專利名稱：膜渣過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷電路制程技術(shù)，特別涉及一種用于印刷電路板剝膜制程中對(duì)剝膜 液進(jìn)行過(guò)濾處理的膜渣過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
濕制程(Wet Process)作為制作電路板過(guò)程中的制作工藝，是將處理液，如各種化 學(xué)藥液或水噴灑于電路基板表面，以實(shí)現(xiàn)鍍通孔、鍍銅、蝕刻、顯影、剝膜、鍍有機(jī)保護(hù)膜、表 面改性或清洗等工藝流程。文獻(xiàn)K. W. Lee, A. Viehbeck, Wet Process SurfaceModification of Dielectric Polymers, IBM J. Research&Development, 1994, 38 (4)介紹一種通過(guò)濕制 程對(duì)電路板中的絕緣層與膠粘層進(jìn)行表面改性方法，以提高電路板中絕緣層與金屬層間的 結(jié)合力。通常，濕制程中使用大量的化學(xué)藥液與電路基板表面進(jìn)行反應(yīng)，以完成電路板的 制作。該大量化學(xué)藥液經(jīng)反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，需要進(jìn)行處理以可循環(huán)利用，以降低對(duì) 環(huán)境的污染及原料的浪費(fèi)。以對(duì)剝膜工序中膜渣廢液處理為例，由于剝膜是利用剝膜藥水 將電路基板表面的剩余感光膜去除，從而，感光膜去除后剝膜藥水中會(huì)存在大量膜渣。因 此，如果直接丟棄該含有膜渣的剝膜藥水會(huì)造成很大的浪費(fèi)，且對(duì)環(huán)境造成污染。目前，通 常直接采用濾芯對(duì)膜渣廢液進(jìn)行過(guò)濾，然而由于膜渣廢液中存在大量的膜渣，使得濾芯中 很快便沉積大量膜渣，因而需要經(jīng)常更換濾芯。同時(shí)由于濾芯成本較高，其間接增加了電路 板的制作成本因此，有必要提供一種在印刷電路板剝膜制程中可減少濾芯使用量，能較好地對(duì) 剝膜液進(jìn)行過(guò)濾處理的膜渣過(guò)濾裝置。

發(fā)明內(nèi)容
下面將以具體實(shí)施例說(shuō)明一種膜渣過(guò)濾裝置。一種膜渣過(guò)濾裝置，包括主槽體、設(shè)置在主槽體內(nèi)的濾槽、設(shè)置在該濾槽內(nèi)且與該 濾槽內(nèi)壁接觸的刮板，與濾槽連接固定以帶動(dòng)濾槽轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸，與刮板連接固定以帶 動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸。該膜渣過(guò)濾裝置還包括與第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸連接以驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn) 軸與第二轉(zhuǎn)軸以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的差速驅(qū)動(dòng)裝置，該差速驅(qū)動(dòng)裝置可使刮板與濾槽實(shí)現(xiàn)差速 轉(zhuǎn)動(dòng)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案的膜渣過(guò)濾裝置利用差速驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)與濾槽連接 固定的第一轉(zhuǎn)軸以及與刮板連接固定的第二轉(zhuǎn)軸以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，以使刮板與濾槽實(shí)現(xiàn)差 速轉(zhuǎn)動(dòng)，其利用濾槽轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾剝膜液，刮板以與濾槽不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)以刮落膜渣，該刮板與 濾槽的差速設(shè)計(jì)可有效過(guò)濾膜渣，并且不會(huì)造成膜渣的堆積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)于先前使用 芯過(guò)濾剝膜液，其還節(jié)約了經(jīng)常更換濾芯的成本。


圖1是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的膜渣過(guò)濾裝置的組合示意圖。圖2是圖1的膜渣過(guò)濾裝置的第一分解示意圖。圖3是圖1的膜渣過(guò)濾裝置的第二分解示意圖。圖4是本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的膜渣過(guò)濾裝置的差速驅(qū)動(dòng)裝置的示意圖
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案的膜渣過(guò)濾裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖3，本技術(shù)方案實(shí)施例提供的膜渣過(guò)濾裝置100，包括主槽體10、設(shè) 置在主槽體10內(nèi)的濾槽20、用于將待過(guò)濾剝膜液導(dǎo)入濾槽20的導(dǎo)入流道12、用于將已過(guò) 濾剝膜液從主槽體10導(dǎo)出的導(dǎo)出流道14、用于供膜渣排出的排渣口 16、與濾槽20連接固 定以帶動(dòng)濾槽20轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸22、可沿濾槽20側(cè)壁運(yùn)動(dòng)的刮板30，與刮板30連接固定 以帶動(dòng)刮板30轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸32，與第一轉(zhuǎn)軸22及第二轉(zhuǎn)軸32連接以驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸22 與第二轉(zhuǎn)軸32以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的差速驅(qū)動(dòng)裝置40，從而該差速驅(qū)動(dòng)裝置40可使濾槽20與 刮板30實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)動(dòng)。主槽體10具有相連接的外壁102及底壁104。該底壁104開(kāi)設(shè)有軸孔108與排渣 口 16。邊緣部106與導(dǎo)出流道14相連通。本實(shí)施例中，外壁102為圓筒狀，其具有凸出于該 底壁104的邊緣部106。該軸孔108位于底壁104的中心，排渣口 16位于底壁104的邊緣。濾槽20設(shè)于主槽體10內(nèi)。濾槽20的形狀與主槽體10相對(duì)應(yīng)，本實(shí)施例中，濾槽 20也為圓筒狀，濾槽20的直徑小于主槽體10的直徑。濾槽20具有側(cè)壁202和底壁204。 其中，側(cè)壁202開(kāi)設(shè)有多排等間距設(shè)置的濾孔212。該濾孔212設(shè)置的大小使得剝膜液可以 通過(guò)，而膜渣則被阻擋在濾槽20的側(cè)壁202內(nèi)。當(dāng)然，濾孔212也可不規(guī)則地設(shè)置于濾槽 20的側(cè)壁202和底壁204。濾槽20的底壁204也開(kāi)設(shè)有與主槽體10的排渣口 16相對(duì)應(yīng) 的開(kāi)口 26以供膜渣排出。第一轉(zhuǎn)軸22與濾槽20的底壁204連接固定。該第一轉(zhuǎn)軸22設(shè)于底壁204的中 心，第一轉(zhuǎn)軸22穿過(guò)主槽體10的軸孔108并延伸至主槽體10外。本實(shí)施例中，該第一轉(zhuǎn) 軸22為一空心軸，其中心開(kāi)設(shè)有一通孔222。第一轉(zhuǎn)軸22可帶動(dòng)濾槽20同步轉(zhuǎn)動(dòng)。第二轉(zhuǎn)軸32與刮板30相連接固定。第二轉(zhuǎn)軸32位于濾槽20的中心軸線上。第 二轉(zhuǎn)軸32的直徑小于第一轉(zhuǎn)軸22的通孔222的孔徑，使得第二轉(zhuǎn)軸32可穿過(guò)第一轉(zhuǎn)軸22 的通孔222并延伸出第一主軸22的端部。第二轉(zhuǎn)軸32伸出主槽體10外的長(zhǎng)度大于第一 轉(zhuǎn)軸22伸出主槽體10外的長(zhǎng)度。刮板30設(shè)于濾槽20內(nèi)。刮板30具有兩個(gè)刮片34。刮片34具有與第二轉(zhuǎn)軸32 相連接的連接邊302，以及與濾槽20的側(cè)壁202相接觸的刮渣邊304。刮板30隨第二轉(zhuǎn)軸 32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮片34的刮渣邊304可刮過(guò)濾槽20的整個(gè)側(cè)壁202圓周面。本實(shí)施例中，該刮 板30的刮片34在第二轉(zhuǎn)軸32的軸向上呈螺旋片狀設(shè)置，從而刮板30的刮片34刮落的膜 渣可自該刮片34沿螺旋軌跡滑落至濾槽20底部的開(kāi)口 26，可有效避免膜渣的堆積而影響 刮板30的正常工作。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，刮片34的數(shù)量可根據(jù)具體情況而設(shè)定。另外，刮片34亦可根據(jù)具體情況設(shè)置成其它形狀，例如平面狀、弧面狀等。差速驅(qū)動(dòng)裝置40包括馬達(dá)41、第一主動(dòng)齒輪42、第二主動(dòng)齒輪43、第一從動(dòng)齒輪44、第二從動(dòng)齒輪45。馬達(dá)41具有主軸401。第一主動(dòng)齒輪42與第二主動(dòng)齒輪43均套設(shè) 固定于主軸401上，其中第二主動(dòng)齒輪43設(shè)于主軸401的末端。第一從動(dòng)齒輪44套設(shè)固 定于第二轉(zhuǎn)軸32，且第一從動(dòng)齒輪44與第一主動(dòng)齒輪42相互嚙合，從而第一主動(dòng)齒輪42 可帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，第一從動(dòng)齒輪44再帶動(dòng)刮板30轉(zhuǎn)動(dòng)。第二從動(dòng)齒輪45套 設(shè)固定于第一轉(zhuǎn)軸22，且第二從動(dòng)齒輪45與第二主動(dòng)齒輪43相互嚙合，從而第二主動(dòng)齒輪 43可帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪45轉(zhuǎn)動(dòng)，第二從動(dòng)齒輪45再帶動(dòng)濾槽20轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，假設(shè)第一主動(dòng)齒輪42、第二主動(dòng)齒輪43、第一從動(dòng)齒輪44與第二從 動(dòng)齒輪45的齒數(shù)分別為τγ、Z2、Z3、Z4,馬達(dá)41的主軸的轉(zhuǎn)速為η，則第一主軸22的轉(zhuǎn)速Ii1 =η Ζ2/Ζ4，第二主軸32的轉(zhuǎn)速η2 = η Z1A3，第一轉(zhuǎn)軸22與第二轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)速比i = n/ n2 = (Z2Z3V(Z1Z4)。為實(shí)現(xiàn)濾槽20與刮板30的差速轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸22與第二轉(zhuǎn)軸32的 轉(zhuǎn)速比i Φ 1。本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)軸22與第二轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)速比i的取值范圍為0. 99 1. 01，并且i興1。在該第一轉(zhuǎn)軸22與第二轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)速比i的取值范圍內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸22 與第二轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)速相差在以內(nèi)，即，刮板30可在自轉(zhuǎn)的同時(shí)相對(duì)濾槽20以小于或 等于的差速公轉(zhuǎn)。例如，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)速為1600RPM(revolutions per minute)， 第二轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)速為1590RPM(revolutions per minute)時(shí)，則刮板30的轉(zhuǎn)速比濾槽20 的轉(zhuǎn)速低10RPM，也就是說(shuō)，每6秒鐘刮板30會(huì)相對(duì)濾槽20公轉(zhuǎn)一圈，由于本實(shí)施例中刮 板30為兩片式，則刮板30每3秒鐘會(huì)刮一次膜渣，這樣可增加膜渣脫水的時(shí)間，使得被刮 下來(lái)的膜渣更加干燥。從而，當(dāng)濾槽20轉(zhuǎn)動(dòng)將待處理的剝膜藥水的剝膜液從濾孔212甩到 主槽體10時(shí)，膜渣被甩到濾槽20的側(cè)壁202，刮板30則可利用與濾槽20的差速刮去膜渣 并將膜渣送至排渣口 16排出，而經(jīng)過(guò)濾后的剝膜液則可從主槽體10的導(dǎo)出流道14流回以 循環(huán)利用。當(dāng)然，差速驅(qū)動(dòng)裝置40也可采用其它的齒輪組合方式以實(shí)現(xiàn)刮板30與濾槽20的 差速轉(zhuǎn)動(dòng)本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的膜渣過(guò)濾裝置與第一實(shí)施例提供的膜渣過(guò)濾裝置 100大致相同，其不同之處在于差速驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)的改變。請(qǐng)參閱圖4，該差速驅(qū)動(dòng)裝置240 包括馬達(dá)241、齒輪軸2402、第一齒輪242、第二齒輪243、第一驅(qū)動(dòng)齒輪244和第二驅(qū)動(dòng)齒 輪245。其中，該馬達(dá)241包括一主軸2401，第二轉(zhuǎn)軸2032延伸出第一轉(zhuǎn)軸2022端部的一 端直接固定至該主軸2401，從而該第二轉(zhuǎn)軸2032的轉(zhuǎn)速與馬達(dá)241的主軸2401的轉(zhuǎn)速相 同。本實(shí)施例中，該第二轉(zhuǎn)軸2032通過(guò)軸套246與馬達(dá)241的主軸2401連接固定。當(dāng)然， 第二轉(zhuǎn)軸2032與主軸2401之間也可設(shè)置相互配合的內(nèi)外螺紋或卡合結(jié)構(gòu)連接固定。齒輪 軸2402也可通過(guò)一軸承結(jié)構(gòu)安裝在一固定架上(圖未示)。該第一齒輪242安裝在主軸2401上，該第二齒輪243安裝在第一轉(zhuǎn)軸2022上。該 齒輪軸2402位于第一轉(zhuǎn)軸2022的一側(cè)。該第一驅(qū)動(dòng)齒輪244與第二驅(qū)動(dòng)齒輪245安裝在 齒輪軸2402上，且該第一驅(qū)動(dòng)齒輪244、第二驅(qū)動(dòng)齒輪245分別與第一齒輪242、第二齒輪 243嚙合。該第一齒輪242與第一驅(qū)動(dòng)齒輪244的齒數(shù)比與第二齒輪243與第二驅(qū)動(dòng)齒輪 245的齒數(shù)比不同。從而馬達(dá)241可經(jīng)由主軸2401、第一齒輪242、第一驅(qū)動(dòng)齒輪244、齒輪 軸2402、第二驅(qū)動(dòng)齒輪245以及第二齒輪243將動(dòng)力傳遞至第一轉(zhuǎn)軸2022，并使得第一轉(zhuǎn) 軸2022與第二轉(zhuǎn)軸2032以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。該齒輪軸2402的兩端可通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)安裝 在一固定架上(圖未示)。
此外，差速驅(qū)動(dòng)裝置還可為兩個(gè)具有不同轉(zhuǎn)速的馬達(dá)，該具有不同轉(zhuǎn)速的兩個(gè)馬 達(dá)分別與該第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相連接耦合，以驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn) 動(dòng)，實(shí)現(xiàn)濾槽與刮板的差速轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢岳斫獾氖?，上述差速驅(qū)動(dòng)裝置還可以為其他結(jié)構(gòu)，其只需實(shí)現(xiàn)第一轉(zhuǎn)軸與第 二轉(zhuǎn)軸以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)即可。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案的膜渣過(guò)濾裝置利用差速驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)與濾槽連接 固定的第一轉(zhuǎn)軸以及與刮板連接固定的第二轉(zhuǎn)軸以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，以使刮板與濾槽實(shí)現(xiàn)差 速轉(zhuǎn)動(dòng)，其利用濾槽轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾剝膜液，刮板以與濾槽不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)以刮落膜渣，該刮板與 濾槽的差速設(shè)計(jì)可有效過(guò)濾膜渣，并且不會(huì)造成膜渣的堆積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)于先前使用濾 芯過(guò)濾剝膜液，其還節(jié)約了經(jīng)常更換濾芯的成本。可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本技術(shù)方案的技術(shù)構(gòu) 思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本技術(shù)方案權(quán)利要求 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種膜渣過(guò)濾裝置，包括主槽體、設(shè)置在主槽體內(nèi)的濾槽、設(shè)置在該濾槽內(nèi)且與該濾槽內(nèi)壁接觸的刮板，與濾槽連接固定以帶動(dòng)濾槽轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸，與刮板連接固定以帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該膜渣過(guò)濾裝置還包括與第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸連接以驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的差速驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的膜渣過(guò)濾裝置，其特征在于，該差速驅(qū)動(dòng)裝置包括馬達(dá)、第一主 動(dòng)齒輪、第二主動(dòng)齒輪、分別與第一主動(dòng)齒輪和第二主動(dòng)齒輪相嚙合的第一從動(dòng)齒輪和第 二從動(dòng)齒輪，該馬達(dá)具有主軸，第一主動(dòng)齒輪與第二主動(dòng)齒輪套合固定于該主軸，第一從動(dòng) 齒輪套合固定于第一轉(zhuǎn)軸，第二從動(dòng)齒輪套合固定于第二轉(zhuǎn)軸，該第一主動(dòng)齒輪與第一從 動(dòng)齒輪的齒數(shù)比與第二主動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪的齒數(shù)比不同，從而該差速驅(qū)動(dòng)裝置可使 刮板與濾槽實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的膜渣過(guò)濾裝置，其特征在于，第一主動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪的 齒數(shù)比與第二主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪的齒數(shù)比的比值范圍為0. 99 1. 01。
4.如權(quán)利要求1所述的膜渣過(guò)濾裝置，其特征在于，該差速驅(qū)動(dòng)裝置包括分別與該第 一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相耦合的兩個(gè)具有不同轉(zhuǎn)速的馬達(dá)。
5.如權(quán)利要求1所述的膜渣過(guò)濾裝置，其特征在于，該差速驅(qū)動(dòng)裝置包括馬達(dá)、齒輪 軸、第一齒輪、第二齒輪、第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪，該馬達(dá)包括一主軸，該第二轉(zhuǎn)軸的 一端固定至該主軸，該第一齒輪安裝在主軸上，該第二齒輪安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，該第一驅(qū)動(dòng) 齒輪與第二驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在齒輪軸上，且該第一驅(qū)動(dòng)齒輪、第二驅(qū)動(dòng)齒輪分別與第一齒輪、 第二齒輪嚙合，該第一齒輪與第一驅(qū)動(dòng)齒輪的齒數(shù)比與第二齒輪與第二驅(qū)動(dòng)齒輪的齒數(shù)比 不同。
6.如權(quán)利要求1所述的膜渣過(guò)濾裝置，其特征在于，該第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速與第二轉(zhuǎn)軸的 轉(zhuǎn)速的比值的范圍為0. 99 1. 01。
7.如權(quán)利要求1所述的膜渣過(guò)濾裝置，其特征在于，該主槽體具有軸孔，第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò) 該軸孔并延伸出至主槽體外，該第一轉(zhuǎn)軸具有通孔，第二轉(zhuǎn)軸的直徑小于該通孔的孔徑，第 二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)該通孔并延伸出第一轉(zhuǎn)軸的端部。
8.如權(quán)利要求1所述的膜渣過(guò)濾裝置，其特征在于，該刮板在第二轉(zhuǎn)軸的軸向上呈螺 旋片狀設(shè)置，從而刮板刮落的膜渣可自該刮板沿螺旋軌跡滑落至濾槽的底部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種膜渣過(guò)濾裝置，包括主槽體、設(shè)置在主槽體內(nèi)的濾槽、設(shè)置在該濾槽內(nèi)且與該濾槽內(nèi)壁接觸的刮板，與濾槽連接固定以帶動(dòng)濾槽轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸，與刮板連接固定以帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸。該膜渣過(guò)濾裝置還包括與第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸連接以驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的差速驅(qū)動(dòng)裝置，該差速驅(qū)動(dòng)裝置可使刮板與濾槽實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B01D29/35GK101879386SQ200910302118
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者廖新治, 廖道明, 沈家弘, 連云飛, 陳文村 申請(qǐng)人:富葵精密組件(深圳)有限公司;鴻勝科技股份有限公司