本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種餐飲廢水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，餐飲業(yè)發(fā)展快速，但是隨之而來(lái)的是餐飲廢水的污染問(wèn)題。餐飲廢水含有大量油脂，且有機(jī)污染物濃度也很高，直接排放將導(dǎo)致較為嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，另外，餐飲廢水中大量的油脂和殘?jiān)鼧O易黏附在下水管道壁上，造成下水道堵塞，且大量油脂通過(guò)管網(wǎng)最后進(jìn)入污水處理廠，難以通過(guò)常規(guī)污水處理手段去除，使出水水質(zhì)明顯下降。因此，餐飲廢水的處理也越來(lái)越受重視。

將餐飲廢水進(jìn)行處理的過(guò)程中需要將其進(jìn)行初步過(guò)濾，濾去較大的殘?jiān)?，但是較為細(xì)小的殘?jiān)鼘⒑退c油混合在一起難以分離，而在細(xì)小的殘?jiān)?、水和油進(jìn)行進(jìn)一步的分離過(guò)程中，需要有特定的裝置對(duì)細(xì)小的殘?jiān)M(jìn)行收集，并且在收集到一定的量后需要將污泥排出，但是現(xiàn)有的餐飲費(fèi)水處理設(shè)備中，殘?jiān)占b置內(nèi)部的污泥量不便于觀察內(nèi)部的污泥量，并且殘?jiān)占b置的內(nèi)部難免會(huì)進(jìn)入一些顆粒較大的廢渣，若顆粒較大的廢渣進(jìn)入管道后會(huì)造成堵塞，影響污泥的排放效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種餐飲廢水處理設(shè)備用殘?jiān)占b置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可有效將廢水、廢油及廢渣分離，便于對(duì)餐飲處理設(shè)備內(nèi)部的污泥量進(jìn)行觀察，同時(shí)，也可有效避免由于較大顆粒的廢渣造成堵塞。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的餐飲廢水處理設(shè)備，包括固液分離裝置、油脂分離裝置、集油裝置和殘?jiān)占b置；所述油脂分離裝置通過(guò)連通管與所述固液分離裝置連通，且所述油脂分離裝置的上端與所述集油裝置連通，下端與所述殘?jiān)占b置連通；

所述固液分離裝置包括箱體、可拆卸地安裝于所述箱體內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)，和可拆卸地安裝于所述箱體內(nèi)、并位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)下方的第二過(guò)濾網(wǎng)；所述第一過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第一振打棒，所述第一振打棒通過(guò)第一傳動(dòng)桿與電機(jī)傳動(dòng)連接，且在所述電機(jī)的作用下振打所述第一過(guò)濾網(wǎng)；所述第二過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二振打棒，所述第二振打棒通過(guò)第二傳動(dòng)桿與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，并在所述電機(jī)的作用下振打所述第二過(guò)濾網(wǎng)；

所述油脂分離裝置包括容置箱，所述容置箱內(nèi)安裝有自來(lái)料端向出料端導(dǎo)通的導(dǎo)流板組件，和設(shè)置于所述導(dǎo)流板組件所圍空間內(nèi)的斜板組件，所述斜板組件通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件在豎直平面上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述容置箱內(nèi)；所述斜板組件包括上層導(dǎo)油表面、下層導(dǎo)油表面和連通兩層導(dǎo)油表面的流通通道，所述上層導(dǎo)油表面與水平面呈第一預(yù)設(shè)角度，所述下層導(dǎo)油表面與水平面呈第二預(yù)設(shè)角度；所述斜板組件的導(dǎo)油表面上均敷設(shè)有聚四氟乙烯高分子涂層；

所述殘?jiān)占b置包括錐形筒體、排污閥和排污管，所述錐形筒體的大徑端向上敞開并與所述油脂分離裝置連通，所述錐形筒體的小徑端設(shè)有擋板，所述排污管的一端穿過(guò)所述擋板與所述錐形筒體的內(nèi)側(cè)連通，另一端與排污槽連通，所述排污閥設(shè)于所述擋板和所述排污管之間，且所述擋板和所述排污閥之間還設(shè)有濾網(wǎng)；所述錐形筒體的側(cè)壁上由下至上設(shè)有可視窗。

使用時(shí)，餐飲廢水進(jìn)入固液分離裝置，去除較大的固體殘?jiān)Ｓ噍^小的殘?jiān)皬U水通過(guò)連通過(guò)進(jìn)入油脂分離裝置，在油脂分離裝置內(nèi)設(shè)有斜板組件，當(dāng)殘?jiān)皬U水進(jìn)入油脂分離裝置后，水流從底部向上，全部通過(guò)斜板組件，含油廢水向上通過(guò)斜板組件時(shí)，細(xì)小的殘?jiān)鼘⒕奂两翟谛卑褰M件的下斜面，在積聚到一定程度后，由于受重力的作用殘?jiān)鼘⒆孕谢渲翚堅(jiān)占b置內(nèi)，而水中的細(xì)小油滴將在浮力的作用下上浮，吸附在斜板組件的上斜面，聚集成大油滴后，浮力增大自然上浮，而水油頁(yè)面高于排水處，可有效防止漂浮于水面上的油滴隨水流排走。而上浮的油脂集中到集油裝置內(nèi)以便于對(duì)油脂進(jìn)行收集，進(jìn)而達(dá)到水油分離的目的。而當(dāng)沉降在殘?jiān)占b置內(nèi)的殘?jiān)_(dá)到一定量后，打開排污閥即可將內(nèi)部的殘?jiān)ㄟ^(guò)排污管排出至排污槽內(nèi)。

該餐飲廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可有效將廢水、廢油及廢渣分離，同時(shí)，在殘?jiān)占b置的錐形筒體上還設(shè)有可視窗，該可視窗由上至下設(shè)置，在使用過(guò)程中方便隨時(shí)觀察內(nèi)部的殘?jiān)练e量，以便于及時(shí)排除殘?jiān)Ａ硗?，在使用過(guò)程中，難免會(huì)有顆粒較大的殘?jiān)淙朐摎堅(jiān)占b置內(nèi)，若該較大顆粒的殘?jiān)ㄟ^(guò)排污閥進(jìn)入管道后，可能會(huì)造成管道的堵塞，因此，在擋板和排污閥之間還設(shè)有濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)可過(guò)濾較大顆粒的殘?jiān)?，可有效避免由其?dǎo)致的堵塞。

進(jìn)一步地，還包括支撐，所述支撐包括設(shè)于所述錐形筒體的外側(cè)壁的兩組支架，各所述支架包括兩個(gè)支柱和一個(gè)基座，所述支柱均沿豎直方向設(shè)置，且位于所述基座和所述錐形筒體的外側(cè)壁之間，所述基座的底面朝向地面。

進(jìn)一步地，所述基座的底端還設(shè)有萬(wàn)向輪和制動(dòng)件。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板組件包括依次相連通的第一豎向?qū)Я鞫巍M向?qū)Я鞫?，和第二豎向?qū)Я鞫?，所述第一豎向?qū)Я鞫蔚木€段開口與所述固液分離單元的出料口相連通，所述第二豎向?qū)Я鞫蔚纳隙碎_口朝向所述集油裝置。

進(jìn)一步地，所述斜板組件包括框架和安裝于所述框架上的若干傾斜子板，相鄰兩所述傾斜子板之間具有間隙，所述流通通道形成于所述間隙，所述上層導(dǎo)油表面形成于各所述傾斜子板的上表面，所述下層導(dǎo)油表面形成于各所述傾斜子板的下表面。

進(jìn)一步地，所述框架的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽，所述傾斜子板的兩端分別開設(shè)于相應(yīng)卡槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一預(yù)設(shè)角度和所述第二預(yù)設(shè)角度均為60°。

進(jìn)一步地，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔開度為10mm-15mm，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔開度為5mm-8mm。

進(jìn)一步地，所述第一傳動(dòng)桿在所述第一過(guò)濾網(wǎng)的寬度方向上延伸，且所述第一振動(dòng)棒有多個(gè)，各所述第一振動(dòng)板均布于所述第一傳動(dòng)桿的延伸方向上。

進(jìn)一步地，所述第二傳動(dòng)桿在所述第二過(guò)濾網(wǎng)的寬度方向上延伸，且所述第二振動(dòng)棒有多個(gè)，各所述第二振動(dòng)板均布于所述第二傳動(dòng)桿的延伸方向上。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的餐飲廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示餐飲廢水處理設(shè)備中固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示餐飲廢水處理設(shè)備中油脂分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的殘?jiān)占b置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參考圖1-圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種餐飲廢水處理設(shè)備，其包括固液分離裝置1、油脂分離裝置2、集油裝置4和殘?jiān)占b置5；油脂分離裝置2通過(guò)連通管3與固液分離裝置1連通，且油脂分離裝置2的上端與集油裝置4連通，下端與殘?jiān)占b置5連通；殘?jiān)占b置5包括錐形筒體51、排污閥53和排污管54，錐形筒體51的大徑端向上敞開并與油脂分離裝置連通，錐形筒體51的小徑端設(shè)有擋板52，排污管54的一端穿過(guò)擋板52與錐形筒體51的內(nèi)側(cè)連通，另一端與排污槽連通，排污閥53設(shè)于擋板52和排污管54之間，且擋板52和排污閥53之間還設(shè)有濾網(wǎng)55；錐形筒體51的側(cè)壁上由下至上設(shè)有可視窗。

具體地，如圖2所示，固液分離裝置1包括箱體11、可拆卸地安裝于所述箱體11內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)12，和可拆卸地安裝于所述箱體11內(nèi)、并位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)下方的第二過(guò)濾網(wǎng)13；其中，所述第一過(guò)濾網(wǎng)12與所述第二過(guò)濾網(wǎng)13之間具有預(yù)設(shè)高度，且所述第一過(guò)濾網(wǎng)12的網(wǎng)孔開度大于所述第二過(guò)濾網(wǎng)13的網(wǎng)孔開度；所述第一過(guò)濾網(wǎng)12的下方設(shè)置有第一振打棒，所述第一振打棒通過(guò)第一傳動(dòng)桿與電機(jī)16傳動(dòng)連接，且在所述電機(jī)16的作用下振打所述第一過(guò)濾網(wǎng)12；所述第二過(guò)濾網(wǎng)13的下方設(shè)置有第二振打棒14，所述第二振打棒14通過(guò)第二傳動(dòng)桿15與所述電機(jī)16傳動(dòng)連接，并在所述電機(jī)16的作用下振打所述第二過(guò)濾網(wǎng)13；所述箱體11的頂端開設(shè)有進(jìn)料口111，所述進(jìn)料口111通過(guò)進(jìn)水管路與餐廚廢水存儲(chǔ)箱相連通；所述箱體11的底端設(shè)置有排渣口112，且所述排渣口112上設(shè)置有排渣閥門；所述箱體11的側(cè)向開設(shè)有出水口113，所述出水口113通過(guò)出水管路與所述餐廚廢水處理系統(tǒng)的水油分離單元2相連通，所述出水口113在高度方向上位于所述進(jìn)料口111與所述排渣口112之間。

應(yīng)當(dāng)理解的是，上述第一過(guò)濾網(wǎng)12和第二過(guò)濾網(wǎng)13的網(wǎng)孔開度大小應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合和使用要求確定，其中，第一過(guò)濾網(wǎng)12的網(wǎng)孔開度可以具體為10mm-15mm，第二過(guò)濾網(wǎng)13的網(wǎng)孔開度可以具體為5mm-8mm。

在上述具體實(shí)施方式中，采用振動(dòng)棒敲打相應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)的方式避免網(wǎng)孔堵塞，理論上，也可以使用振動(dòng)篩替代過(guò)濾網(wǎng)，以通過(guò)振動(dòng)的方式避免網(wǎng)孔堵塞，顯然地，相比于振動(dòng)棒敲打的方式，振動(dòng)篩的成本較高，且對(duì)安裝空間的要求較高。

進(jìn)一步地，該固液分離裝置1還包括與所述電機(jī)16的啟動(dòng)控制單元信號(hào)連接的計(jì)時(shí)器，所述電機(jī)16開啟預(yù)設(shè)時(shí)間后，所述計(jì)時(shí)器停止并向所述啟動(dòng)控制單元發(fā)出停機(jī)信號(hào)；這樣，當(dāng)振動(dòng)棒敲打一定時(shí)間后即可自動(dòng)停止，避免振動(dòng)棒一直動(dòng)作浪費(fèi)能源。

具體地，上述箱體11包括方形筒體、可拆卸地安裝于所述方形筒體頂端的頂蓋，和可拆卸地安裝于所述方形筒體底端的底蓋；所述進(jìn)料口111設(shè)于所述頂蓋，所述排渣口112設(shè)于所述底蓋，所述出水口113設(shè)于所述方形筒體的側(cè)壁。顯然地，該箱體11也可以為圓形筒體或者橢圓筒體等形式。

在工作過(guò)程中，儲(chǔ)存在餐廚廢水存儲(chǔ)箱內(nèi)的帶有固體殘?jiān)膹U水經(jīng)進(jìn)水管路通過(guò)進(jìn)料口111進(jìn)入固液分離裝置1的箱體11內(nèi)，帶有固體殘?jiān)膹U水首先經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)12，其中較大顆粒的固體殘?jiān)粼诘谝贿^(guò)濾網(wǎng)12的網(wǎng)面上方，較小顆粒的固體殘?jiān)S廢水一道穿過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)12并流向第二過(guò)濾網(wǎng)13，在第二過(guò)濾網(wǎng)13處，較小顆粒的固體殘?jiān)粼诘诙^(guò)濾網(wǎng)13的網(wǎng)面上方，去除了固體殘?jiān)膹U水經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)13后進(jìn)入下部箱體，且在下部箱體內(nèi)，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步沉淀，殘留的固體殘?jiān)沙恋碛谙涞祝鏊?13處的上清液經(jīng)出水管路進(jìn)入位于下游的水油分離單元2，并在水油分離單元2中實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步處理。

這樣，該固液分離裝置1通過(guò)多層過(guò)濾和沉淀，能夠在餐廚廢水進(jìn)入水油分離單元2之前，進(jìn)行較為徹底的固液分離，除去廢水中的大部分固體殘?jiān)?，從而降低了后續(xù)水油分離單元2的工作載荷，保證了水油分離效果；同時(shí)，在兩層過(guò)濾網(wǎng)處均設(shè)置有振打棒，通過(guò)振打棒在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)振打網(wǎng)面，將網(wǎng)面下方的廢水或殘?jiān)皶r(shí)振落，從而避免了發(fā)生過(guò)濾篩堵塞的狀況。

進(jìn)一步地，為了提高敲到效果和均勻程度，上述第一傳動(dòng)桿在所述第一過(guò)濾網(wǎng)12的寬度方向上延伸，且所述第一振動(dòng)棒有多個(gè)，各所述第一振動(dòng)板均布于所述第一傳動(dòng)桿的延伸方向上；相應(yīng)地，第二傳動(dòng)桿15在所述第二過(guò)濾網(wǎng)13的寬度方向上延伸，且所述第二振動(dòng)棒有多個(gè)，各所述第二振動(dòng)板均布于所述第二傳動(dòng)桿15的延伸方向上。顯然地，第一振動(dòng)棒和第二振動(dòng)棒的具體數(shù)目可根據(jù)實(shí)際使用要求和空間確定，在此不作限定。從理論上來(lái)講，第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿15均可以為直桿或曲型桿等形式，例如可以為S型桿，具體形狀根據(jù)避免干涉、便于加工使用等情況選擇。

第一過(guò)濾網(wǎng)12和第二過(guò)濾網(wǎng)13與箱體11之間的可拆卸連接可以為多種形式，由于過(guò)濾網(wǎng)需要經(jīng)常取下清理其上的殘?jiān)?，?yīng)考慮到拆卸方便。

具體地，在箱體11的內(nèi)側(cè)壁由上至下依次設(shè)置有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)12搭接于所述第一凸臺(tái)，所述第二過(guò)濾網(wǎng)13搭接于所述第二凸臺(tái)?；蛘?，箱體11的內(nèi)側(cè)壁由上至下依次開設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，所述第一過(guò)濾網(wǎng)12以其外周緣卡設(shè)于所述第一卡槽內(nèi)，所述第二過(guò)濾網(wǎng)13以其外周緣卡設(shè)于所述第二卡槽內(nèi)。

如圖3所示，上述油脂分離裝置2包括通過(guò)連通管3與固液分離裝置1的出料口相連通的箱體101、位于所述箱體101下方并與所述箱體101連通的錐形殘?jiān)占瘋}(cāng)102，和位于所述箱體101上方并與所述箱體101連通的集油倉(cāng)4；所述集油倉(cāng)4通過(guò)出水管與下游處理單元相連通；其中，所述箱體101內(nèi)安裝有自來(lái)料端向出料端導(dǎo)通的導(dǎo)流板組件104，和設(shè)置于所述導(dǎo)流板組件104所圍空間內(nèi)的斜板組件105，所述斜板組件105通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件在豎直平面上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述箱體101內(nèi)；所述斜板組件105包括上層導(dǎo)油表面、下層導(dǎo)油表面和連通兩層導(dǎo)油表面的流通通道，所述上層導(dǎo)油表面與水平面呈第一預(yù)設(shè)角度，所述下層導(dǎo)油表面與水平面呈第二預(yù)設(shè)角度；所述斜板組件105的導(dǎo)油表面上均敷設(shè)有聚四氟乙烯高分子涂層。

上述第一預(yù)設(shè)角度和第二預(yù)設(shè)角度可以均為60°，也可以在30°-75°之間調(diào)整，兩預(yù)設(shè)角度可以相等也可以不等。

上述導(dǎo)流板組件104焊接于所述箱體101的內(nèi)壁，以提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，顯然地，導(dǎo)流板組件104也可以采用螺釘連接等其他方式實(shí)現(xiàn)與箱體101的固定連接。

為了實(shí)現(xiàn)定期清理，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期，箱體101上還連通有排污管，所述排污管上安裝有處于常閉狀態(tài)的排污閥，其中，箱體101由SUS304不銹鋼板焊接而成，所述排污管焊接于所述箱體101的排污口處。

具體地，導(dǎo)流板組件104包括依次相連通的第一豎向?qū)Я鞫?、橫向?qū)Я鞫危偷诙Q向?qū)Я鞫?，所述第一豎向?qū)Я鞫蔚木€段開口與所述固液分離裝置1的出料口相連通，所述第二豎向?qū)Я鞫蔚纳隙碎_口朝向所述集油倉(cāng)4。廢水在進(jìn)入箱體后，自下端開口進(jìn)入第一豎直導(dǎo)向段，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和流速緩沖，降低廢水對(duì)斜板組件105的沖擊，延長(zhǎng)斜板組件105的使用壽命。理論上，導(dǎo)流板組件104也不局限于上述形式，例如，兩豎向?qū)Я鞫慰梢圆捎脙A斜流道或者曲線流道的形式；應(yīng)當(dāng)理解的是，各導(dǎo)流段之間的連通可以為管路連通的方式，也可以為空間連通的方式，例如，廢水自第一豎向?qū)Я鞫瘟鞒鰰r(shí)，掉落在橫向?qū)Я鞫紊系姆绞綉?yīng)包含在連通的范圍之內(nèi)。

上述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固接于所述導(dǎo)流板組件104的固定座、與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，和與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的步進(jìn)電機(jī)，所述斜板組件105與所述轉(zhuǎn)軸固定連接；工作過(guò)程中，步進(jìn)電機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)指令啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)斜板組件105在豎直平面上轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度，以將斜板組件105與水平面之間的傾斜度調(diào)整至最佳位置。轉(zhuǎn)動(dòng)組件也不局限于上述結(jié)構(gòu)形式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)斜板組件105的角度調(diào)整即可，例如，上述步進(jìn)電機(jī)可以替換為伸縮缸，伸縮缸的缸體固定在箱體101或固定座上，其缸桿固定于斜板組件105，通過(guò)伸縮缸的伸縮調(diào)整斜板組件105的角度。

進(jìn)一步地，所述斜板組件105包括框架和安裝于所述框架上的若干傾斜子板，相鄰兩所述傾斜子板之間具有間隙，所述流通通道形成于所述間隙，所述上層導(dǎo)油表面形成于各所述傾斜子板的上表面，所述下層導(dǎo)油表面形成于各所述傾斜子板的下表面；該結(jié)構(gòu)形式的斜板組件105結(jié)構(gòu)更為合理，導(dǎo)油表面的面積更大，便于提高處理效率。

具體地，上述框架的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽，所述傾斜子板的兩端分別開設(shè)于相應(yīng)卡槽內(nèi)，以便于傾斜子板的清洗和更換。理論上，傾斜子板也可以通過(guò)螺釘連接等方式安裝于框架。

在工作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)固液分離裝置1初步處理的廢水通過(guò)連通管3流入油脂分離單元的箱體101內(nèi)，廢水通過(guò)導(dǎo)流板組件104導(dǎo)入斜板組件105的下部，此時(shí)導(dǎo)流板組件104具有導(dǎo)向和減緩水流速度的作用，含油廢水向上通過(guò)斜板組件105時(shí)，細(xì)小懸浮物聚集沉降在斜板組件105的上層導(dǎo)油表面，在積聚到一定程度后受重力作用自行下滑至錐形殘?jiān)占瘋}(cāng)102內(nèi)，廢水中的細(xì)小油滴通過(guò)浮力上浮，吸附在斜板組件105的下層導(dǎo)油表面，聚集成大油滴后自然上浮，集中到集油倉(cāng)4內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)油水分離；設(shè)備經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，操作人員可打開排污閥，排出細(xì)小沉渣，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的清理維護(hù)。這樣，該油脂分離裝置2能夠在餐廚廢水在排放之前進(jìn)行較為徹底油水分離，以分離出餐廚廢水中的油脂成分，從而降低了廢水中的油脂和蛋白質(zhì)含量，以滿足廢水的排放要求；同時(shí)，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)斜板組件105在豎直平面上的轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)廢水含油量和廢水成分等實(shí)際工況調(diào)整斜板組件105的傾斜角度，以便在過(guò)濾不同類型廢水時(shí)均能實(shí)現(xiàn)較高的過(guò)濾效率。使用時(shí)，餐飲廢水進(jìn)入固液分離裝置，去除較大的固體殘?jiān)?，剩余較小的殘?jiān)皬U水通過(guò)連通過(guò)進(jìn)入油脂分離裝置，在油脂分離裝置內(nèi)設(shè)有斜板組件，當(dāng)殘?jiān)皬U水進(jìn)入油脂分離裝置后，水流從底部向上，全部通過(guò)斜板組件，含油廢水向上通過(guò)斜板組件時(shí)，細(xì)小的殘?jiān)鼘⒕奂两翟谛卑褰M件的下斜面，在積聚到一定程度后，由于受重力的作用殘?jiān)鼘⒆孕谢渲翚堅(jiān)占b置5內(nèi)，而水中的細(xì)小油滴將在浮力的作用下上浮，吸附在斜板組件的上斜面，聚集成大油滴后，浮力增大自然上浮，而水油頁(yè)面高于排水處，可有效防止漂浮于水面上的油滴隨水流排走。而上浮的油脂集中到集油裝置4內(nèi)以便于對(duì)油脂進(jìn)行收集，進(jìn)而達(dá)到水油分離的目的。而當(dāng)沉降在殘?jiān)占b置5內(nèi)的殘?jiān)_(dá)到一定量后，打開排污閥即可將內(nèi)部的殘?jiān)ㄟ^(guò)排污管排出至排污槽內(nèi)。

該餐飲廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可有效將廢水、廢油及廢渣分離，同時(shí)，在殘?jiān)占b置5的錐形筒體51上還設(shè)有可視窗，該可視窗由上至下設(shè)置，在使用過(guò)程中方便隨時(shí)觀察內(nèi)部的殘?jiān)练e量，以便于及時(shí)排除殘?jiān)?。另外，在使用過(guò)程中，難免會(huì)有顆粒較大的殘?jiān)淙朐摎堅(jiān)占b置5內(nèi)，若該較大顆粒的殘?jiān)ㄟ^(guò)排污閥進(jìn)入管道后，可能會(huì)造成管道的堵塞，因此，在擋板52和排污閥之間還設(shè)有濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)可過(guò)濾較大顆粒的殘?jiān)?，可有效避免由其?dǎo)致的堵塞。

為了便于放置該餐飲廢水處理設(shè)備，在其下方還設(shè)有支撐6，該支撐6包括設(shè)置在錐形筒的外側(cè)壁的兩組支架，其中，各支架包括兩個(gè)支柱和一個(gè)基座，支柱均沿豎直方向設(shè)置，且位于基座和錐形筒體51的外側(cè)壁之間，基座的底面朝向地面。該支架將該餐飲廢水處理設(shè)備從底面支撐6起，另外，兩組支架設(shè)于排污閥的兩側(cè)，排污槽可以設(shè)置于兩組支架之間，排污管從錐形筒體51的小徑端伸出后直接連通排污槽，可減少排污管的長(zhǎng)度，經(jīng)濟(jì)性好。另外，為了搬運(yùn)方便，在基座的底端還設(shè)有萬(wàn)向輪，同時(shí)，考慮到將該設(shè)備移運(yùn)到適當(dāng)位置后即將其位置固定，在基座的底端還設(shè)有制動(dòng)件，該制動(dòng)件可以是可折疊支撐板一類將基座支撐起，由于其高度高于萬(wàn)向輪，可避免萬(wàn)向輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)設(shè)備移動(dòng)，也可以是限制萬(wàn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。

在上述實(shí)施例中，為了便于觀察殘?jiān)占b置5內(nèi)的殘?jiān)?，在錐形筒體51的外側(cè)壁還設(shè)有標(biāo)尺，標(biāo)尺靠近可視窗，在使用過(guò)程中，可隨時(shí)觀察內(nèi)部的殘?jiān)浚阌诩皶r(shí)處理。

在上述實(shí)施例中，為了保證殘?jiān)占b置5底部的密封性，在擋板52和排污閥之間還設(shè)有密封件56，以避免漏水。另外，在擋板52和排污閥之間設(shè)有濾網(wǎng)，擋板52和排污閥之間可通過(guò)螺栓連接，當(dāng)濾網(wǎng)上濾出了較大顆粒的殘?jiān)?，可通過(guò)拆卸排污閥將濾網(wǎng)取出，清理所濾出的較大顆粒的殘?jiān)?/p>

在上述實(shí)施例中，錐形筒體51的小徑端與擋板52通過(guò)焊接連接，焊接連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)性好，同時(shí)，焊接的連接方式密封性較好，可有效防止其發(fā)生漏水的情況。

在上述實(shí)施例中，錐形筒體51和擋板52的材質(zhì)均選為不銹鋼，不銹鋼材質(zhì)強(qiáng)度高，不易生銹，可有效提高該錐形筒體51和擋板52的使用壽命。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。