一種水道加熱裝置的密封體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水道加熱裝置的密封體，所述水道加熱裝置包括加熱體和密封體，加熱體包括導熱部件和加熱部件，導熱部件呈管狀，加熱部件設置在導熱部件外周，導熱部件內周為光滑面，所述密封體表面設有螺旋上升式結構的密封筋，密封筋與導熱部件內周密封連接，密封筋、密封體和導熱部件內周共同圍成螺旋形的密封水道，密封水道兩端設有與外界連通的進水口和出水口。此款水道加熱裝置的密封體能使從進水口進入密封水道內的液體只能流經(jīng)整段密封水道后才能從出水口流出，其流經(jīng)路徑較長，與加熱體有充分接觸，避免熱量浪費。
【專利說明】
一種水道加熱裝置的密封體
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種液體加熱裝置，特別是一種水道加熱裝置的密封體。
【背景技術】
[0002]—般，在需要連續(xù)出熱水的加熱電器中，將發(fā)熱電阻絲通過絕緣層的包裹或填充，鑲嵌于導熱系數(shù)較好的鑄鋁中，同時將不銹鋼管折彎形成連續(xù)的液體流道，鑲嵌于鑄鋁中。
[0003]因為發(fā)熱電阻產(chǎn)生的熱量不能直接和水進行熱交換，需要先將鑄鋁加熱到一定溫度，鑄鋁上的熱量通過不銹鋼管液體流道和水產(chǎn)生熱交換。由于鋁的熱慣量大，會存在以下問題:1、在開機時，需要等待較長的時間15至30S(秒)預熱，才能將鑄鋁加熱到需要的溫度；
2、如果在連續(xù)出熱水的情況下，發(fā)熱電阻絲產(chǎn)生的熱量不能及時跟上液體吸收的熱量，會導致鑄鋁的溫度下降，如果需要的水溫不能下降，需要繼續(xù)等待加熱;3、如果加熱器處于待機中，需要用控制來恒定鑄鋁的溫度，造成能源的浪費；4、帶有這種高熱慣量的鑄鋁加熱器，必須通過預熱來獲得恒定溫度的水，在連續(xù)出水時，水溫不能恒定。因為高熱量的慣性，更不能實現(xiàn)水溫的連續(xù)變化調節(jié)。同時鑄鋁的生產(chǎn)工藝復雜，體積大，重量重。
[0004]基于以上的問題，有一些方案去改善，如在不銹鋼厚膜圓管內做塑料液體流道，來避免熱慣量的影響，塑料具有一定的硬度，需要套入不銹鋼外管中，能夠輕松地套入不銹鋼圓管內，尺寸配合需要減小塑料液體流道的外徑，不能實現(xiàn)緊配合。安裝沒有問題，但會帶來密封的問題，致使水不能完全按照液體流道的流向流動，總有一部分水會從密封不嚴實的縫隙處走捷徑，水流通道一定，必然會導致一部分水不流動，成為死水，在該處持續(xù)加熱，最終導致氣化，產(chǎn)生蒸汽噴出，出水斷斷續(xù)續(xù)，同時因為塑料盒金屬間的密封只能依靠密封圈密封，不能實現(xiàn)儲壓8至1bar的要求，在常壓中，也可能因為速率或密封圈在高溫的環(huán)境長期使用而出現(xiàn)老化，出現(xiàn)漏液的風險。
[0005]目前，在凈水裝置領域，如:傳統(tǒng)的凈水機，一般只設置有過濾區(qū)和溫度調節(jié)區(qū)，使用時，水先被過濾后，經(jīng)加熱或降溫直接輸出可供用戶飲用的水;然而，上述傳統(tǒng)結構的凈水機，仍存在以下不足之處:在不同的使用環(huán)境，往往會受到不同的進水溫度影響，用戶飲用的出水溫度存在明顯差異，如:冬天和夏天，水被加熱或制冷相同的時間，但由于進水溫度不同，其出水溫度明顯存在差異;為此，也有部分凈水機，為適應進水溫度不同影響，會設置可調節(jié)加熱或制冷時間長短的調節(jié)功能，這雖然在一定程度上可滿足用戶對出水溫度的要求，但給用戶使用造成諸多不便，尤其是無法滿足高端用戶對快速出水的使用需要，因此，如何在凈水裝置領域，在不改變加熱或制冷時間的前提下，又能保證出水溫度可滿足用戶飲用要求，這一直是業(yè)界急需解決的技術難題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，限定水流方向和路徑、提高換熱率的水道加熱裝置的密封體。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0008]一種水道加熱裝置的密封體，所述水道加熱裝置包括加熱體和密封體，加熱體包括導熱部件和加熱部件，導熱部件呈管狀，加熱部件設置在導熱部件外周，導熱部件內周為光滑面，其特征是，所述密封體表面設有螺旋上升式結構的密封筋，密封筋與導熱部件內周密封連接，密封筋、密封體和導熱部件內周共同圍成螺旋形的密封水道，密封水道兩端設有與外界連通的進水口和出水口。從進水口進入密封水道內的液體只能流經(jīng)整段密封水道后才能從出水口流出，其流經(jīng)路徑較長，與加熱體有充分接觸，避免熱量浪費。
[0009]本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決:
[0010]作為更具體的一方案，所述密封體為硅膠或橡膠，其通過二次注膠的方式設置在一密封支架外，密封支架與導熱部件連接，密封體被封裝壓緊在導熱部件與密封支架之間。密封體和密封支架通過此方式配合，可提高密封體與密封支架連接的緊密度。
[0011]所述密封支架呈管狀，內側形成兩端敞開的空腔，進水口和出水口伸向空腔內，提高空間的利用率，減少密封支架的質量和熱慣量，提高加熱效率和降低成本。
[0012]所述密封支架表面設有用于限定密封體安裝位置的定位部，使得密封體的位置先與密封支架相對固定，因此密封水道不會移動或移動很小。
[0013]所述定位部為兩個以上的凸點或凸筋。
[0014]所述密封支架和導熱部件均為金屬管件，密封支架兩端設有外翻邊，外翻邊與導熱部件端部焊接密封。通過外翻邊，可以使得密封支架與導熱部件之間隔開一定的距離，密封體設置在密封支架與導熱部件之間隔開的位置內。
[0015]所述密封筋與密封體一體成型，密封筋與密封體接觸的面積大于密封筋與導熱部件密封配合處的面積，使得加熱體的熱量更多地傳遞給被加熱的液體，避免熱量的浪費。
[0016]所述密封筋與導熱部件密封配合處的一端呈尖角狀，能更容易與導熱部件密封配合、并減少接觸面積。
[0017]所述加熱部件為厚膜加熱電路，其燒結在加熱部件外周。
[0018]所述厚膜加熱電路位于進水口和出水口之間對應的高度范圍內、且密封水道的表面積大于厚膜加熱電路的表面積，確保厚膜加熱電路只針對密封水道進行加熱，有效防止因厚膜加熱電路未能及時與被加熱液體進行熱交換而出現(xiàn)的溫升過快的現(xiàn)在，提高厚膜加熱電路的使用壽命，以及提高產(chǎn)品使用的安全性。
[0019]本實用新型的有益效果如下:
[0020](I)此款水道加熱裝置的密封體能使從進水口進入密封水道內的液體只能流經(jīng)整段密封水道后才能從出水口流出，其流經(jīng)路徑較長，與加熱體有充分接觸，避免熱量浪費；
[0021](2)此款水道加熱裝置的密封體與加熱體內表面密封配合，避免因為液體流道和加熱器體之間的縫隙，帶來的串水問題引起氣化，帶來的出水蒸汽和不連續(xù)出水。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一實施例分解結構示意圖。
[0023]圖2為圖1裝配后結構示意圖。
[0024]圖3為圖2另一角度結構示意圖。
[0025]圖4為本實用新型剖視結構示意圖。
[0026]圖5為圖4中A處放大結構示意圖。
[0027]圖6為密封支架另一實施方式結構示意圖。
[0028]圖7為本實用新型一使用狀態(tài)結構示意圖。
[0029]圖8為圖7連接框圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0031]作為最基礎的方案，參見圖1至圖5所示，一種水道加熱裝置的密封體，所述水道加熱裝置包括加熱體10和密封體2，加熱體10包括導熱部件3和加熱部件4，導熱部件3呈管狀，加熱部件4設置在導熱部件3外周，導熱部件3內周為光滑面，所述密封體2表面設有螺旋上升式結構的密封筋21，密封筋21與導熱部件3內周密封連接，密封筋21、密封體2和導熱部件3內周共同圍成螺旋形的密封水道8，密封水道8兩端設有與外界連通的進水口 14和出水口
Ilo
[0032]作為更佳的方案，水道加熱裝置(S卩加熱裝置100)包括密封支架1、加熱體10、進水口 14和出水口 11，密封支架I與加熱體10密封連接、且兩者之間圍閉有腔體，所述腔體內設有密封體2，密封體2與加熱體10圍成一定容量的密封水道8，密封水道8分別通過進水口 14和出水口 11與外界連通，從進水口 14進入的液體均被密封限定在密封水道8內、并沿著密封水道8最終從出水口 11流出。
[0033]所述密封體2對應進水口 14和出水口 11之間的直線連通路徑上設有密封筋21，密封筋21與加熱體10密封配合。所述密封筋21與密封體2—體成型，密封筋21與密封體2接觸的面積大于密封筋21與加熱體10密封配合處的面積。所述密封筋21與導熱部件3密封配合處的一端呈尖角狀。
[0034]所述密封體2澆注在密封支架I外，所述密封體2為硅膠或橡膠。
[0035]所述密封支架I和加熱體10均為中空的管狀結構，密封體2緊套在密封支架I外，密封筋21螺旋上升式設在密封體2外，密封筋21的螺距形成螺旋水槽22，加熱體10套設在密封支架I及密封體2外，加熱體10兩端分別與密封支架I兩端密封配合，螺旋水槽22與加熱體10共同圍成螺旋形的密封水道8，進水口 14和出水口 11分別位于密封水道8兩端。
[0036]所述密封支架I中心形成有空腔12，進水口 14和出水口 11均設置在空腔12壁上。所述密封支架I兩端設有外翻邊13，外翻邊13與所述導熱部件3端部焊接密封。所述進水口 14和出水口 11分別與密封支架I焊接密封固定，進水口 14和出水口 11分別與密封水道8連通。所述密封支架I呈管狀，內側形成兩端敞開的空腔12，進水口 14和出水口 11均設置在空腔12壁上。所述進水口 14和出水口 11分別向下和向上彎曲。
[0037]所述加熱體10朝向密封體2的表面為光滑面。
[0038]所述加熱體10包括導熱部件3和加熱部件4，導熱部件3為管體，加熱部件4為厚膜加熱電路，厚膜加熱電路燒結在導熱部件3外周、并位于進水口 14和出水口 11之間對應的高度范圍內，且密封水道8的表面積大于厚膜加熱電路的表面積。
[0039]所述厚膜加熱電路包括依次燒結在導熱部件3外表面的絕緣底層41、發(fā)熱電阻層42和絕緣外層，絕緣底層41上還設有與發(fā)熱電阻層42導電接觸的供電端子43。所述發(fā)熱電阻層42至少由一層電阻漿燒結而成，其從上至下設有多條，各條發(fā)熱電阻層42相互平行，相鄰兩條發(fā)熱電阻層42之間通過導電橋44串聯(lián)，上下兩端的發(fā)熱電阻層42分別與供電端子43導電連接。
[0040]所述導熱部件3上設有至少一個靠近在出水口 11位置的出水溫度傳感器6。所述出水溫度傳感器6沿進水口 14至出水口 11之間液體流動方向設置，出水溫度傳感器6位于進水口 14與出水口 11之間，經(jīng)進水口 14進入密封水道8的液體先經(jīng)過出水溫度傳感器6探測區(qū)域后再從出水口 11流出。
[0041 ]由于所述進水口 14和出水口 11分別靠近在加熱體10的下部和上部，所以出水溫度傳感器6位于加熱體10上部。
[0042]所述導熱部件3上還設有過溫傳感器7。
[0043]所述出水溫度傳感器6和過溫傳感器7貼在厚膜加熱電路外表面。所述厚膜加熱電路的絕緣底層41上還設有與與出水溫度傳感器6和過溫傳感器7相接的溫度數(shù)據(jù)采集電極。
[0044]所述用于液體加熱的加熱裝置100還包括電連接器20，電連接器20包括連接座5、強電觸點53和弱電觸點52，連接座5設置在加熱體1上，強電觸點53和弱電觸點52設置在連接座5上、并分別與加熱體10上的供電端子43和溫度數(shù)據(jù)采集電極導電接觸;所述連接座5上還設有強電引腳531和弱電引腳521，強電引腳531和弱電引腳521分別與強電觸點53和弱電觸點52導電連接。
[0045]所述導熱部件3由金屬薄片制成，其表面設有固定架54，連接座5與固定架54和導熱部件3固定連接，固定架54還電性連接有接地引腳541。
[0046]所述導熱部件3為中空的圓管狀或扁管狀結構，厚膜加熱電路呈開口環(huán)狀設置在導熱部件3外周，供電端子43和溫度數(shù)據(jù)采集電極位于厚膜加熱電路首尾兩端;所述連接座5呈弧形、并設置在加熱部件4外，其中，強電觸點53和弱電觸點52設置在連接座5朝向導熱部件3的側面兩端上。
[0047]所述連接座5上方對應強電觸點53和弱電觸點52背后設有護板51。
[0048]所述連接座5底部還設有勾扣55，勾扣55與導熱部件3下緣扣接。
[0049]實施例二，與實施例一的不同之處在于:參見圖6所示，所述密封支架I表面設有用于限定密封體安裝位置的定位部15。所述定位部15為兩個以上的凸點或凸筋。
[0050]結合圖7所示，一種帶有上述加熱裝置100的凈水系統(tǒng)，包括過濾組件9、流量調節(jié)裝置30和液體加熱裝置100，液體加熱裝置100設有進水口 14和出水口 11，過濾組件9、流量調節(jié)裝置30和液體加熱裝置100通過水路串聯(lián)，過濾組件9設置在進水口 14之前水路上。
[0051]還包括進水溫度檢測裝置(進水溫度傳感器40)，所述過濾組件9包括原水區(qū)91、過濾裝置92和凈水區(qū)93，原水區(qū)91通過過濾裝置92、凈水區(qū)93與液體加熱裝置100的進水口 14連通。
[0052]所述流量調節(jié)裝置30為水栗或流量調節(jié)閥，其設置在過濾組件9與液體加熱裝置100的進水口 14之間。
[0053]所述進水溫度檢測裝置設置在進水口14之前水路上，進水溫度檢測裝置所在位置與進水口 14之間水路還設有單向閥50。
[0054]其工作原理:結合圖8所示，自來水(可人手往原水區(qū)倒入水源)進入原水區(qū)后，經(jīng)底部出口通過過濾裝置而進入下方的凈水區(qū)，由流量調節(jié)器(系統(tǒng)根據(jù)出水溫度檢測值與進水溫度檢測值作對比，并按預設出水溫度值而自動調整水流量)，凈水通過單向閥和流量調節(jié)器被送入液體加熱裝置100進行加熱，最后由出水口供出可滿足用戶飲用溫度要求的 L
ο、IV 上 L
【主權項】
1.一種水道加熱裝置的密封體，所述水道加熱裝置包括加熱體(10)和密封體(2)，加熱體(10)包括導熱部件(3)和加熱部件(4)，導熱部件(3)呈管狀，加熱部件(4)設置在導熱部件(3)外周，導熱部件(3)內周為光滑面，其特征是，所述密封體(2)表面設有螺旋上升式結構的密封筋(21)，密封筋(21)與導熱部件(3 )內周密封連接，密封筋(21)、密封體(2 )和導熱部件(3)內周共同圍成螺旋形的密封水道(8)，密封水道(8)兩端設有與外界連通的進水口(14)和出水口(11)。2.根據(jù)權利要求1所述水道加熱裝置的密封體，其特征是，所述密封體(2)為硅膠或橡膠，其通過二次注膠的方式設置在一密封支架(I)外，密封支架(I)與導熱部件(3)連接，密封體(2)被封裝壓緊在導熱部件(3)與密封支架(I)之間。3.根據(jù)權利要求2所述水道加熱裝置的密封體，其特征是，所述密封支架(I)呈管狀，內側形成兩端敞開的空腔(12)，進水口(14)和出水口(11)伸向空腔(12)內。4.根據(jù)權利要求2或3所述水道加熱裝置的密封體，其特征是，所述密封支架(I)表面設有用于限定密封體(2)安裝位置的定位部(15)。5.根據(jù)權利要求4所述水道加熱裝置的密封體，其特征是，所述定位部(15)為兩個以上的凸點或凸筋。6.根據(jù)權利要求2所述水道加熱裝置的密封體，其特征是，所述密封支架(I)和導熱部件(3)均為金屬管件，密封支架(I)兩端設有外翻邊(13)，外翻邊(13)與導熱部件(3)端部焊接密封。7.根據(jù)權利要求1所述水道加熱裝置的密封體(2)，其特征是，所述密封筋(21)與密封體(2 )—體成型，密封筋(21)與密封體(2 )接觸的面積大于密封筋(21)與導熱部件(3 )密封配合處的面積。8.根據(jù)權利要求7所述水道加熱裝置的密封體，其特征是，所述密封筋(21)與導熱部件(3)密封配合處的一端呈尖角狀。9.根據(jù)權利要求1所述水道加熱裝置的密封體，其特征是，所述加熱部件(4)為厚膜加熱電路，其燒結在加熱部件(4)外周。10.根據(jù)權利要求9所述水道加熱裝置的密封體，其特征是，所述厚膜加熱電路位于進水口( 14 )和出水口( 11)之間對應的高度范圍內、且密封水道(8 )的表面積大于厚膜加熱電路的表面積。
【文檔編號】F24H9/00GK205481672SQ201620116515
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】陳小平
【申請人】佛山市云米電器科技有限公司, 陳小平