一種城市生活垃圾大型空氣熱解處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種城市生活垃圾大型空氣熱解處理裝置,設(shè)置有處理室主艙和隔離艙,處理室主艙內(nèi)由若干層傳輸帶構(gòu)成之字形往復(fù)流轉(zhuǎn)的一條傳輸通道,處理室主艙內(nèi)設(shè)置有熱電偶,處理室主艙頂部的廢棄排出口設(shè)置有廢氣凈化裝置,以凈化處理室的廢氣后向外排出;空氣進風(fēng)裝置包括風(fēng)機和進風(fēng)管道,進風(fēng)管道上設(shè)置有進氣流量閥。該熱解處理裝置通過隔離艙就能在對處理室主艙的工作環(huán)境相對隔離的情況下完成垃圾物料的投放;防止垃圾在進入的同時防止臭氣和熱量外泄。其多傳輸帶構(gòu)成的垃圾物料的之字形往復(fù)流轉(zhuǎn)傳輸通道則使得垃圾物料在處理室內(nèi)能夠獲得充分的熱解反應(yīng)。大大節(jié)約了能源、大大提高了熱解效率。
【專利說明】一種城市生活垃圾大型空氣熱解處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種垃圾處理裝置,尤其涉及一種垃圾熱解處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展、人們生活水平的不斷提高,日常生活以及各行各業(yè)的生產(chǎn)、運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的垃圾也越來越多,而且其中包含有很多難以降解的有機物垃圾,不斷地成為損害環(huán)境的污染源;同時人們對世界環(huán)境的日趨重視,如何維護一個綠色的生活環(huán)境已經(jīng)成為目前世界發(fā)展的一個大課題,在其中我們?nèi)找姘l(fā)展擴大的城市每天產(chǎn)出的大量生活垃圾也是廢棄物處理中的重中之重,合理而環(huán)保地處理好大量不斷產(chǎn)出的城市生活垃圾也是維護我們城市環(huán)境環(huán)保的一個難題。
[0003]傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋、焚燒等。填埋會占用大量寶貴的土地資源,同時污染環(huán)境(大氣、地下水等),因而這種簡單處理方式已基本不再采用。與填埋處理相比,垃圾焚燒是一種較好的處理方式。通過焚燒,不僅體積大大減小,還可利用焚燒產(chǎn)生的熱量發(fā)電、供熱,達(dá)到能量再利用的目的。但垃圾直接焚燒還存在很多問題,例如:(1) 二次污染問題;垃圾成份中有機物焚燒產(chǎn)生的酸性氣體(HC1,HF, NOx等)、劇毒的含氯高分子化合物(統(tǒng)稱二惡英類物質(zhì))以及含Hg、Pb的飛灰都會對環(huán)境造成污染。(2)焚燒設(shè)備損壞問題;垃圾中含氯化合物在爐內(nèi)形成HC1等腐蝕性氣體,在300°C以上即會嚴(yán)重腐蝕爐內(nèi)金屬部件。(3)垃圾成份復(fù)雜,各種不同成份有不同的密度、形狀、化學(xué)性質(zhì)、著火及燃燒特性,它們在焚燒爐內(nèi)呈現(xiàn)不同的燃燒性狀,因而難以控制燃燒過程。
[0004]為了克服垃圾焚燒技術(shù)的上述缺點,作為垃圾焚燒替代技術(shù)的垃圾熱解技術(shù)得到了開發(fā)和應(yīng)用。在現(xiàn)有技術(shù)中也有利用熱解方法來處理城市生活垃圾的,按熱解過程控制條件的不同熱解可分為高溫分解和氣化熱解兩類:高溫分解是指固體有機廢物在完全隔絕氧氣的條件下加熱分解的過程,是一種嚴(yán)格意義上的熱解過程。氣化熱解則是指供給一定量的空氣(氧氣)、水蒸氣,進入熱解爐,使有機廢物中的可燃物(包括廢物中的可燃物品及熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w)部分燃燒,并以燃燒產(chǎn)生的熱量使有機廢物分解,整個熱解過程可自動連續(xù)進行,而無需外界熱源供應(yīng)。目前雖然垃圾熱解處理裝置已經(jīng)得到應(yīng)用,但是還沒有一種能夠集中處理大量城市生活垃圾的大型空氣熱解處理裝置,這顯然是跟不上目前快速發(fā)展的城市環(huán)境、城市文化、日益豐富多彩的城市生活的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率更高、處理量更大的垃圾空氣熱解處
理裝置。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種城市生活垃圾大型空氣熱解處理裝置,包括處理室外殼體、垃圾進料口、處理灰排出裝置、空氣進風(fēng)裝置和廢氣排出口,所述的處理室外殼體內(nèi)設(shè)置有處理室主艙和設(shè)置于垃圾進料口處的隔離艙,垃圾從垃圾進料口進入隔離艙,然后進入處理室主艙,所述的隔離艙上端和所述的垃圾進料口之間設(shè)置有上艙門,所述的隔離艙下端和所述的處理室主艙之間設(shè)置有下艙門;在所述的隔離艙的上部設(shè)置有隔離艙料位檢測器,用來探測和限定所述隔離艙的垃圾進料上限量;在所述處理室主艙內(nèi)在所述下艙門的下方設(shè)置有處理室料位檢測器,用來探測和限定所述處理室主艙內(nèi)的垃圾進料上限量;在所述的處理室主艙的下端設(shè)置有處理灰排出裝置;
[0008]在所述的處理室主艙內(nèi)由若干層傳輸帶將主艙空間隔成從所述下艙門到所述處理灰排出裝置之間從上到下垃圾物料能夠之字形往復(fù)流轉(zhuǎn)的一條傳輸通道,所述的若干層傳輸帶中上下相鄰的兩條傳輸帶的傳輸方向相反;在所述傳輸帶與傳輸方向平行的兩側(cè)的處理室主艙的內(nèi)壁上各固定設(shè)置有與相應(yīng)的傳輸帶相匹配的防漏擋板,以防止傳輸過程中有垃圾物料漏到下一層;在每一層所述傳輸帶的兩端,一端與所述處理室主艙的內(nèi)壁相匹配設(shè)置、并且在所述處理室主艙內(nèi)壁的相應(yīng)位置匹配設(shè)置有防漏擋板,另一端與所述處理室主艙的內(nèi)壁之間留有垃圾物料的下落通道,并且上下相鄰兩條傳輸帶的下落通道交錯設(shè)置、以確保能形成垃圾的之字形往復(fù)流轉(zhuǎn)傳輸通道;
[0009]在所述的處理室主艙內(nèi)設(shè)置有熱電偶,以檢測所述處理室主艙內(nèi)的實時溫度;
[0010]在所述處理室主艙頂部的廢棄排出口設(shè)置有廢氣凈化裝置,以凈化處理室的廢氣后向外排出;
[0011]所述的空氣進風(fēng)裝置包括風(fēng)機和進風(fēng)管道,空氣通過進風(fēng)管道進入所述的處理室主艙;在所述的進風(fēng)管道上設(shè)置有控制空氣進風(fēng)流量的進氣流量閥;
[0012]在所述的進風(fēng)管道上最好設(shè)置有磁化器。
[0013]在所述的進風(fēng)管道上最好設(shè)置有能給進風(fēng)管道中的空氣加熱的電加熱裝置。
[0014]在所述的廢氣凈化裝置和空氣進風(fēng)裝置之間最好還設(shè)置有熱交換器,在所述的熱交換器中設(shè)置有兩路隔離并相互之間能充分進行熱交換的氣體通道,其中一路管道的進氣口和所述的廢氣凈化裝置的排氣口連接;另一路接在所述的空氣進風(fēng)裝置的進風(fēng)管道上、其進氣管道為自然空氣進口。
[0015]所述進風(fēng)管道通過若干分支進風(fēng)管道連通至每一層所述的傳輸帶內(nèi)部,在所述的埋設(shè)于傳輸帶內(nèi)部的分支進風(fēng)管道上設(shè)置有出風(fēng)口 ;所述的傳輸帶的上部與相應(yīng)的分支進風(fēng)管道相匹配的位置設(shè)置有若干進風(fēng)通孔、以均勻地將進風(fēng)管道的空氣吹向該傳輸帶上的垃圾物料。
[0016]每一層所述的傳輸帶上方分別設(shè)置有所述的熱電偶。
[0017]在所述的垃圾進料口處最好還設(shè)置有進料艙,所述的進料艙一端為垃圾進料口,一端通過所述的上艙門與所述的隔離艙相連,所述的進料艙的容積與所述的隔離艙的容積相匹配,所述的進料艙的上部設(shè)置有進料艙料位檢測器。
[0018]本發(fā)明的空氣熱解處理裝置在實際使用中,隔離艙無垃圾時我們打開上艙門,然后通過所述的垃圾進料口不斷地向隔離艙內(nèi)投放垃圾物料直到垃圾位置到達(dá)隔離艙料位檢測器的檢測位置,然后關(guān)閉上艙門打開下艙門向所述的處理室主艙投垃圾物料,當(dāng)處理室主艙內(nèi)的垃圾物料達(dá)到所述處理室料位檢測器的檢測位置時關(guān)閉下艙門,這樣就能在對處理室主艙的工作環(huán)境相對隔離的情況下完成垃圾物料的投放;同時也防止垃圾在進入的同時防止臭氣和熱量外泄。
[0019]而本發(fā)明處理室主艙內(nèi)獨特的由多傳輸帶構(gòu)成的垃圾物料的之字形往復(fù)流轉(zhuǎn)傳輸通道則使得垃圾物料在處理室內(nèi)能夠獲得充分的熱解反應(yīng)。多層傳輸帶的上層進入的垃圾處于環(huán)境溫度,無法自燃,而下層垃圾內(nèi)的有機物逐層熱解升溫達(dá)350°C左右,上升的熱量足夠烘烤上層的垃圾,因此本發(fā)明能利用垃圾本身的熱解升溫來循環(huán)加熱處理后續(xù)進入的垃圾,既最大限度節(jié)約了熱解處理的占地空間又最大可能最合理地利用了垃圾熱解本身產(chǎn)生熱能,大大節(jié)約了能源、大大提高了熱解效率。另外垃圾在多層傳輸帶的行走過程中每落下一層都經(jīng)過一次翻滾,提高了垃圾燃燒的均勻性、提高了熱解反應(yīng)效率。
[0020]所述的廢氣凈化裝置將燃燒的塵埃廢氣進行有效的凈化,以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。垃圾物料經(jīng)過6-9小時的磁化熱解,垃圾的體積可縮小到1/300,磁化灰排出裝置排出的磁化灰可當(dāng)農(nóng)作物的肥料使用。
[0021]每層垃圾的上部裝有熱電偶,測控垃圾的熱解溫度,當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,電加熱器輔助加熱進入的空氣或進氣流量測控閥加大進氣量,幫助垃圾的燃燒;當(dāng)熱解溫度高于設(shè)定值時,進氣流量測控閥減小進氣量,抑制垃圾的燃燒,以控制垃圾在350°C左右的溫度下熱解,防止有毒有害氣體在高溫下產(chǎn)生。由熱電偶、進氣流量閥等構(gòu)成一個對處理室主艙內(nèi)熱解處理環(huán)境溫度的實時反饋測控系統(tǒng),從而保證垃圾物料的一個更加合理高效的熱解環(huán)境。
[0022]設(shè)置于進風(fēng)管道上的電加熱裝置使得對熱解處理的環(huán)境溫度的熱進風(fēng)調(diào)節(jié)更加快速有效,使得熱解反應(yīng)更穩(wěn)定更高效。
[0023]設(shè)置于進風(fēng)管道上的磁化器使得進入處理室主艙的空氣經(jīng)磁化器磁化,經(jīng)過磁化的空氣以多個點從網(wǎng)狀傳輸帶下部往上吹拂加熱垃圾物料并加以磁化,磁化空氣能大大降低熱解所需的能量,提高了熱解的效率,減少了廢氣的排放。
[0024]在所述的廢氣凈化裝置和空氣進風(fēng)裝置之間設(shè)置的熱交換器,使得隨著廢氣排放而出的熱解處理中產(chǎn)生熱能得到了充分的二次利用,而且把排放中流失的熱能又利用到熱解進風(fēng)系統(tǒng),大大提高了熱效率和熱利用率,也減少了排放污染,契合節(jié)能減排的環(huán)境保護要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明城市生活垃圾大型空氣熱解處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0026]圖2為本發(fā)明城市生活垃圾大型空氣熱解處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;
[0027]圖3為本發(fā)明城市生活垃圾大型空氣熱解處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖之三;
[0028]圖4為熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5為帶大型的垃圾儲存池的空氣熱解處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:
[0031]1、處理室外殼體2、垃圾進料口 3、處理灰排出裝置4、空氣進風(fēng)裝置
[0032]5、廢氣排出口 6、處理室主艙 7、隔離艙8、上艙門
[0033]9、下艙門10、隔離艙料位檢測器11、處理室料位檢測器
[0034]12、傳輸帶13、防漏擋板 14、熱電偶15、廢氣凈化裝置
[0035]41、進風(fēng)管道 42、進氣流量閥411、分支通風(fēng)管道16、磁化器
[0036]17、電加熱裝置 18、熱交換器 19、進料艙20、進料艙料位檢測器
[0037]21、垃圾物料輸送管道22、垃圾儲存池 23、進料傳送帶【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0039]圖1、圖2、圖3示出了一種城市生活垃圾大型空氣熱解處理裝置,包括處理室外殼體1、垃圾進料口 2、處理灰排出裝置3、空氣進風(fēng)裝置4和廢氣排出口 5,所述的處理室外殼體1內(nèi)設(shè)置有處理室主艙6和設(shè)置于垃圾進料口處的隔離艙7,垃圾從垃圾進料口 2進入隔離艙7,然后進入處理室主艙6,所述的隔離艙7上端和所述的垃圾進料口 2之間設(shè)置有上艙門8,所述的隔離艙7下端和所述的處理室主艙6之間設(shè)置有下艙門9 ;在所述的隔離艙7的上部設(shè)置有隔離艙料位檢測器10,用來探測和限定所述隔離艙7的垃圾進料上限量;在所述處理室主艙6內(nèi)在所述下艙門9的下方設(shè)置有處理室料位檢測器11,用來探測和限定所述處理室主艙6內(nèi)的垃圾進料上限量;在所述的處理室主艙6的下端設(shè)置有處理灰排出裝置3 ;
[0040]在所述的處理室主艙6內(nèi)由若干層傳輸帶12將主艙空間隔成從所述下艙門9到所述處理灰排出裝置3之間從上到下垃圾物料能夠之字形往復(fù)流轉(zhuǎn)的一條傳輸通道,所述的若干層傳輸帶12中上下相鄰的兩條傳輸帶12的傳輸方向相反;在所述傳輸帶12與傳輸方向平行的兩側(cè)的處理室主艙6的內(nèi)壁上各固定設(shè)置有與相應(yīng)的傳輸帶12相匹配的防漏擋板13,以防止傳輸過程中有垃圾物料漏到下一層;在每一層所述傳輸帶12的兩端,一端與所述處理室主艙7的內(nèi)壁相匹配設(shè)置、并且在所述處理室主艙7內(nèi)壁的相應(yīng)位置匹配設(shè)置有防漏擋板13,另一端與所述處理室主艙6的內(nèi)壁之間留有垃圾物料的下落通道,并且上下相鄰兩條傳輸帶12的下落通道交錯設(shè)置、以確保能形成垃圾的之字形往復(fù)流轉(zhuǎn)傳輸通道;
[0041]在所述的處理室主艙6內(nèi)每一層所述的傳輸帶12上方分別設(shè)置有熱電偶14,以檢測所述處理室主艙內(nèi)每一層傳輸帶12上方的實時溫度;當(dāng)然由于送風(fēng)管路設(shè)置的不同、以及所述處理室大小和對溫度控制要求的不同,所述的熱電偶14的設(shè)置方式也可以做適應(yīng)性調(diào)整,減少或者增加熱電偶14的設(shè)置,只要能達(dá)到及時地反饋處理室主艙6內(nèi)的垃圾熱解處理的環(huán)境溫度即可。
[0042]在所述處理室主艙6頂部的廢棄排出口設(shè)置有廢氣凈化裝置15,以凈化處理室的廢氣后向外排出;
[0043]所述的空氣進風(fēng)裝置4包括風(fēng)機和進風(fēng)管道41,空氣通過進風(fēng)管道進入所述的處理室主艙6 ;在所述的進風(fēng)管道上設(shè)置有控制空氣進風(fēng)流量的進氣流量閥42 (我們可以選用流量測控閥,從而直接對進氣流量進行測量、顯示,以更有利于流量的直觀調(diào)控);所述進風(fēng)管道41通過若干分支進風(fēng)管道411連通至每一層所述的傳輸帶內(nèi)部,在所述的埋設(shè)于傳輸帶內(nèi)部的分支進風(fēng)管道411上設(shè)置有出風(fēng)口 ;所述的傳輸帶12的上部與相應(yīng)的分支進風(fēng)管道411相匹配的位置設(shè)置有若干進風(fēng)通孔、以均勻地將進風(fēng)管道的空氣吹向該傳輸帶上的垃圾物料。
[0044]當(dāng)然上述的通風(fēng)管道41包括分支進風(fēng)管道411的結(jié)構(gòu)形式、以及分支進風(fēng)管道411埋設(shè)于每一層傳輸帶12內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)處理室大小不同和進風(fēng)方式的調(diào)整也可以采用其它常規(guī)的結(jié)構(gòu)形式。
[0045]在所述的進風(fēng)管道41的分支進風(fēng)管道411的進入處理室主艙的位置設(shè)置有磁化器16和電加熱裝置17,以給空氣進風(fēng)管道41中的空氣加熱加磁。當(dāng)然上述磁化器16和電加熱裝置17也可以設(shè)置在進風(fēng)管道41的其它位置,另外因為處理室大小的不同以及對處理室內(nèi)部熱解處理環(huán)境的要求不同,所述的磁化器16和電加熱裝置17也可以選用其一或者都不選用。
[0046]如圖4所示,在上述的空氣進風(fēng)裝置4和廢氣凈化裝置15之間還設(shè)置有熱交換器18,在所述的熱交換器18中設(shè)置有兩路隔離并相互之間能充分進行熱交換的氣體通道,其中一路管道的進氣口和所述的廢氣凈化裝置15的排氣口連接;另一路接在所述的空氣進風(fēng)裝置4的進風(fēng)管道41上、其進氣管道為自然空氣進口。該熱交換器能充分利用熱解處理后排出的廢氣的熱能,將其重新用于熱解進風(fēng)系統(tǒng)的加熱,這樣大大地提高了設(shè)備的熱效率和熱利用率,達(dá)到節(jié)能減排的效果。當(dāng)然也可以通過其他熱利用裝置將廢氣的熱量用于其它用處,而空其進風(fēng)裝置4的進風(fēng)加熱則通過其它的加熱方式,所以也可以根據(jù)設(shè)計的不同而不設(shè)置熱交換器18。
[0047]上述的空氣熱解處理裝置在實際使用中,我們可以打開上艙門8,然后通過所述的垃圾進料口 2不斷地向隔離艙7內(nèi)投放垃圾物料直到垃圾位置到達(dá)隔離艙料位檢測器10的檢測位置,然后關(guān)閉上艙門8打開下艙門9向所述的處理室主艙6投垃圾物料,當(dāng)處理室主艙6內(nèi)的垃圾物料達(dá)到所述處理室料位檢測器11的檢測位置時關(guān)閉下艙門9,這樣就能在對處理室主艙6的工作環(huán)境相對隔離的情況下完成垃圾物料的投放。
[0048]我們在實際的使用過程中對于一些處理量比較大的熱解處理裝置,如圖5所示,我們在所述的垃圾進料口處還設(shè)置有一個進料艙19,所述的進料艙19 一端為垃圾進料口2,一端通過所述的上艙門8與所述的隔離艙7相連,所述的進料艙19的容積與所述的隔離艙7的容積相匹配,所述的進料艙19的上部設(shè)置有進料艙料位檢測器20。
[0049]這樣我們就可以通過上述進料艙19連接一些大型的垃圾儲存池22:所述的垃圾進料口 2與一垃圾物料輸送管道21對接連通,所述的垃圾物料輸送管道21的另一端為垃圾儲存池22,從垃圾儲存池22`到所述垃圾進料口 2之間通過進料傳送帶23將垃圾物料輸入所述的熱解處理裝置的進料艙19。
[0050]這樣一套垃圾處理設(shè)備就能完成大量生活垃圾的儲存和熱解處理,我們可以把運輸來的垃圾物料首先傾倒儲存在所述垃圾儲存池22內(nèi),熱解裝置工作后,通過所述的進料傳送帶23將垃圾傳送到進料艙19內(nèi),直到垃圾物料到達(dá)所述的進料艙料位檢測器20的檢測位置,進料傳送帶23停止傳送,然后打開上艙門8將容積相匹配的垃圾投放到隔離艙7內(nèi),后關(guān)閉上艙門8,然后進行與前述步驟相同的熱解投料步驟,然后繼續(xù)打開進料傳送帶23向進料艙19內(nèi)送料……完成連續(xù)的、自動化的垃圾物料隔離給料過程。
[0051]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種城市生活垃圾大型空氣熱解處理裝置,包括處理室外殼體、垃圾進料口、處理灰排出裝置、空氣進風(fēng)裝置和廢氣排出口,其特征在于:所述的處理室外殼體內(nèi)設(shè)置有處理室主艙和設(shè)置于垃圾進料口處的隔離艙,垃圾從垃圾進料口進入隔離艙,然后進入處理室主艙,所述的隔離艙上端和所述的垃圾進料口之間設(shè)置有上艙門,所述的隔離艙下端和所述的處理室主艙之間設(shè)置有下艙門;在所述的隔離艙的上部設(shè)置有隔離艙料位檢測器,用來探測和限定所述隔離艙的垃圾進料上限量;在所述處理室主艙內(nèi)在所述下艙門的下方設(shè)置有處理室料位檢測器,用來探測和限定所述處理室主艙內(nèi)的垃圾進料上限量;在所述的處理室主艙的下端設(shè)置有處理灰排出裝置; 在所述的處理室主艙內(nèi)由若干層傳輸帶將主艙空間隔成從所述下艙門到所述處理灰排出裝置之間從上到下垃圾物料能夠之字形往復(fù)流轉(zhuǎn)的一條傳輸通道,所述的若干層傳輸帶中上下相鄰的兩條傳輸帶的傳輸方向相反;在所述傳輸帶與傳輸方向平行的兩側(cè)的處理室主艙的內(nèi)壁上各固定設(shè)置有與相應(yīng)的傳輸帶相匹配的防漏擋板,以防止傳輸過程中有垃圾物料漏到下一層;在每一層所述傳輸帶的兩端,一端與所述處理室主艙的內(nèi)壁相匹配設(shè)置、并且在所述處理室主艙內(nèi)壁的相應(yīng)位置匹配設(shè)置有防漏擋板,另一端與所述處理室主艙的內(nèi)壁之間留有垃圾物料的下落通道,并且上下相鄰兩條傳輸帶的下落通道交錯設(shè)置、以確保能形成垃圾的之字形往復(fù)流轉(zhuǎn)傳輸通道; 在所述的處理室主艙內(nèi)設(shè)置有熱電偶,以檢測所述處理室主艙內(nèi)的實時溫度; 在所述處理室主艙頂部的廢棄排出口設(shè)置有廢氣凈化裝置,以凈化處理室的廢氣后向外排出; 所述的空氣進風(fēng)裝置包括風(fēng)機和進風(fēng)管道,空氣通過進風(fēng)管道進入所述的處理室主艙;在所述的進風(fēng)管道上設(shè)置有控制空氣進風(fēng)流量的進氣流量閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣熱解處理裝置,其特征在于:在所述的進風(fēng)管道上設(shè)置有磁化器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣熱解處理裝置,其特征在于:在所述的進風(fēng)管道上設(shè)置有能給進風(fēng)管道中的空氣加熱的電加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣熱解處理裝置,其特征在于:在所述的進風(fēng)管道上設(shè)置有能給進風(fēng)管道中的空氣加熱的電加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的空氣熱解處理裝置,其特征在于:在所述的廢氣凈化裝置和空氣進風(fēng)裝置之間還設(shè)置有熱交換器,在所述的熱交換器中設(shè)置有兩路隔離并相互之間能充分進行熱交換的氣體通道,其中一路管道的進氣口和所述的廢氣凈化裝置的排氣口連接;另一路接在所述的空氣進風(fēng)裝置的進風(fēng)管道上、其進氣管道為自然空氣進口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的空氣熱解處理裝置,其特征在于:所述進風(fēng)管道通過若干分支進風(fēng)管道連通至每一層所述的傳輸帶內(nèi)部,在所述的埋設(shè)于傳輸帶內(nèi)部的分支進風(fēng)管道上設(shè)置有出風(fēng)口 ;所述的傳輸帶的上部與相應(yīng)的分支進風(fēng)管道相匹配的位置設(shè)置有若干進風(fēng)通孔、以均勻地將進風(fēng)管道的空氣吹向該傳輸帶上的垃圾物料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣熱解處理裝置,其特征在于:每一層所述的傳輸帶上方分別設(shè)置有所述的熱電偶。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣熱解處理裝置,其特征在于:所述進風(fēng)管道通過若干分支進風(fēng)管道連通至每一層所述的傳輸帶內(nèi)部,在所述的埋設(shè)于傳輸帶內(nèi)部的分支進風(fēng)管道上設(shè)置有出風(fēng)口 ;所述的傳輸帶的上部與相應(yīng)的分支進風(fēng)管道相匹配的位置設(shè)置有若干進風(fēng)通孔、以均勻地將進風(fēng)管道的空氣吹向該傳輸帶上的垃圾物料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣熱解處理裝置,其特征在于:每一層所述的傳輸帶上方分別設(shè)置有所述的熱電偶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣熱解處理裝置,其特征在于:在所述的垃圾進料口處還設(shè)置有進料艙,所述的進料艙一端為垃圾進料口,一端通過所述的上艙門與所述的隔離艙相連,所述的進料艙的 容積與所述的隔離艙的容積相匹配,所述的進料艙的上部設(shè)置有進料艙料位檢測器。
【文檔編號】B09B5/00GK103639177SQ201310703584
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】沈志遠(yuǎn) 申請人:沈志遠(yuǎn), 黃曉鵬