本實(shí)用新型涉及棉布浸潤(rùn)堿液領(lǐng)域,特別涉及一種棉布浸潤(rùn)堿液脫色除雜裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的棉布浸潤(rùn)堿液主要是通過(guò)靜置分層來(lái)回收堿液,其回收率低于50%,且通過(guò)靜置分層回收的堿液中雜質(zhì)偏多,極大的影響棉布浸潤(rùn)質(zhì)量,布在浸潤(rùn)的過(guò)程中,部分纖維、膠會(huì)溶解到堿液中,雜質(zhì)濃度的增加會(huì)影響堿液的浸潤(rùn)效果和效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效去除棉布浸潤(rùn)堿液中雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)棉布浸潤(rùn)堿液高效回收的棉布浸潤(rùn)堿液脫色除雜裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為:一種棉布浸潤(rùn)堿液脫色除雜裝置,其特征在于:包括通過(guò)管道依次相連的沉淀槽、初濾裝置、緩沖罐、納濾膜分離裝置,所述的緩沖罐上還設(shè)有補(bǔ)水裝置;所述的納濾膜分離裝置內(nèi)的納濾膜截留分子量為150-250道爾頓;所述的納濾膜分離裝置的透析液出口連接棉布浸潤(rùn)堿液罐,濃縮液出口連接緩沖罐。
優(yōu)選的,所述的初濾裝置的過(guò)濾精度為1-10μm,優(yōu)選為5μm。
優(yōu)選的,所述的納濾膜為耐堿納濾膜。
優(yōu)選的,所述的納濾膜為卷式納濾膜。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的棉布浸潤(rùn)堿液脫色除雜裝置,用于棉布浸潤(rùn)堿液的回收,棉布浸潤(rùn)堿液經(jīng)過(guò)沉淀槽沉淀后,然后通過(guò)初濾裝置降低堿液的濁度;最后再經(jīng)過(guò)納濾脫色除雜裝置去除料液中的蛋白等雜質(zhì)。經(jīng)過(guò)本裝置耐堿納濾膜脫色除雜后的棉布浸潤(rùn)堿液,視其料液質(zhì)量可以將棉布浸潤(rùn)堿液的透光在原基礎(chǔ)上提高5-15%個(gè)點(diǎn),產(chǎn)生的透析液中堿含量約為15%,透析液可以回用于生產(chǎn)套用,濃縮液回收至沉淀槽沉淀,沉淀完全取上清液繼續(xù)下一批次納濾進(jìn)料套用。本裝置可以將堿液回收率提高至75%,堿液透光質(zhì)量提高5-15%;實(shí)現(xiàn)了棉布浸潤(rùn)堿液的高回收率,達(dá)到了減排的目的,由于纖維等雜質(zhì)的去除極大的提高了液堿對(duì)棉布的浸潤(rùn)效果和效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述的棉布浸潤(rùn)堿液脫色除雜裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的棉布浸潤(rùn)堿液脫色除雜裝置,包括通過(guò)管道依次相連的沉淀槽101、初濾裝置102、緩沖罐103、納濾膜分離裝置104,所述的緩沖罐103上還設(shè)有補(bǔ)水裝置105;所述的納濾膜分離裝置104內(nèi)的納濾膜截留分子量為150-250道爾頓;所述的納濾膜分離裝置104的透析液出口連接棉布浸潤(rùn)堿液罐106,濃縮液出口連接緩沖罐103。
優(yōu)選的,所述的初濾裝置102的過(guò)濾精度為1-10μm,優(yōu)選為5μm;納濾膜為耐堿納濾膜,且優(yōu)選為卷式納濾膜。
具體使用時(shí),本實(shí)用新型所述的棉布浸潤(rùn)堿液脫色除雜裝置用于棉布浸潤(rùn)堿液回收時(shí),包括如下步驟:
步驟1,待處理棉布浸潤(rùn)堿液,進(jìn)入沉淀槽中靜置沉淀去除大部分膠體、纖維等雜質(zhì);
步驟2:靜置沉淀后的棉布浸潤(rùn)堿液進(jìn)入緩沖罐中,由于堿液中中堿含量具有不確定性,需事先在緩沖罐中把堿液混合成堿含量低于15%的料液,若混合后堿含量大于15%,可通過(guò)補(bǔ)水裝置適當(dāng)加水稀;
步驟3:緩沖罐中的棉布浸潤(rùn)堿液經(jīng)過(guò)過(guò)濾精度1-10μm,優(yōu)選的為5μm的初濾裝置過(guò)濾,去除懸浮物等雜質(zhì),然后再進(jìn)入納濾膜分離裝置;
步驟4:棉布浸潤(rùn)堿液在納濾膜分離裝置中,納濾膜分離裝置運(yùn)行壓力為30-35bar,溫度為 15-25℃,pH 大于12;含有堿液的透析液透過(guò)納濾膜,收集于棉布浸潤(rùn)堿液罐中,透析液中堿液堿含量約為 15%,透光大于95%,可作生產(chǎn)套用;含有大分子蛋白質(zhì)等雜質(zhì)的濃縮液回流至緩沖罐中進(jìn)一步循環(huán)處理。
盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。