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一種機械零件快速清洗風干裝置的制作方法

文檔序號:11257148閱讀:453來源:國知局
一種機械零件快速清洗風干裝置的制造方法

本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種機械零件快速清洗風干裝置。



背景技術(shù):

在零部件生產(chǎn)加工過程中,通常需要對零部件表面的油脂或者銹蝕進行清洗,目前常用的清洗裝置,包括清洗室和攪拌結(jié)構(gòu),往清洗室內(nèi)加入清洗液,將零件放置在清洗室內(nèi),通過攪拌結(jié)構(gòu)對零部件進行邊攪拌邊清洗,這種清洗裝置攪拌結(jié)構(gòu)容易損傷零件表面,清洗后需要對零部件進行打撈提高了勞動力成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種機械零件快速清洗風干裝置,解決了零件清洗的智能化,保證了清洗的效率和清洗的干凈性,和高壓噴頭的上下移動的和鼓風機左右移動的目的,保證了清洗和風干的高效性,不需要工人在清洗之后繼續(xù)打撈,減少工人的工作量,提高生產(chǎn)效率的問題。

為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

一種機械零件快速清洗風干裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有工作箱,所述工作箱內(nèi)壁底部固定連接有水泵電機箱,所述水泵電機箱內(nèi)壁底部固定連接有第一電機,所述第一電機通過輸出軸轉(zhuǎn)動連接有減速連接器,所述減速連接器的輸出軸固定連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪通過平鍵固定連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸外壁固定連接有零件放持架,所述水泵電機箱內(nèi)壁底部兩側(cè)均固定連接有有水泵,所述水泵通過出水管連通有導液管,所述導液管遠離水泵的一端安裝有高壓噴頭,所述水泵電機箱頂部兩側(cè)固定連接有清洗裝置,所述工作箱頂部固定連接有風干箱,所述風干箱內(nèi)壁底部固定連接有風干口,所述風干箱內(nèi)腔中部安裝有動力齒輪,所述動力齒輪通過齒條嚙合連接有工作板,所述工作板底部固定連接有鼓風機;

所述清洗裝置包括電機安裝臺,所述電機安裝臺頂部固定連接有第二電機,所述第二電機通過輸出軸轉(zhuǎn)動連接有第三皮帶輪,所述第三皮帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有第四皮帶輪,所述第二電機通過第三皮帶輪和第四皮帶輪轉(zhuǎn)動連接有第二減速器,所述第二減速器通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有第一錐形輪,所述第一錐形輪通過第二錐形輪轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿遠離第二錐形輪的一端通過螺紋桿安裝臺與清洗裝置轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋桿外壁套設(shè)有滑動塊,所述清洗裝置靠近零件放持架的一側(cè)固定連接有防水板。

優(yōu)選的,所述減速器底部固定連接有減速器固定架,所述減速器通過減速器固定架與清洗裝置固定連接。

優(yōu)選的,所述導液管靠近高壓噴頭的位置安裝有流量計,所述導液管位于高壓噴頭和流量計之間的位置安裝有電磁控制閥。

優(yōu)選的,所述水泵通過進液管連通有儲水箱,所述底板底部固定連接有減震萬向輪。

本發(fā)明提供了一種機械零件快速清洗風干裝置。具備以下有益效果:

(1)、該機械零件快速清洗風干裝置,通過第一電機啟動,通過減速連接器減速,減速連接器連接有第一皮帶輪和第二皮帶輪,從而帶動與第二皮帶輪連接的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動外壁安裝的零件放持架,轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)多角度清洗和風干,通過水泵連接的導液管和導液管上安裝有流量計和電磁控制閥以及高壓噴頭對零件進行可控的清洗,達到了對零件清洗的智能化,保證了清洗的效率和清洗的干凈性,不需要工人在清洗之后繼續(xù)打撈,減少工人的工作量,提高生產(chǎn)效率。

(2)、該機械零件快速清洗風干裝置,通過第二電機通過第二減速器減速帶動通過聯(lián)軸器連接的第一錐形輪,從而帶動和第一錐形輪嚙合連接的第二錐形輪和螺紋桿轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)套設(shè)在螺紋桿外壁的滑動塊的移動,從而帶動高壓噴嘴上下移動,工作箱頂部安裝的動力齒輪帶動與其通過齒條嚙合連接的工作板移動,帶動鼓風機移動,達到了對高壓噴頭的上下移動的和鼓風機左右移動的目的,保證了清洗和風干的高效性,減少工人的工作量,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底板、2工作箱、3第一電機、4清洗裝置、401電機安裝臺、402第二電機、403第三皮帶輪、404第四皮帶輪、405第二減速器、406第二錐形輪、407減速器固定架、408聯(lián)軸器、409第一錐形輪、410螺紋桿、411滑動塊、5減速連接器、6第一皮帶輪、7水泵電機箱、8水泵、9出水管、10進液管、11儲水箱、12風干箱、13防水板、14第二皮帶輪、15減震萬向輪、16零件放持架、17轉(zhuǎn)動軸、18風干口、19動力齒輪、20齒條、21鼓風機、22工作板、23電磁控制閥、24高壓噴頭、25導液管、26流量計。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:

一種機械零件快速清洗風干裝置,包括底板1,底板1頂部固定連接有工作箱2,工作箱2內(nèi)壁底部固定連接有水泵電機箱7,水泵電機箱7內(nèi)壁底部固定連接有第一電機3,第一電機3通過輸出軸轉(zhuǎn)動連接有減速連接器5,減速連接器5的輸出軸固定連接有第一皮帶輪6,第一皮帶輪6通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有第二皮帶輪14,第二皮帶輪14通過平鍵固定連接有轉(zhuǎn)動軸17,轉(zhuǎn)動軸17外壁固定連接有零件放持架16,水泵電機箱7內(nèi)壁底部兩側(cè)均固定連接有有水泵8,水泵8通過出水管9連通有導液管25,導液管25遠離水泵8的一端安裝有高壓噴頭24,水泵電機箱7頂部兩側(cè)固定連接有清洗裝置4,工作箱2頂部固定連接有風干箱12,風干箱29內(nèi)壁底部固定連接有風干口18,風干箱12內(nèi)腔中部安裝有動力齒輪19,動力齒輪19通過齒條20嚙合連接有工作板22,工作板22底部固定連接有鼓風機21;

清洗裝置4包括電機安裝臺401,電機安裝臺401頂部固定連接有第二電機402,第二電機402通過輸出軸轉(zhuǎn)動連接有第三皮帶輪416,第三皮帶輪403通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有第四皮帶輪404,第二電機402通過第三皮帶輪403和第四皮帶輪404轉(zhuǎn)動連接有第二減速器405,第二減速器405通過聯(lián)軸器408轉(zhuǎn)動連接有第一錐形輪409,第一錐形輪409通過第二錐形輪406轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿410,螺紋桿410遠離第二錐形輪406的一端通過螺紋桿安裝臺412與清洗裝置4轉(zhuǎn)動連接,螺紋桿410外壁套設(shè)有滑動塊411,清洗裝置4靠近零件放持架16的一側(cè)固定連接有防水板13,減速器405底部固定連接有減速器固定架407,減速器405通過減速器固定架407與清洗裝置4固定連接,導液管25靠近高壓噴頭24的位置安裝有流量計26,導液管25位于高壓噴頭24和流量計26之間的位置安裝有電磁控制閥23,水泵8通過進液管10連通有儲水箱11,底板1底部固定連接有減震萬向輪15。

使用時,第一電機3啟動,通過減速連接器5減速,減速連接器5連接有第一皮帶輪6和第二皮帶輪14,從而帶動與第二皮帶輪14連接的轉(zhuǎn)動軸17,轉(zhuǎn)動軸17轉(zhuǎn)動帶動外壁安裝的零件放持架16,轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)多角度清洗和風干,通過水泵8連接的導液管25和導液管25上安裝有流量計26和電磁控制閥23以及高壓噴頭24對零件進行可控的清洗,第二電機402通過第二減速器405減速帶動通過聯(lián)軸器408連接的第一錐形輪409,從而帶動和第一錐形輪409嚙合連接的第二錐形輪406和螺紋桿410轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)套設(shè)在螺紋桿10外壁的滑動塊411的移動,從而帶動高壓噴嘴24上下移動,工作箱2頂部安裝的動力齒輪19帶動與其通過齒條20嚙合連接的工作板22移動,帶動鼓風機21移動。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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