本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種清洗烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

在食品和藥品生產(chǎn)制造過(guò)程中，一些小容量瓶一般都要經(jīng)過(guò)清洗，清洗后小容量瓶表面及內(nèi)部會(huì)帶有大量水漬，根據(jù)部分食品或者制藥工藝要求，必須將水漬干燥后才能進(jìn)入下道工序。現(xiàn)有技術(shù)中，小容量瓶的清洗烘干一般分成兩步進(jìn)行，因此需要兩臺(tái)設(shè)備。企業(yè)設(shè)備投入會(huì)增加，同時(shí)還需要轉(zhuǎn)移效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)π∪萘科窟M(jìn)行批量清洗和烘干的清洗烘干設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：提供一種清洗烘干設(shè)備，包括殼體和殼體內(nèi)部的機(jī)架，所述機(jī)架上通過(guò)軸承安裝有水平方向上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有豎直方向上旋轉(zhuǎn)的夾板固定裝置和夾板，所述夾板固定裝置包括用于容納固定夾板的矩形框架；

所述夾板為矩形，所述夾板包括邊緣一圈的圍板及被圍板圍住的攔網(wǎng)，所述圍板包括攔網(wǎng)上方的上圍板和攔網(wǎng)下方的下圍板；兩個(gè)夾板夾持被甩水容器后被夾持于矩形框架上；

所述殼體上部通過(guò)管道與一烘干機(jī)連接，所述烘干機(jī)包括熱風(fēng)機(jī)和溫度調(diào)節(jié)裝置，熱風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與殼體內(nèi)部聯(lián)通，熱風(fēng)機(jī)和管路連接端安裝有一溫度調(diào)節(jié)裝置；

所述殼體下部為清洗池，所述清洗池內(nèi)設(shè)有清洗液。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述矩形框架包括長(zhǎng)度方向上的側(cè)面上設(shè)有的多對(duì)兩兩寬度方向上相對(duì)的垂直板，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的垂直板上分別設(shè)有相同的長(zhǎng)條形的通孔，相對(duì)的垂直板上的兩個(gè)通孔之間設(shè)有多個(gè)壓輥，所述壓輥包括兩端延伸出通孔的螺絲桿和與螺絲桿配合的螺母，所述螺絲桿在通孔內(nèi)移動(dòng)后通過(guò)螺母固定在垂直板，兩個(gè)夾板夾持被甩水容器后被夾持于上下四個(gè)壓輥之間。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述夾板固定裝置設(shè)有3-8個(gè)且關(guān)于轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱(chēng)。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述攔網(wǎng)表面設(shè)有橡膠緩沖層。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述壓輥位于垂直板之間的部分包覆橡膠緩沖層。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述殼體內(nèi)表面設(shè)置有用于殺菌的消毒紫外燈。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型清洗清洗烘干設(shè)備清洗時(shí)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)夾板固定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，夾板在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水流更好的進(jìn)行清洗，清洗完成后，放掉清洗池內(nèi)清洗液后即可進(jìn)行甩干。甩干時(shí)夾板固定裝置在旋轉(zhuǎn)脫水形成離心的狀態(tài)下時(shí)，殼體進(jìn)氣加熱，離心狀態(tài)下可以利用相對(duì)較小的熱能對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。本實(shí)用新型的清洗烘干設(shè)備使用夾板夾持小容量瓶，上瓶簡(jiǎn)單快速，一次可放置多個(gè)小容量瓶，一次動(dòng)作完成清洗、甩干和烘干，清洗效率高，節(jié)約了勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的清洗烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的清洗烘干設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的清洗烘干設(shè)備的夾板結(jié)構(gòu)示意圖；

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、殼體；2、機(jī)架；21、轉(zhuǎn)軸；3、夾板固定裝置；31、矩形框架；32、垂直板；33、通孔；4、壓輥；41、螺絲桿；42、螺母；5、夾板；51、攔網(wǎng)；

52、上圍板；53、下圍板；6、清洗池。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：用夾板的具有彈性的攔網(wǎng)夾持住小容量瓶后，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，清洗后旋轉(zhuǎn)甩干，甩干時(shí)通過(guò)烘干機(jī)調(diào)整進(jìn)氣溫度，夾板固定裝置在旋轉(zhuǎn)脫水形成離心的狀態(tài)下時(shí)對(duì)殼體進(jìn)氣加熱，離心狀態(tài)下可以利用相對(duì)較小的熱能對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2及圖3，一種清洗烘干設(shè)備，包括殼體1和殼體1內(nèi)部的機(jī)架2，所述機(jī)架2上通過(guò)軸承安裝有水平方向上的轉(zhuǎn)軸21，所述轉(zhuǎn)軸21上安裝有豎直方向上旋轉(zhuǎn)的夾板固定裝置3和夾板5，所述夾板固定裝置3包括用于容納固定夾板5的矩形框架31；

所述夾板5為矩形，所述夾板5包括邊緣一圈的圍板及被圍板圍住的攔網(wǎng) 51，所述圍板包括攔網(wǎng)51上方的上圍板52和攔網(wǎng)51下方的下圍板53；兩個(gè)夾板5夾持被甩水容器后被夾持于矩形框架31上；

所述殼體1上部通過(guò)管道與一烘干機(jī)連接，所述烘干機(jī)包括熱風(fēng)機(jī)和溫度調(diào)節(jié)裝置，熱風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與殼體1內(nèi)部聯(lián)通，熱風(fēng)機(jī)和管路連接端安裝有一溫度調(diào)節(jié)裝置；

所述殼體1下部為清洗池6，所述清洗池6內(nèi)設(shè)有清洗液。

本實(shí)用新型清洗清洗烘干設(shè)備清洗時(shí)轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)夾板固定裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)，夾板在殼體1內(nèi)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水流更好的進(jìn)行清洗，清洗完成后，放掉清洗池6內(nèi)清洗液后即可進(jìn)行甩干。甩干時(shí)夾板固定裝置3在旋轉(zhuǎn)脫水形成離心的狀態(tài)下時(shí)，殼體1進(jìn)氣加熱，離心狀態(tài)下可以利用相對(duì)較小的熱能對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。本實(shí)用新型的清洗烘干設(shè)備使用夾板夾持小容量瓶，上瓶簡(jiǎn)單快速，一次可放置多個(gè)小容量瓶，一次動(dòng)作完成清洗、甩干和烘干，清洗效率高，節(jié)約了勞動(dòng)力。

實(shí)施例1

一種清洗烘干設(shè)備，包括殼體1和殼體1內(nèi)部的機(jī)架2，所述機(jī)架2上通過(guò)軸承安裝有水平方向上的轉(zhuǎn)軸21，所述轉(zhuǎn)軸21上安裝有豎直方向上旋轉(zhuǎn)的夾板固定裝置3和夾板5，所述夾板固定裝置3包括用于容納固定夾板5的矩形框架 31；

所述夾板5為矩形，所述夾板5包括邊緣一圈的圍板及被圍板圍住的攔網(wǎng) 51，所述圍板包括攔網(wǎng)51上方的上圍板52和攔網(wǎng)51下方的下圍板53；兩個(gè)夾板5夾持被甩水容器后被夾持于矩形框架31上；

所述殼體1上部通過(guò)管道與一烘干機(jī)連接，所述烘干機(jī)包括熱風(fēng)機(jī)和溫度調(diào)節(jié)裝置，熱風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與殼體1內(nèi)部聯(lián)通，熱風(fēng)機(jī)和管路連接端安裝有一溫度調(diào)節(jié)裝置；

所述殼體1下部為清洗池6，所述清洗池6內(nèi)設(shè)有清洗液。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述矩形框架31包括長(zhǎng)度方向上的側(cè)面上設(shè)有的多對(duì)兩兩寬度方向上相對(duì)的垂直板32，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的垂直板32上分別設(shè)有相同的長(zhǎng)條形的通孔33，相對(duì)的垂直板32上的兩個(gè)通孔33之間設(shè)有多個(gè)壓輥4，所述壓輥4包括兩端延伸出通孔33的螺絲桿41和與螺絲桿41配合的螺母42，所述螺絲桿41在通孔33內(nèi)移動(dòng)后通過(guò)螺母42固定在垂直板32，兩個(gè)夾板5夾持被甩水容器后被夾持于上下四個(gè)壓輥4之間。

上述清洗烘干設(shè)備的使用：將需要甩水小容量瓶放置于一個(gè)夾板5的攔網(wǎng) 51上，取另一個(gè)夾板5蓋于小容量瓶上，兩個(gè)夾板5夾持住位于之間的小容量瓶，最后放置到矩形框架31上，通過(guò)壓輥4兩端延伸出通孔33的螺絲桿41和螺母42的配合，壓輥4在通孔33內(nèi)移動(dòng)，通過(guò)底下兩個(gè)壓輥4及上面兩個(gè)壓輥4，將夾板5牢牢固定在矩形框架31上。之后封閉殼體，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)夾板固定裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)，夾板5在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水流更好的進(jìn)行清洗，清洗完成后，放掉清洗池內(nèi)清洗液后即可進(jìn)行甩干。甩干時(shí)，夾板固定裝置3在旋轉(zhuǎn)脫水形成離心的狀態(tài)下時(shí)，殼體進(jìn)氣加熱，離心狀態(tài)下可以利用相對(duì)較小的熱能對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述夾板固定裝置3設(shè)有3-8個(gè)且關(guān)于轉(zhuǎn)軸21中心對(duì)稱(chēng)。此結(jié)構(gòu)使一個(gè)殼體中可最大量的放置夾板。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述攔網(wǎng)51表面設(shè)有橡膠緩沖層。此種設(shè)置可避免夾板對(duì)小容量瓶造成劃痕等其他傷害。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述壓輥4位于垂直板32之間的部分包覆橡膠緩沖層。此種設(shè)置可在牢固的壓住夾板的同時(shí)，不損傷夾板，并帶來(lái)一定的緩沖效果。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。

進(jìn)一步的，上述的清洗烘干設(shè)備中，所述殼體內(nèi)表面設(shè)置有用于殺菌的消毒紫外燈。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的將需要甩水小容量瓶放置于一個(gè)夾板的攔網(wǎng) 51上，取另一個(gè)夾板蓋于小容量瓶上，兩個(gè)夾板夾持住位于之間的小容量瓶，最后放置到矩形框架31上，通過(guò)壓輥兩端延伸出通孔33的螺絲桿41和螺母42 的配合，壓輥在通孔內(nèi)移動(dòng)，通過(guò)底下兩個(gè)壓輥及上面兩個(gè)壓輥，將夾板牢牢固定在矩形框架上。之后封閉殼體，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)夾板固定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)烘干機(jī)調(diào)整進(jìn)氣溫度，夾板固定裝置在旋轉(zhuǎn)脫水形成離心的狀態(tài)下時(shí)對(duì)殼體進(jìn)氣加熱，離心狀態(tài)下可以利用相對(duì)較小的熱能對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。本實(shí)用新型的清洗烘干設(shè)備使用夾板夾持小容量瓶，上瓶簡(jiǎn)單快速，且甩干烘干速度快，節(jié)約了占地面積和節(jié)省了晾干時(shí)間。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。