一種銅渣的鍛煉裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅渣的鍛煉裝置，包括沉淀池和閃電爐，所述沉淀池的內(nèi)腔中安裝有閃電爐，所述噴嘴位于第一加料口的左端，所述沉淀池的右端上部留有第三排渣口，所述電爐的上端安裝有電爐煙道和第二加料口，所述電爐煙道位于第二加料口的右端，所述電爐的左下側(cè)安裝有第二排銅口和第二排渣口，所述第二排銅口位于第二排渣口的下端，該銅渣的鍛煉裝置具有流程短、連續(xù)化節(jié)能，產(chǎn)能大，資源高效利用，且具有環(huán)境保護，安全與勞動衛(wèi)生好，也沒有泡沫渣爆炸危險，生產(chǎn)安全以及熔煉強高，具有多項優(yōu)勢的銅渣冶煉工藝，實現(xiàn)了一步煉銅，對物料適應性更強，使得銅渣的回收率更高，而且環(huán)保、資源利用效率更高。
【專利說明】
一種銅渣的鍛煉裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及銅渣處理裝置技術領域，具體為一種銅渣的鍛煉裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國銅礦資源的日趨緊張，銅冶煉企業(yè)越來越重視銅渣的處理，銅渣處理的好壞直接影響銅的回收率，在許多大型的煉銅工廠內(nèi)，每天都會制造出大量的銅質(zhì)成品，相應的也會產(chǎn)生大量的銅渣次品，需要廠家經(jīng)常為了追求銅質(zhì)成品的噸數(shù)和數(shù)量，進而對于銅渣的處理就不放在心上，為了解決我國日益緊張的銅礦問題，也解決工廠的成本和解決原材料的問題，為此我們提出一種銅渣的鍛煉裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種銅渣的鍛煉裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種銅渣的鍛煉裝置，包括沉淀池和閃電爐，所述沉淀池的內(nèi)腔中安裝有閃電爐，所述閃電爐的右側(cè)安裝有第一排渣口和第一排銅口，所述第一排渣口位于第一排銅口的上端，所述閃電爐的上端分別安裝有反應塔和上升煙道，所述反應塔位于上升煙道的右端，所述反應塔的上端分別安裝有噴嘴和第一加料口，所述噴嘴位于第一加料口的左端，所述沉淀池的右端上部留有第三排渣口，所述第三排渣口通過渣流槽連接有電爐，所述電爐的上端安裝有電爐煙道和第二加料口，所述電爐煙道位于第二加料口的右端，所述電爐的左下側(cè)安裝有第二排銅口和第二排渣口，所述第二排銅口位于第二排渣口的下端。
[0005]優(yōu)選的，所述上升煙道和電爐煙道的上端分別連接有廢氣處理裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述第一排渣口、第一排銅口、第二排銅口和第二排渣口的下端均設有等料槽，且等料槽上端的周向均安裝有擋板。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該銅渣的鍛煉裝置具有流程短、連續(xù)化節(jié)能，產(chǎn)能大，資源高效利用，且具有環(huán)境保護，安全與勞動衛(wèi)生好，也沒有泡沫渣爆炸危險，生產(chǎn)安全以及熔煉強高，具有多項優(yōu)勢的銅渣冶煉工藝，實現(xiàn)了一步煉銅，對物料適應性更強，使得銅渣的回收率更高，而且環(huán)保、資源利用效率更高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:I噴嘴、2第一加料裝置、3反應塔、4沉淀池、5第一排渣口、6第一排銅口、7閃電爐、8上升煙道、9第二加料裝置、10渣流槽、11第二排銅口、12第二排渣口、13電爐、14電爐煙道、15第三排渣口。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011 ]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種銅渣的鍛煉裝置，包括沉淀池4和閃電爐7，所述沉淀池4的內(nèi)腔中安裝有閃電爐7，所述閃電爐7的右側(cè)安裝有第一排渣口 5和第一排銅口 6，所述第一排渣口 5位于第一排銅口 6的上端，所述閃電爐7的上端分別安裝有反應塔3和上升煙道8，所述反應塔3位于上升煙道8的右端，所述上升煙道8和電爐煙道14的上端分別連接有廢氣處理裝置，為了減少對環(huán)境的污染，安裝此裝置能有效的對環(huán)境進行保護，而且對工人以及周邊居住的人們也不會有多少影響，也不會因為人們的投訴而煩惱，且廠房周邊的農(nóng)作物也會正常的生長，所述反應塔3的上端分別安裝有噴嘴I和第一加料口 2，所述噴嘴I位于第一加料口 2的左端，所述沉淀池4的右端上部留有第三排渣口 15，所述第三排渣口 15通過渣流槽10連接有電爐13，所述電爐13的上端安裝有電爐煙道14和第二加料口 9，所述電爐煙道14位于第二加料口 9的右端，所述電爐13的左下側(cè)安裝有第二排銅口11和第二排渣口 12，所述第一排渣口 5、第一排銅口 6、第二排銅口 11和第二排渣口 12的下端均設有等料槽，且等料槽上端的周向均安裝有擋板，為了避免留下來的廢渣和銅水濺的到處都是，特在設有的等料槽周邊加上擋板，既節(jié)省了原材料，又省了員工花費時間去打掃的人力，所述第二排銅口 11位于第二排渣口 12的下端。
[0012]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種銅渣的鍛煉裝置，包括沉淀池(4)和閃電爐(7)，其特征在于:所述沉淀池(4)的內(nèi)腔中安裝有閃電爐(7)，所述閃電爐(7)的右側(cè)安裝有第一排渣口( 5)和第一排銅口(6)，所述第一排渣口(5)位于第一排銅口(6)的上端，所述閃電爐(7)的上端分別安裝有反應塔(3)和上升煙道(8)，所述反應塔(3)位于上升煙道(8)的右端，所述反應塔(3)的上端分別安裝有噴嘴(I)和第一加料口(2)，所述噴嘴(I)位于第一加料口(2)的左端，所述沉淀池(4)的右端上部留有第三排渣口(15)，所述第三排渣口(15)通過渣流槽(10)連接有電爐(13)，所述電爐(13)的上端安裝有電爐煙道(14)和第二加料口(9)，所述電爐煙道(14)位于第二加料口( 9)的右端，所述電爐(13)的左下側(cè)安裝有第二排銅口( 11)和第二排渣口( 12)，所述第二排銅口(11)位于第二排渣口(12)的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅渣的鍛煉裝置，其特征在于:所述上升煙道(8)和電爐煙道(14)的上端分別連接有廢氣處理裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅渣的鍛煉裝置，其特征在于:所述第一排渣口(5)、第一排銅口(6)、第二排銅口(11)和第二排渣口(12)的下端均設有等料槽，且等料槽上端的周向均安裝有擋板。
【文檔編號】C22B15/00GK205576245SQ201521088974
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】蔡松聲, 蔡鴻德
【申請人】重慶松德再生資源股份有限公司