夠作用氣體使其部分雜質(zhì)分離，分離的雜質(zhì)可以通過(guò)所述排污管3收集并集中處理，氣體通過(guò)分離出氣管5進(jìn)入反應(yīng)管道7中，氣體通過(guò)反應(yīng)管道7水平段的孔洞溢出并和除硫罐6中的堿性液體9充分反應(yīng)，除硫的同時(shí)還能夠有效去雜，最終氣體經(jīng)過(guò)干燥管道10和過(guò)濾板12的再次去水除雜后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)14抽出并排放。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。