本實(shí)用新型涉及管道清洗領(lǐng)域，涉及管道清洗裝置，具體為一種管道清洗裝置。

背景技術(shù)：

清管器是由氣體、液體或管道輸送介質(zhì)推動(dòng)，用于清理管道的專用工具。它可以攜帶電磁發(fā)射裝置與地面接收儀器共同構(gòu)成電子跟蹤系統(tǒng)，還可配置其他配套附件，完成各種復(fù)雜管道作業(yè)任務(wù)。其工作原理是在欲作業(yè)的管道中，按作業(yè)的要求置入相應(yīng)系列的清管器。清管器皮碗的外沿與管道內(nèi)壁彈性密封，用管輸介質(zhì)產(chǎn)生的壓差為動(dòng)力，推動(dòng)清管器沿管道運(yùn)行。依靠清管器自身或其所帶機(jī)具所具有的刮削、沖刷作用來清除管道內(nèi)的結(jié)垢或沉積物。但管道經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用，管道內(nèi)部容易發(fā)生腐蝕并生銹，當(dāng)銹跡較多時(shí)，或其它雜物堆積較多時(shí)，極易產(chǎn)生清管器的卡堵現(xiàn)象發(fā)生。

為解決以上問題，公開號(hào)為：CN203508528U，公開日為2014-04-02，公開了一種防卡堵噴氣式射流清管器，包括一具有空心結(jié)構(gòu)的清管器本體；所述清管器本體的外壁上設(shè)有若干個(gè)皮碗，所述皮碗之間設(shè)有間距；所述清管器本體的一端設(shè)有錐形孔；所述清管器本體的腔體內(nèi)設(shè)有一T型閥門，所述T型閥門通過至少2個(gè)支撐板與所述清管器本體相連接，且所述T型閥門可沿所述清管器本體的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；所述支撐板為鏤空結(jié)構(gòu)；所述T型閥門的T型端設(shè)于所述清管器本體的錐形孔端，且大于所述錐形孔的內(nèi)徑；靠近所述T型閥門的T型端的支撐桿為支撐桿a，所述支撐桿a上設(shè)有凸緣，所述凸緣的游離端與所述T型閥門的T型端相連接；靠近所述T型閥門的另一端的支撐桿為支撐桿b，所述支撐桿b與所述T型閥門的另一端之間設(shè)有彈簧。該方案在出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象后僅通過前后的壓力差來實(shí)現(xiàn)卡堵后的再啟動(dòng)，當(dāng)致使卡堵的物質(zhì)為銹跡等固體雜質(zhì)時(shí)，卡堵后再啟動(dòng)的效果就不太理想。因此，不能被動(dòng)的等待卡堵后再啟動(dòng)，而應(yīng)該在清管器運(yùn)行時(shí)主動(dòng)防止卡堵現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種管道清洗裝置。

一種管道清洗裝置，其特征在于包括：清洗裝置轉(zhuǎn)軸、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架、清洗凸塊、清洗裝置主體、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和清洗裝置伸縮軸，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架、清洗裝置主體、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、清洗裝置伸縮軸相連接，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸設(shè)置在有清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架設(shè)置在清洗裝置主體的內(nèi)部，所述清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架設(shè)置在清洗裝置主體上并且與所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸相連接，所述清洗裝置伸縮軸設(shè)置在所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，所述清洗裝置伸縮軸與清洗裝置轉(zhuǎn)軸相連接。

所述清洗裝置主體上設(shè)置有多個(gè)清洗凸塊。

所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為1100-1800轉(zhuǎn)/min。

所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為普通的電動(dòng)電機(jī)。

所述清洗凸塊為橡膠凸塊。

所述清洗裝置主體為一圓柱體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案由于采用了多個(gè)清洗凸塊，大大增加了清洗效率，同時(shí)由于在驅(qū)動(dòng)裝置和清洗裝置主體之間采用了可伸縮的清洗裝置伸縮軸，使得清洗裝置在移動(dòng)清洗的時(shí)候獲得更大的穩(wěn)定性，加大了本實(shí)用新型的可靠性，增加了工作效率。

附圖標(biāo)記

1.清洗裝置轉(zhuǎn)軸、101.清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架、2.清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架、3.清洗凸塊、4.清洗裝置主體、5.清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、6.清洗裝置伸縮軸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

具體的實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

一種管道清洗裝置，其特征在于包括：清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗凸塊3、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6相連接，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1設(shè)置在有清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101設(shè)置在清洗裝置主體4的內(nèi)部，所述清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2設(shè)置在清洗裝置主體4上并且與所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接，所述清洗裝置伸縮軸6設(shè)置在所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5上，所述清洗裝置伸縮軸6與清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接。

所述清洗裝置主體4上設(shè)置有多個(gè)清洗凸塊3。

實(shí)施例2：

一種管道清洗裝置，其特征在于包括：清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗凸塊3、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6相連接，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1設(shè)置在有清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101設(shè)置在清洗裝置主體4的內(nèi)部，所述清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2設(shè)置在清洗裝置主體4上并且與所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接，所述清洗裝置伸縮軸6設(shè)置在所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5上，所述清洗裝置伸縮軸6與清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接。

所述清洗裝置主體4上設(shè)置有多個(gè)清洗凸塊3。

所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為1100-1800轉(zhuǎn)/min。

實(shí)施例3：

一種管道清洗裝置，其特征在于包括：清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗凸塊3、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6相連接，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1設(shè)置在有清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101設(shè)置在清洗裝置主體4的內(nèi)部，所述清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2設(shè)置在清洗裝置主體4上并且與所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接，所述清洗裝置伸縮軸6設(shè)置在所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5上，所述清洗裝置伸縮軸6與清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接。

所述清洗裝置主體4上設(shè)置有多個(gè)清洗凸塊3。

所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為1100-1800轉(zhuǎn)/min。

所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5為普通的電動(dòng)電機(jī)。

實(shí)施例4：

一種管道清洗裝置，其特征在于包括：清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗凸塊3、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6相連接，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1設(shè)置在有清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101設(shè)置在清洗裝置主體4的內(nèi)部，所述清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2設(shè)置在清洗裝置主體4上并且與所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接，所述清洗裝置伸縮軸6設(shè)置在所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5上，所述清洗裝置伸縮軸6與清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接。

所述清洗裝置主體4上設(shè)置有多個(gè)清洗凸塊3。

所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為1100-1800轉(zhuǎn)/min。

所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5為普通的電動(dòng)電機(jī)。

所述清洗凸塊3為橡膠凸塊。

實(shí)施例5：

一種管道清洗裝置，其特征在于包括：清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗凸塊3、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1、清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101、清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2、清洗裝置主體4、清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、清洗裝置伸縮軸6相連接，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1設(shè)置在有清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架，所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸支撐架101設(shè)置在清洗裝置主體4的內(nèi)部，所述清洗裝置主體結(jié)構(gòu)支架2設(shè)置在清洗裝置主體4上并且與所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接，所述清洗裝置伸縮軸6設(shè)置在所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5上，所述清洗裝置伸縮軸6與清洗裝置轉(zhuǎn)軸1相連接。

所述清洗裝置主體4上設(shè)置有多個(gè)清洗凸塊3。

所述清洗裝置轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為1100-1800轉(zhuǎn)/min。

所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5為普通的電動(dòng)電機(jī)。

所述清洗凸塊3為橡膠凸塊。

所述清洗裝置主體4為一圓柱體結(jié)構(gòu)。