本實用新型涉及PLC控制箱領域，具體為一種具有自動清灰功能的PLC控制箱。

背景技術：

在實際生產(chǎn)加工中，會涉及到若干相同或不同的生產(chǎn)設備，每臺生產(chǎn)設備均安裝有相對應的控制箱，而現(xiàn)有的控制箱不具有自動除塵的功能，容易積灰，并且角落不易清潔，時間一長箱體內(nèi)部進灰，內(nèi)部零件會受到灰塵影響，影響其使用，為此，我們提出一種具有自動清灰功能的PLC控制箱。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有自動清灰功能的PLC控制箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具有自動清灰功能的PLC控制箱，包括控制箱和電伸縮裝置，所述電伸縮裝置一端與控制箱相連接，且電伸縮裝置與控制器進行電連接，所述電伸縮裝置的另一端與清潔臂相連接，且清潔臂的兩端設有與控制箱上下內(nèi)壁相抵的滾輪，清潔臂的中間位置設有電機，電機帶有轉(zhuǎn)軸的一端設有清潔刷；

控制箱與殼體相連的側(cè)面設有通孔，殼體內(nèi)部設有安裝座，安裝座上設有抽風機，抽風機的抽風口正對控制箱的通孔；

風機的出風口通過管道連接到灰塵容納盒中，灰塵容納盒設置在殼體的底部，殼體的底面設有滑槽，且灰塵容納盒安裝在滑槽上，方便拆卸，所述控制器安裝在控制箱的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，述清潔刷的個數(shù)為兩個，且兩個清潔刷的長度和控制箱的寬度相同。

優(yōu)選的，述電伸縮裝置為電動支撐桿。

優(yōu)選的，述清潔臂與控制箱的內(nèi)壁留有空隙，防止清潔臂與控制箱的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：當需要工作的時候，打開電伸縮裝置和電機開關，電伸縮裝置帶動清潔臂在控制箱內(nèi)來回移動，電機帶動清潔刷使灰塵飄動在控制箱內(nèi)，抽風機通過通孔把灰塵吸入灰塵容納盒中，灰塵容納盒可從滑槽上拆卸，倒出灰塵。本實用新型，在控制箱內(nèi)增加了除塵器裝置，使具有自動除塵功能，避免人工除塵的麻煩以及不便，使控制箱保持清潔，避免因灰塵及雜物影響正常使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。

圖中：控制箱（1）、電伸縮裝置（2）、清潔臂（3）、電機（4）、清潔刷（5）、安裝座（6）、抽風機（7）、出風口（8）、滑槽（9）、管道（10）、灰塵容納盒（11）、殼體（12）、通孔（13）、控制器（14）。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：

一種具有自動清灰功能的PLC控制箱，包括控制箱1和電伸縮裝置2，電伸縮裝置2一端與控制箱1相連接，且電伸縮裝置2與控制器14進行電連接，電伸縮裝置2的另一端與清潔臂3相連接，且清潔臂3的兩端設有與控制箱1上下內(nèi)壁相抵的滾輪，電伸縮裝置2的另一端與清潔臂3相連接，清潔臂3與控制箱1的內(nèi)壁留有空隙，防止清潔臂3與控制箱1的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，電伸縮裝置2為電伸縮桿，清潔臂3的中間位置設有電機4，電機4帶有轉(zhuǎn)軸的一端設有清潔刷5，清潔刷5的個數(shù)為兩個，且兩個清潔刷5的大小和控制箱1的寬度相同；

控制箱1與殼體12相連的側(cè)面設有通孔13，殼體12內(nèi)部設有安裝座6，安裝座6上設有抽風機7，抽風機7的抽風口正對控制箱1的通孔13；

風機7的出風口通過管道10連接到灰塵容納盒11中，灰塵容納盒11設置在殼體12的底部，殼體12的底面設有滑槽9，且灰塵容納盒11安裝在滑槽9上，方便拆卸。

工作原理：當需要工作的時候，打開電伸縮裝置2和電機4開關，電伸縮裝置2帶動清潔臂3在控制箱1內(nèi)來回移動，電機4帶動清潔刷5使灰塵飄動在控制箱1內(nèi)，抽風機7通過通孔13把灰塵吸入灰塵容納盒11中，灰塵容納盒11可從滑槽9上拆卸，倒出灰塵，所述控制器14安裝在控制箱1的內(nèi)側(cè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。