專(zhuān)利名稱(chēng)：工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，屬于節(jié)能裝備領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有稀土分離企業(yè)大多只考慮了對(duì)稀土生產(chǎn)所產(chǎn)生的氯化銨廢水采用單效或多效蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行氯化銨的回收，起到了一定的環(huán)境保護(hù)作用，但效率較低，并且對(duì)蒸銨產(chǎn)生的尾氣所排放的熱能和水蒸汽沒(méi)有進(jìn)行有效的利用，造成了能源和資源的浪費(fèi)。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可將氯化銨處理尾氣、工業(yè)廢氣的熱能和冷凝水進(jìn)行回收，節(jié)約燃煤和水資源的工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置。
技術(shù)解決方案本實(shí)用新型蒸發(fā)罐上部裝有排氣罩，排氣罩頂部設(shè)有引風(fēng)管，引風(fēng)管與蓄熱裝置上的進(jìn)蒸汽端連接，蓄熱裝置上的冷凝水出水口管與冷凝水儲(chǔ)罐上的進(jìn)水管連接，冷凝水儲(chǔ)罐頂部設(shè)有抽氣孔及排氣孔，抽氣孔通過(guò)管道與真空泵連接，冷凝水儲(chǔ)罐側(cè)壁上設(shè)有冷凝水出口。
引風(fēng)管上裝有閘板閥。
引風(fēng)管為二通式，下通孔與排氣罩頂部連接，上通孔上設(shè)有閘板閥，中通孔通過(guò)玻璃鋼風(fēng)管與蓄熱裝置上端部連接。中通孔與玻璃鋼風(fēng)管之間裝有閘板閥。
冷凝水出水口管上設(shè)有截止閥。
排氣孔上設(shè)有排空閥。
排氣罩和引風(fēng)管的材料采用玻璃鋼材質(zhì)。
蒸發(fā)罐、排氣罩和引風(fēng)管的材料采用玻璃鋼材質(zhì)。
真空泵為水環(huán)真空泵。
本實(shí)用新型蒸發(fā)罐、排氣罩和引風(fēng)管的材料采用玻璃鋼材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了所排蒸汽的封閉狀態(tài)下運(yùn)行，密閉性能好，提高了熱能的回收率，由于采用了蓄熱裝置，實(shí)現(xiàn)了蒸汽回收為冷凝水及熱能的功能，吸收好的蓄熱裝置中的熱能，通過(guò)泵輸送工藝用常溫純水到蓄熱裝置上的冷水進(jìn)口，通過(guò)蓄熱裝置上的溫控表調(diào)節(jié)出水溫度，可得到工藝所需溫度的熱水。冷凝水儲(chǔ)罐作用為 一是增加真空泵的真空度，二是可以作為冷凝水儲(chǔ)罐使用。通過(guò)加裝水環(huán)真空泵，加快了蒸汽的流速，提高了回收效率，縮短了蓄熱時(shí)間。使用安全可靠，用途廣泛，經(jīng)濟(jì)效益顯著。在以下范圍內(nèi)起到效果稀土分離企業(yè)氯化銨處理尾氣回收、各種工業(yè)蒸汽回收。因?yàn)樾袠I(yè)不同，所排廢棄蒸汽所含物質(zhì)不同，對(duì)回收設(shè)備的材質(zhì)需另行選型，對(duì)回收的冷凝水和熱源所需的循環(huán)利用也需要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)用途。
該裝置如長(zhǎng)期使用，會(huì)對(duì)氯化銨廢水蒸發(fā)效率有明顯的提高，并能回收80'C的冷凝水資源和熱能，從而降低工廠的燃煤量，減少煙塵和S02的排量。本實(shí)用新型每單套設(shè)備R可回收80'C冷凝水2.6噸，水質(zhì)符合工業(yè)蒸餾水要求，日可回收熱能65*107卡，折標(biāo)準(zhǔn)煤0.093噸，可減排S02 0.125噸。
四、
圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、
本實(shí)用新型采用一個(gè)蒸發(fā)罐1，蒸發(fā)罐1上部裝有玻璃鋼排氣罩2，玻璃鋼排氣罩2頂部設(shè)有玻璃鋼引風(fēng)管3，玻璃鋼引風(fēng)管3與蓄熱裝置4上的進(jìn)蒸汽端連接，玻璃鋼引風(fēng)管3上裝有間板閥9，蓄熱裝置4上的冷凝水出水口管11與10M3的冷凝水儲(chǔ)罐5上的進(jìn)水管連接，冷凝水出水口管11上設(shè)有截止閥10,冷凝水儲(chǔ)罐5頂部設(shè)有抽氣孔12及排氣孔15，抽氣孔12通過(guò)管道13與真空泵6連接，排氣孔15上設(shè)有排空閥16，冷凝水儲(chǔ)罐5側(cè)壁上設(shè)有冷凝水出口 14。
工作過(guò)程打開(kāi)玻璃鋼引風(fēng)管上的閘板閥9，再打開(kāi)冷凝水出水口管11上的截止閥10，啟動(dòng)水環(huán)真空泵6，蒸汽通過(guò)玻璃鋼引風(fēng)管3進(jìn)入蓄熱裝置3，熱能被蓄熱裝置3吸收并儲(chǔ)存，冷凝水回收到冷凝水儲(chǔ)罐5，待蓄熱裝置3吸收熱能保和后，該裝置停止運(yùn)行。關(guān)閉玻璃鋼引風(fēng)管上的閘板閥9，蒸發(fā)工序進(jìn)入常態(tài)蒸發(fā)。將工藝用常溫純水，通過(guò)水環(huán)真空泵6輸送到蓄熱裝置3上的冷水進(jìn)口，通過(guò)蓄熱裝置3上溫控表調(diào)節(jié)出水溫度，得到工藝所需溫度熱水。
實(shí)施例2
并排放置3個(gè)8M3高溫玻璃鋼蒸發(fā)罐1 ，玻璃鋼蒸發(fā)罐1上部安裝有玻璃鋼排氣罩2，玻璃鋼排氣罩2頂部安裝三通管式玻璃鋼引風(fēng)管3，玻璃鋼引風(fēng)管3的下通孔與玻璃鋼排氣罩2頂部連接，上通孔上設(shè)有閘板閥7，中通孔通過(guò)閘板閥9與玻璃鋼管8連接，玻璃鋼管8與蓄熱裝置4上的進(jìn)蒸汽端連接，蓄熱裝置4上的冷凝水出水管11通過(guò)截止閥10與10M"令凝水儲(chǔ)罐5連接，冷凝水儲(chǔ)罐5頂部設(shè)有抽氣孔12及排氣孔15，抽氣孔通過(guò)管道與水環(huán)真空泵6連接，排氣孔15上設(shè)有排空閥16，冷凝水儲(chǔ)罐5側(cè)壁上設(shè)有冷凝水出口 14。
工作過(guò)程打開(kāi)中通管上的閘板閥9，關(guān)閉上通管上的閘板閥7，打開(kāi)冷凝管11上截止閥IO，啟動(dòng)水環(huán)真空泵6，蒸汽由玻璃鋼引風(fēng)管3通過(guò)玻璃鋼管8進(jìn)入蓄熱裝置3，熱能被蓄熱裝置3吸收并儲(chǔ)存，冷凝水回收到冷凝水儲(chǔ)罐5，待蓄熱裝置3吸收熱能保和后，該裝置停止運(yùn)行。然后打開(kāi)上通管上的閘板閥7，關(guān)閉中通管上的閘板閥9，蒸發(fā)工序進(jìn)入常態(tài)蒸發(fā)。將工藝用常溫純水，通過(guò)水環(huán)真空泵6輸送到蓄熱裝置3上的冷水進(jìn)口，通過(guò)蓄熱裝置3上溫控表調(diào)節(jié)出水溫度，得到工藝所需溫度熱水。
權(quán)利要求1、工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，包括蒸發(fā)罐(1)、排氣罩(2)、引風(fēng)管(3)、蓄熱裝置(4)、冷凝水儲(chǔ)罐(5)、真空泵(6)，其特征在于蒸發(fā)罐(1)上部裝有排氣罩(2)，排氣罩(2)頂部設(shè)有引風(fēng)管(3)，引風(fēng)管(3)與蓄熱裝置(4)上的進(jìn)蒸汽端連接，蓄熱裝置(4)上的冷凝水出水口管(11)與冷凝水儲(chǔ)罐(5)上的進(jìn)水管連接，冷凝水儲(chǔ)罐(5)頂部設(shè)有抽氣孔(12)及排氣孔(15)，抽氣孔(12)通過(guò)管道(13)與真空泵(6)連接，冷凝水儲(chǔ)罐(5)側(cè)壁上設(shè)有冷凝水出口(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，其特征在于引風(fēng)管(3)上裝 有閘板閥(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，其特征在于引風(fēng)管(3)為三 通式，下通孔與排氣罩(2)頂部連接，上通孔上設(shè)有閘板閥(7)，中通孔通過(guò)玻璃鋼風(fēng)管(8)與蓄熱裝置(4)上端部連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，其特征在于中通孔與玻璃鋼 風(fēng)管(8)之間裝有閘板闊(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，其特征在于冷凝水出水口管 (11)上設(shè)有截止閥(10)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，其特征在于排氣孔(15)上 設(shè)有排空閥(16)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，其特征在于排氣罩(2)和引 風(fēng)管(3)的材料采用玻璃鋼材質(zhì)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，其特征在于蒸發(fā)罐(1)、排氣罩(2)和引風(fēng)管(3)的材料采用玻璃鋼材質(zhì)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，其特征在于真空泵(6)為水環(huán)真空泵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)蒸發(fā)尾氣回收利用裝置，屬于節(jié)能裝備領(lǐng)域。特點(diǎn)蒸發(fā)罐裝有排氣罩，排氣罩設(shè)有引風(fēng)管，引風(fēng)管與蓄熱裝置連接，蓄熱裝置冷凝水出水口與冷凝水儲(chǔ)罐進(jìn)水管連接，冷凝水儲(chǔ)罐頂部設(shè)有抽氣孔及排氣孔，抽氣孔通過(guò)管道與真空泵連接，側(cè)壁上設(shè)有出口。本實(shí)用新型蒸發(fā)罐、排氣罩和引風(fēng)管采用玻璃鋼材質(zhì)，使所排蒸汽在封閉狀態(tài)下回收，提高了熱能的回收率；采用畜熱裝置，實(shí)現(xiàn)了蒸汽回收并轉(zhuǎn)化為冷凝水及熱能，同時(shí)可將常溫純水調(diào)至工藝所需溫度的熱水。通過(guò)水環(huán)真空泵，加快了蒸汽流速，提高了回收效率，縮短了回收時(shí)間，整體設(shè)施運(yùn)營(yíng)后可回收80℃的冷凝水資源和熱能，從而降低工廠的燃煤量，減少煙塵和SO₂的排量。
文檔編號(hào)B01B1/00GK201329192SQ200820180098
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者冀代明, 冀代雨 申請(qǐng)人:包頭市新源稀土高新材料有限公司