本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備，具體是一種食品清洗烘干粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

食品加工一般包括清洗和粉碎，現(xiàn)有的食品清洗設(shè)備一般采用攪拌槳帶動水流對食品進(jìn)行清洗，清洗效果不好，一般需要進(jìn)行多次清洗，工作效率低，而且會對食品造成損壞，影響經(jīng)濟(jì)效益。攪拌式清洗設(shè)備對攪拌槳的損耗較大，使用壽命較短，增加了生產(chǎn)成本。食品清洗后需要干燥，現(xiàn)有的食品清洗設(shè)備不具備干燥的作用，需要人工把清洗后的食品搬運(yùn)出去進(jìn)行干燥處理，浪費(fèi)了大量的人力，增加了工作成本，同時(shí)搬運(yùn)過程會對食品造成損壞?，F(xiàn)有的食品粉碎設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大，給工作人員的操作帶來了難度，同時(shí)需要對工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，浪費(fèi)了人力。粉碎設(shè)備工作時(shí)會產(chǎn)生很大的震動，對設(shè)備的使用壽命造成影響，增加了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有的食品粉碎設(shè)備無法對粉碎情況進(jìn)行觀察，不能及時(shí)把握實(shí)際生產(chǎn)情況。現(xiàn)有的食品粉碎設(shè)備只能對物料進(jìn)行一次粉碎，粉碎后經(jīng)濾網(wǎng)過濾后排出，工作效率較低，粉碎效果不理想。粉碎設(shè)備的槳葉或刀片容易出現(xiàn)損壞，現(xiàn)有的粉碎設(shè)備無法針對損壞的槳葉或刀片進(jìn)行更換，而是要更換整個(gè)攪拌槳，浪費(fèi)資源，增加了生產(chǎn)成本。有些食品清洗后需要先烘干再進(jìn)行粉碎，現(xiàn)有的食品清洗設(shè)備一般不具有烘干功能。一般清洗后需要轉(zhuǎn)移到烘干設(shè)備進(jìn)行烘干工作，工作量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種食品清洗烘干粉碎設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種食品清洗烘干粉碎設(shè)備，包括清洗箱、風(fēng)干箱、傳動帶和粉碎罐；所述清洗箱底部中間位置設(shè)有波輪，波輪上端中間位置設(shè)有波輪軸，波輪軸固定連接擾流板，擾流板為四個(gè)，均勻設(shè)于波輪上，波輪底端中間位置設(shè)有換向裝置，換向裝置上設(shè)有無線接收模塊；清洗箱底部左側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸上端設(shè)有活塞桿，活塞桿上端與底板鉸接，底板右端與清洗箱內(nèi)壁鉸接。清洗箱左側(cè)下端設(shè)有排水口，排水口連接閥門，排水口上方設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器設(shè)與清洗箱內(nèi)壁上，壓力傳感器與換向裝置無線連接。清洗箱右側(cè)下端設(shè)有擋板，風(fēng)干箱左端連接擋板；風(fēng)干箱上端設(shè)有送風(fēng)層，送風(fēng)層上方固定設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)電連接；風(fēng)干箱下端鉸接有第一鉸接輥和第二鉸接輥，傳送帶張緊在第一鉸接輥和第二鉸接輥上；第一鉸接輥的一端伸出風(fēng)干箱并通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸相固定；風(fēng)干箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均固定有彈性擋塊，彈性擋塊的端部與傳送帶接觸而不發(fā)生摩擦；風(fēng)干箱右端設(shè)有出料口a；所述粉碎罐底端設(shè)有連接座，連接座通過彈簧與支撐座連接，支撐座固定設(shè)于底座上；粉碎罐左側(cè)上端設(shè)有加料口，加料口通過輸送裝置與出料口a連接；粉碎罐上端設(shè)有端蓋，端蓋中間位置設(shè)有第一軸承，第一軸承與電機(jī)電連接，電機(jī)設(shè)于端蓋上端面中間位置；第一軸承驅(qū)動連接第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有破碎槳葉；所述粉碎罐下端設(shè)有錐形倉，錐形倉上方設(shè)有第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)的直徑與粉碎罐內(nèi)徑相同，且第一濾網(wǎng)的周邊與粉碎罐的內(nèi)壁相連接；錐形倉底部中間位置設(shè)有第二軸承，第二軸承與電機(jī)電連接，第二軸承驅(qū)動連接第二轉(zhuǎn)軸；第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有刀片轉(zhuǎn)軸，刀片轉(zhuǎn)軸可相對第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；刀片轉(zhuǎn)軸上設(shè)有刀片，刀片通過緊釘螺栓固定在刀片轉(zhuǎn)軸上；錐形倉右側(cè)底端開設(shè)有出料口b，出料口b左端設(shè)有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)的直徑與出料口b的內(nèi)徑相同，且第二濾網(wǎng)的周邊與出料口b左端的內(nèi)壁相連接，出料口b上設(shè)有閥門。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擾流板為四個(gè)，均勻設(shè)于波輪上；所述擾流板外側(cè)邊緣為弧形，擾流板兩側(cè)面與頂面平滑連接，擾流板兩側(cè)面與波輪上表面平滑連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述粉碎罐外部下端開設(shè)有觀察窗。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述破碎槳葉的長度為粉碎罐半徑的3/4～5/6。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：述所述第二濾網(wǎng)的篩孔的大小為第一濾網(wǎng)篩孔大小的1/3～1/2。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述鼓風(fēng)機(jī)為離心式鼓風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述清洗箱采用白鐵皮制成，清洗箱的內(nèi)壁上設(shè)有厚度為5mm的食品級硅膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，清洗效果好，不會對物料造成損壞，使物料被全面清洗；無需人工搬運(yùn)烘干，節(jié)省了大量的人力，提高了工作效率，避免了搬運(yùn)過程中對物料造成的損壞。設(shè)有兩個(gè)濾網(wǎng)，保證了加工完成后出料的粉碎程度。刀片可拆卸，增加了設(shè)備的適用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中波輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-清洗箱，2-壓力傳感器，3-排水口，4-閥門，5-活塞桿，6-液壓缸，7-擾流板，8-換向裝置，9-波輪，10-電機(jī)，11-第一鉸接輥，12-傳送帶，13-第二鉸接輥，14-彈性擋塊，15-出料口a，16-送風(fēng)層，17-風(fēng)干箱，18-鼓風(fēng)機(jī)，19-擋板，20-底板，21-波輪軸，22-輸送裝置，23-底座，24-支撐座，25-彈簧，26-連接座，27-閥門，28-出料口b，29-第二濾網(wǎng)，30-第一濾網(wǎng)，31-破碎槳葉，32-粉碎罐，33-端蓋，34-電機(jī)，35-第一軸承，36-第一轉(zhuǎn)軸，37-加料口，38-錐形倉，39-刀片，40-第二轉(zhuǎn)軸，41-第二軸承，42-刀片轉(zhuǎn)軸，43-振動電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，一種食品清洗烘干粉碎設(shè)備，包括清洗箱1、風(fēng)干箱17、傳動帶22和粉碎罐32；所述清洗箱1底部中間位置設(shè)有波輪9，波輪9上端中間位置設(shè)有波輪軸21，波輪軸21固定連接擾流板7，擾流板7為四個(gè)，均勻設(shè)于波輪9上，波輪9底端中間位置設(shè)有換向裝置8，換向裝置8上設(shè)有無線接收模塊；清洗箱1底部左側(cè)設(shè)有液壓缸6，液壓缸6上端設(shè)有活塞桿5，活塞桿5上端與底板20鉸接，底板20右端與清洗箱1內(nèi)壁鉸接。清洗箱1左側(cè)下端設(shè)有排水口3，排水口3連接閥門4，排水口3上方設(shè)有壓力傳感器2，壓力傳感器2設(shè)與清洗箱1內(nèi)壁上，壓力傳感器2與換向裝置8無線連接。清洗箱1右側(cè)下端設(shè)有擋板19，風(fēng)干箱17左端連接擋板19；風(fēng)干箱17上端設(shè)有送風(fēng)層16，送風(fēng)層16上方固定設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)18，鼓風(fēng)機(jī)18與電機(jī)10電連接；風(fēng)干箱17下端鉸接有第一鉸接輥11和第二鉸接輥13，傳送帶12張緊在第一鉸接輥11和第二鉸接輥13上；第一鉸接輥11的一端伸出風(fēng)干箱17并通過聯(lián)軸器與電機(jī)10的輸出軸相固定；風(fēng)干箱17的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均固定有彈性擋塊14，彈性擋塊14的端部與傳送帶12接觸而不發(fā)生摩擦；風(fēng)干箱17右端設(shè)有出料口a15；所述粉碎罐32底端設(shè)有連接座26，連接座26通過彈簧25與支撐座24連接，支撐座24固定設(shè)于底座23上；粉碎罐32左側(cè)上端設(shè)有加料口37，加料口37通過輸送裝置22與出料口a15連接；粉碎罐32上端設(shè)有端蓋33，端蓋33中間位置設(shè)有第一軸承35，第一軸承35與電機(jī)34電連接，電機(jī)34設(shè)于端蓋33上端面中間位置；第一軸承35驅(qū)動連接第一轉(zhuǎn)軸36，第一轉(zhuǎn)軸36上設(shè)有破碎槳葉31；所述粉碎罐32下端設(shè)有錐形倉38，錐形倉38上方設(shè)有第一濾網(wǎng)30，第一濾網(wǎng)30的直徑與粉碎罐32內(nèi)徑相同，且第一濾網(wǎng)30的周邊與粉碎罐32的內(nèi)壁相連接；錐形倉38底部中間位置設(shè)有第二軸承41，第二軸承41與電機(jī)34電連接，第二軸承41驅(qū)動連接第二轉(zhuǎn)軸40；第二轉(zhuǎn)軸40上設(shè)有刀片轉(zhuǎn)軸42，刀片轉(zhuǎn)軸42可相對第二轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動；刀片轉(zhuǎn)軸42上設(shè)有刀片39，刀片39通過緊釘螺栓固定在刀片轉(zhuǎn)軸42上；錐形倉38右側(cè)底端開設(shè)有出料口b28，出料口b28左端設(shè)有第二濾網(wǎng)29，第二濾網(wǎng)29的直徑與出料口b28的內(nèi)徑相同，且第二濾網(wǎng)29的周邊與出料口b28左端的內(nèi)壁相連接，出料口b28上設(shè)有閥門27；所述粉碎罐32的外壁上均勻分布有若干振動電機(jī)43，能夠使粉碎罐32產(chǎn)生振動，使粘在粉碎罐32內(nèi)壁上的食品掉落。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述擾流板7為四個(gè)，均勻設(shè)于波輪9上；所述擾流板7外側(cè)邊緣為弧形，擾流板7兩側(cè)面與頂面平滑連接，擾流板7兩側(cè)面與波輪9上表面平滑連接。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述粉碎罐32外部下端開設(shè)有觀察窗。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述破碎槳葉31的長度為粉碎罐32半徑的3/4～5/6。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述第二濾網(wǎng)29的篩孔的大小為第一濾網(wǎng)30篩孔大小的1/3～1/2。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述鼓風(fēng)機(jī)18為離心式鼓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述清洗箱1采用白鐵皮制成，清洗箱1的內(nèi)壁上設(shè)有厚度為5mm的食品級硅膠，價(jià)格低廉，不會對食物造成污染，避免食物在清洗過程中損壞。

本發(fā)明的工作原理是：

向清洗箱內(nèi)添加食品和適量的水，啟動設(shè)備，使波輪開始旋轉(zhuǎn)帶動水流動，對食品進(jìn)行清洗，壓力傳感器無線連接換向裝置控制波輪換向。清洗完成后，打開閥門，將水從排水口排出。水排出后，液壓缸驅(qū)動活塞桿上升，將底板左端頂起使底板發(fā)生傾斜，打開擋板，使食品進(jìn)入風(fēng)干箱。食品進(jìn)入風(fēng)干箱后，啟動鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流進(jìn)入送風(fēng)層，經(jīng)送風(fēng)層作用后風(fēng)干箱內(nèi)風(fēng)力均勻，風(fēng)速較大。根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定傳送帶的傳動速度。食品風(fēng)干完成后經(jīng)出料口a進(jìn)入輸送裝置，通過輸送裝置將清洗并風(fēng)干后的食品從加料口向粉碎罐內(nèi)加入食品，加入食品后啟動電機(jī)，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動破碎槳葉轉(zhuǎn)動，對食品進(jìn)行破碎，破碎后的食品經(jīng)第一濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入錐形倉，第二轉(zhuǎn)軸帶動刀片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，刀片轉(zhuǎn)軸帶動刀片轉(zhuǎn)軸對食品進(jìn)一步進(jìn)行粉碎，通過視窗對粉碎后的食品進(jìn)行觀察，達(dá)到使用要求時(shí)，打開閥門，使食品從出料口b排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。