本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種合成橡膠的堿洗單元中使用到的堿液分層罐。
背景技術(shù):
橡膠是制造飛機(jī)、軍艦、汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、水利排灌機(jī)械、醫(yī)療器械等所必需的材料。根據(jù)來源不同,橡膠可以分為天然橡膠和合成橡膠。合成橡膠中有少數(shù)品種的性能與天然橡膠相似,大多數(shù)與天然橡膠不同,但兩者都是高彈性的高分子材料,一般均需經(jīng)過硫化和加工之后,才具有實用性和使用價值。合成橡膠在20世紀(jì)初開始生產(chǎn),從40年代起得到了迅速的發(fā)展。合成橡膠一般在性能上不如天然橡膠全面,但它具有高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫或低溫等性能,因而廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國防、交通及日常生活中。
合成橡膠的生產(chǎn)工藝一般包括:單體的生產(chǎn)和精制、聚合過程以及后處理過程,其中在后處理過程中涉及堿洗單元,即用氫氧化鈉和碳酸鈉或磷酸三鈉配制成的高強(qiáng)度堿液,以軟化、松動、乳化及分散沉積物。其中將會涉及堿液的分層,因此堿液分層罐應(yīng)運而生,目前使用的堿液分層罐結(jié)構(gòu)比較簡單,分層效果比較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決上述問題,提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,分層效果好且適于工業(yè)化應(yīng)用的堿液分層罐。
本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種堿液分層罐,包括罐體、設(shè)置于罐體底部的支架以及設(shè)置于罐體上相對兩側(cè)的入口管和出口管,所述罐體內(nèi)設(shè)有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板為篩網(wǎng)形結(jié)構(gòu),所述第二擋板包括內(nèi)板和與內(nèi)板滑動連接的外板,所述內(nèi)板包括上層和下層,上層為篩網(wǎng)形結(jié)構(gòu),下層為實心結(jié)構(gòu),所述外板也為實心結(jié)構(gòu),外板的一端延伸出罐體的頂部,且外板的延伸端上設(shè)有提手,所述罐體底部靠近第一擋板和第二擋板的位置處分別設(shè)有開口,開口上設(shè)有口蓋。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述上層和下層的連接處靠近第一擋板的一側(cè)設(shè)有圓弧形的第三擋板。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述罐體底部位于口蓋兩側(cè)分別設(shè)有滑動軌道,口蓋兩側(cè)設(shè)有和滑動軌道相對應(yīng)的軌道槽,所述滑動軌道嵌套于軌道槽內(nèi)。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用安全方便,在罐體內(nèi)部設(shè)置第一擋板和第二擋板,將罐體分割成緩沖腔室、分層腔室和預(yù)存腔室,使得堿液在進(jìn)行分層之前得到一次粗過濾,之后再進(jìn)行靜置分層,能夠進(jìn)一步提高分層效果,在上層和下層的連接處靠近第一擋板的一側(cè)設(shè)有圓弧形的第三擋板,當(dāng)需要獲取上層堿液時能夠較好的抑制分層腔室內(nèi)的下層雜質(zhì)跟隨上層堿液一起流入預(yù)存腔室,間接的提高分層效果。
附圖說明
圖1為本實用新型一種堿液分層罐的剖視圖;
圖中符號說明:
罐體1,支架2,入口管3,出口管4,第一擋板5,第二擋板6,內(nèi)板7,外板8,提手9,開口10,口蓋11,第三擋板12,滑動軌道相13。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,一種堿液分層罐,包括罐體1、設(shè)置于罐體1底部的支架2以及設(shè)置于罐體1上相對兩側(cè)的入口管3和出口管4,所述罐體1內(nèi)設(shè)有第一擋板5和第二擋板6,所述第一擋板5和第二擋板6將罐體分隔成為緩沖腔室、分層腔室和預(yù)存腔室三個腔室,所述第一擋板5為篩網(wǎng)形結(jié)構(gòu),所述第二擋板6包括內(nèi)板7和與內(nèi)板7滑動連接的外板8,所述內(nèi)板7包括上層和下層,上層為篩網(wǎng)形結(jié)構(gòu),下層為實心結(jié)構(gòu),所述外板8也為實心結(jié)構(gòu),外板8的一端延伸出罐體1的頂部,且外板8的延伸端上設(shè)有提手9,所述罐體1底部靠近第一擋板5和第二擋板6的位置處分別設(shè)有開口10,開口10上設(shè)有口蓋11。
所述上層和下層的連接處靠近第一擋板5的一側(cè)設(shè)有圓弧形的第三擋板12,第三擋板12能夠較好的抑制分層腔室內(nèi)的下層雜質(zhì)跟隨上層堿液一起流入預(yù)存腔室,間接的提高分層效果。
所述罐體1底部位于口蓋11的兩側(cè)分別設(shè)有滑動軌道13,口蓋11的兩側(cè)設(shè)有和滑動軌道相13對應(yīng)的軌道槽,所述滑動軌道13嵌套于軌道槽內(nèi)。
本實用新型的操作原理如下:
將需要分層的堿液由入口管3輸送至罐體1內(nèi),在第一擋板5的作用下,一部分的固定雜質(zhì)被阻擋在緩沖腔室中,則其余的堿液則通過第一擋板5流入分層腔室進(jìn)行分層,第一擋板5在罐體1中還能對堿液起到一定的平流作用,使用堿液在流入分層腔室時更加平穩(wěn),對進(jìn)入分層腔室的堿液進(jìn)行靜置分層,此時外板8覆蓋住內(nèi)板7的整個篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的上層,使得堿液被密封于分層腔室內(nèi)靜置分層,分層結(jié)束后拉動提手9使得外板8向上運動,露出內(nèi)板7的上層,使得堿液的上層從內(nèi)板7的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)形上層板流入預(yù)存腔室,需要使用時打開出口管4即可,堿液的下層則留在分層腔室內(nèi),而堿液的下層和緩沖腔室內(nèi)過濾出的雜志則分別從對應(yīng)的開口10流出;整體分層效果好,生產(chǎn)成本低,有利于工業(yè)應(yīng)用。
最后應(yīng)說明的是:這些實施方式僅用于說明本實用新型而不限制本實用新型的范圍。此外,對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。