一種提高脫硫效率的單塔雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污染物控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高脫硫效率的單塔雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前較大規(guī)模的火電站,燃用的都是化石燃料(如煤炭),化石燃料中或多或少都含有硫,硫在燃燒后生成S02,排放到大氣中形成酸雨,不但污染空氣,而且會(huì)腐蝕建筑物等,對(duì)環(huán)境危害極大。目前火電廠基本上都配置了煙氣脫硫系統(tǒng),但是由于國(guó)家對(duì)環(huán)保要求不斷提高,及排放限值不斷降低,原有常規(guī)脫硫技術(shù)或原有脫硫系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。新建技術(shù)需要新的高效的脫硫技術(shù),老機(jī)組也需要高效脫硫改造,以滿足超潔凈排放的要求。
[0003]現(xiàn)有的脫硫技術(shù)一般有三種:1)常規(guī)噴淋空塔濕法脫硫技術(shù)一般指噴淋空塔+噴淋層技術(shù);2)常規(guī)噴淋塔加塔內(nèi)增效裝置的高效脫硫技術(shù);3)雙循環(huán)濕法脫硫技術(shù)。第一種脫硫技術(shù)運(yùn)用最多,但是由于環(huán)保要求的提高,絕大部分燃煤鍋爐排放已經(jīng)不能滿足要求。第二種即在第一種脫硫的吸收塔內(nèi)增加增效裝置,如增加托盤(pán)、均布裝置等。由于其阻力大,且低負(fù)荷下仍然存在阻力等問(wèn)題,另外對(duì)于老機(jī)組改造難度也較大,需要將原來(lái)老機(jī)組脫硫塔中間割開(kāi)并加高。第三種雙循環(huán)技術(shù)大多需要收集裝置,且需要副漿池,這類技術(shù)對(duì)老機(jī)組改造難度更大,且副塔也需要氧化風(fēng)機(jī),能耗高,改造難度大、建設(shè)費(fèi)用也高。
[0004]現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)主要有單塔雙循環(huán)等技術(shù),為主吸收塔和輔助漿池結(jié)構(gòu)。該技術(shù)需要增加一個(gè)收集碗,將上層反應(yīng)后的漿液收集回輔助漿池,然后輔助漿池再通過(guò)管路將一部分漿液輸送回主吸收塔,主吸收塔內(nèi)有氧化風(fēng)將SOjlj SO 3;另外其副漿池需要增加氧化風(fēng),用于氧化sojlj SO 3o
[0005]現(xiàn)有高效脫硫技術(shù)都需要對(duì)主吸收塔進(jìn)行改造,塔內(nèi)增效裝置的高效脫硫技術(shù)阻力較大,增加了引風(fēng)機(jī)的耗電量。雙循環(huán)技術(shù)的高效脫硫技術(shù)主要是系統(tǒng)復(fù)雜,增加了氧化風(fēng)機(jī)等設(shè)備,電耗大,維護(hù)量大等缺點(diǎn),改造項(xiàng)目也需要將主吸收塔加高,另外吸收塔過(guò)高及收集碗磨損也是上述高效脫硫的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高脫硫效率的單塔雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種提尚脫硫效率的單塔雙循環(huán)脫硫系統(tǒng),包括吸收塔;
[0009]所述吸收塔下部設(shè)有煙氣進(jìn)口,上部設(shè)有煙氣出口 ;
[0010]所述吸收塔內(nèi)設(shè)有主漿池,主漿池設(shè)置在煙氣進(jìn)口下方,所述吸收塔外側(cè)設(shè)有輔助漿池,輔助液池與主漿池通過(guò)第一管道相連通;
[0011 ] 所述吸收塔內(nèi)煙氣進(jìn)口上部設(shè)有第一噴淋裝置,第一噴淋裝置上方設(shè)有第二噴淋裝置;
[0012]所述第一噴淋裝置通過(guò)第一漿液循環(huán)栗與主漿池相連通,構(gòu)成第一回路吸收塔噴淋系統(tǒng);
[0013]所述第二噴淋裝置依次通過(guò)第二漿液循環(huán)栗、輔助漿池與主漿池相連通,構(gòu)成第二回路吸收塔噴淋系統(tǒng);
[0014]所述輔助漿池的體積小于等于主漿池的體積的1/10,以確保輔助漿池保持高pH值;
[0015]所述主漿池與氧化風(fēng)機(jī)相連通;
[0016]所述主漿池通過(guò)石膏漿液排出栗與石膏脫水系統(tǒng)相連通;
[0017]所述第一管道上連接有第二管道;第二管道與制漿系統(tǒng)相連通;
[0018]優(yōu)選的,所述主漿池內(nèi)設(shè)有側(cè)進(jìn)式攪拌器;
[0019]優(yōu)選的,所述輔助漿池內(nèi)設(shè)有頂進(jìn)式攪拌器;
[0020]優(yōu)選的,所述第一管道內(nèi)設(shè)有截?cái)嚅y門(mén);
[0021]優(yōu)選的,所述第一管道與沖洗排盡裝置相連通;
[0022]優(yōu)選的,所述第一噴淋裝置為兩層以上噴淋層;
[0023]優(yōu)選的,所述第二噴淋裝置為一層噴淋層;
[0024]優(yōu)選的,所述第二噴淋裝置上方設(shè)有除霧器;
[0025]本實(shí)用新型的原理:常規(guī)脫硫技術(shù)一般是將脫硫脫除劑加入到脫硫吸收塔漿池內(nèi),吸收塔漿池容積較大,去除劑加入吸收塔漿池內(nèi)對(duì)漿池增加PH值影響很小。本實(shí)用新型是通過(guò)將脫硫用脫除劑(石灰石等)引入主漿池與輔助漿池連接的管道上即可以保證輔助漿池內(nèi)脫除劑的高濃度,也可以保證脫除劑與原漿液更好的混合,進(jìn)而提高脫硫效率:輔助漿池通過(guò)不斷的補(bǔ)充脫除劑及相對(duì)較小的輔助漿池容積,使輔助漿池內(nèi)的pH值高于原有吸收塔漿池。將一臺(tái)吸收塔液循環(huán)栗供給引接到高pH值的輔助漿池,這樣可有效的提高第二噴淋裝置中漿液的pH值,即有效的提高吸收劑濃度,使脫硫效率得到提高,另外也可創(chuàng)造吸收塔漿池低pH值更好的氧化環(huán)境。不但增加了脫硫效率,而且會(huì)增加石膏品質(zhì)。
[0026]本實(shí)用新型與常規(guī)脫硫比較,增加了一套輔助漿池,將一臺(tái)漿液循環(huán)栗引接到輔助漿池上,另外將輔助漿池與吸收塔主漿池通過(guò)管道相連通,脫除劑添加管路更改到輔助漿池與主漿池的連接管道上,主漿池與輔助漿池的連接管道用以補(bǔ)充噴淋漿液。輔助漿池因需要提高pH值,可設(shè)置輔助漿池體積小于等于主漿池的1/10。
[0027]連接輔助漿池只有一層噴淋層,流量小,輔助漿池容積小,可配置出脫除劑濃度更高的噴淋漿液。
[0028]因輔助漿池設(shè)計(jì)較小,流動(dòng)性較好,輔助漿池可根據(jù)情況不設(shè)置攪拌裝置,或采用功率較小,造價(jià)較低的頂進(jìn)式攪拌器,節(jié)約攪拌器耗電量及維護(hù)量。
[0029]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0030](1)在不改造原有吸收塔、不增加主吸收塔高度以及無(wú)需收集碗的前提下,提高濕法脫硫噴淋漿液的pH值,提高脫硫效率。
[0031](2)創(chuàng)造出吸收塔主漿池較好的低pH值氧化環(huán)境。
[0032](3)輔助漿池不需要增加氧化風(fēng)機(jī),也不需要通氧化空氣,電耗在同等高效脫硫中阻力最小,可有效降低系統(tǒng)電耗。
[0033](4)此高效脫硫系統(tǒng)相對(duì)其他高效脫硫系統(tǒng)有著更小的阻力、更好的可改造性,對(duì)原有吸收塔無(wú)需改動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0034](5)去除劑添加位置為輔助漿池與主漿池的連接管道上,通過(guò)對(duì)去除劑添加位置改變、及輔助漿池的容積,增加部分循環(huán)栗的pH值,進(jìn)而提高脫硫效率。
[0035](6)脫除劑加入到主輔漿池連接管道上,增加了脫除劑與原有漿液的混合均勻度。
[0036](7)輔助漿池?zé)o需或只需要頂進(jìn)式攪拌器即可。
【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0039]如圖1所示,一種提高脫硫