專利名稱：一種廢氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢氣回收裝置。
背景技術(shù)：
未使用廢氣回收裝置前，堿溶釜和變化罐產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過(guò)安裝在堿溶釜和變化 罐頂部的煙閨直接排放，排放不徹底，導(dǎo)致車間異味大，污染環(huán)境，威脅工作人員身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，而提供了一種可以有效吸收廢氣的廢氣回收 裝置的技術(shù)方案。使用本方案所述廢氣回收裝置，回收率可達(dá)98%，消除了車間異味，保護(hù) 了職工的健康安全，減少了廢氣排放量，保護(hù)了大氣環(huán)境。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的 —種廢氣回收裝置，包括堿溶釜、變化罐，所述堿溶釜、變化罐通過(guò)管道和弓I風(fēng)機(jī)
與廢氣吸收塔配合連接，廢氣吸收塔通過(guò)管道和液堿打料泵與液堿池配合連接。 廢氣吸收塔上設(shè)置有煙囪。 生產(chǎn)過(guò)程中，堿溶釜和變化罐產(chǎn)生的廢氣以引風(fēng)機(jī)為動(dòng)力被吸入廢氣吸收塔，液 堿打料泵將液堿池內(nèi)的液堿打入廢氣吸收塔，液堿在廢氣吸收塔內(nèi)將廢氣吸收并流回液堿 池進(jìn)行循環(huán)使用，液堿定期更換。被吸收后的廢氣經(jīng)煙閨排出。 本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，使用本方案所述廢氣回收裝 置，回收率可達(dá)98%，消除了車間異味，保護(hù)了職工的健康安全，減少了廢氣排放量，保護(hù)了 大氣環(huán)境。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)
本方案進(jìn)行闡述。 實(shí)施例l —種廢氣回收裝置，包括堿溶釜、變化罐，所述堿溶釜、變化罐通過(guò)管道和引風(fēng)機(jī)
與廢氣吸收塔配合連接，廢氣吸收塔通過(guò)管道和液堿打料泵與液堿池配合連接。 廢氣吸收塔上設(shè)置有煙囪。 生產(chǎn)過(guò)程中，堿溶釜和變化罐產(chǎn)生的廢氣以引風(fēng)機(jī)為動(dòng)力被吸入廢氣吸收塔，液 堿打料泵將液堿池內(nèi)的液堿打入廢氣吸收塔，液堿在廢氣吸收塔內(nèi)將廢氣吸收并流回液堿 池進(jìn)行循環(huán)使用，液堿定期更換。被吸收后的廢氣經(jīng)煙閨排出。
權(quán)利要求
一種廢氣回收裝置，包括堿溶釜、變化罐，其特征是所述堿溶釜、變化罐通過(guò)管道和引風(fēng)機(jī)與廢氣吸收塔配合連接，廢氣吸收塔通過(guò)管道和液堿打料泵與液堿池配合連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的廢氣回收裝置，其特征是廢氣吸收塔上設(shè)置有煙囪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢氣回收裝置。包括堿溶釜、變化罐，所述堿溶釜、變化罐通過(guò)管道和引風(fēng)機(jī)與廢氣吸收塔配合連接，廢氣吸收塔通過(guò)管道和液堿打料泵與液堿池配合連接。使用本方案所述廢氣回收裝置，回收率可達(dá)98％，消除了車間異味，保護(hù)了職工的健康安全，減少了廢氣排放量，保護(hù)了大氣環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D53/14GK101732950SQ200810160749
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者張建云 申請(qǐng)人:張建云