本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種波紋碗面熟化流水線用的清洗裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的波紋碗面熟化流水線在加工時,鏈條式輸送帶上經(jīng)常會粘接到波紋碗面產(chǎn)品的碎料,由于不能及時清理,長時間積累后碎料會發(fā)酵并產(chǎn)生細菌,也就是說細菌會污染產(chǎn)品,降低產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是提供一種波紋碗面熟化流水線用的清洗裝置,能對在運轉(zhuǎn)的鏈條式輸送帶進行清洗,保護了鏈條式輸送帶的衛(wèi)生,同時還降低了鏈條式輸送帶與波紋碗面產(chǎn)品之間發(fā)生粘接問題的幾率。
本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種波紋碗面熟化流水線用的清洗裝置,包括設(shè)置在機架上的鏈條式輸送帶,其中鏈條式輸送帶的回流線由機架支撐固定,且位于鏈條式輸送帶回流線下方的機架上還設(shè)有清洗機構(gòu),所述清洗機構(gòu)包括并列設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)動軸及位于兩根轉(zhuǎn)動軸之間正下方的清洗盤,其中轉(zhuǎn)動軸兩端分別設(shè)置有與鏈條式輸送帶中兩端鏈條相咬合的齒輪,且位于兩根轉(zhuǎn)動軸之間的鏈條式輸送帶回流線懸空設(shè)置并下垂,該下垂部分位于清洗盤內(nèi)并由清洗盤支撐固定,所述清洗盤上設(shè)置有進水管。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動軸兩端分別固定在機架上的滾動軸承內(nèi)。
優(yōu)選的,所述清洗盤內(nèi)的深度大于鏈條式輸送帶的厚度。
本實用新型的有益效果是:本實用新型能對在運轉(zhuǎn)的鏈條式輸送帶進行清洗,保護了鏈條式輸送帶的衛(wèi)生,同時還降低了鏈條式輸送帶與波紋碗面產(chǎn)品之間發(fā)生粘接問題的幾率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型去掉機架后的仰視圖。
圖中:1、機架,2、鏈條式輸送帶,3、清洗機構(gòu),31、轉(zhuǎn)動軸,32、清洗盤,33、齒輪,34、進水管,35、滾動軸承。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖1-2,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
一種波紋碗面熟化流水線用的清洗裝置,包括設(shè)置在機架1上的鏈條式輸送帶2,其中鏈條式輸送帶2的回流線由機架1支撐固定,且位于鏈條式輸送帶2回流線下方的機架1上還設(shè)有清洗機構(gòu)3,清洗機構(gòu)3對鏈條式輸送帶2回流線進行清洗,將鏈條式輸送帶2上的產(chǎn)品碎料清洗干凈,保護了鏈條式輸送帶2的衛(wèi)生,經(jīng)過清洗后,同時還降低了鏈條式輸送帶2與波紋碗面產(chǎn)品之間發(fā)生粘接問題的幾率,其中清洗機構(gòu)3包括并列設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)動軸31及位于兩根轉(zhuǎn)動軸31之間正下方的清洗盤32,其中轉(zhuǎn)動軸31兩端分別設(shè)置有與鏈條式輸送帶2中兩端鏈條相咬合的齒輪33,且位于兩根轉(zhuǎn)動軸31之間的鏈條式輸送帶2回流線懸空設(shè)置并下垂,本實施例中位于兩根轉(zhuǎn)動軸31之間的鏈條式輸送帶2沒有被機架1支撐固定,而是懸空設(shè)置的,其中位于兩根轉(zhuǎn)動軸31之間的鏈條式輸送帶2回流線懸空下垂部分位于清洗盤32內(nèi)并由清洗盤32支撐固定,并且清洗盤32上還設(shè)置有對其進行注水的進水管34,在鏈條式輸送帶2在正常運轉(zhuǎn)時,由于位于兩根轉(zhuǎn)動軸31之間的鏈條式輸送帶2回流線為懸空設(shè)置并下垂的,該下垂部分位于清洗盤32內(nèi),那么在鏈條式輸送帶2經(jīng)過清洗盤32內(nèi)時,清洗盤32內(nèi)的清水會對鏈條式輸送帶2進行浸泡清洗。
本實施例中,轉(zhuǎn)動軸31兩端分別固定在機架1上的滾動軸承35內(nèi),在鏈條式輸送帶2運轉(zhuǎn)時,鏈條式輸送帶2上的鏈條由于與齒輪33相咬合,所以會間接帶動轉(zhuǎn)動軸31轉(zhuǎn)動,而在轉(zhuǎn)動軸31兩端設(shè)置滾動軸承35則使得轉(zhuǎn)動軸31可以自由旋轉(zhuǎn)運動,以此達到轉(zhuǎn)動軸31不會妨礙鏈條式輸送帶2的正常運轉(zhuǎn)的目的。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。