專利名稱：煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置及處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置及處理工藝，適用于煤氣發(fā)生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煤氣發(fā)生爐的出爐煤氣溫度在500-600 0C左右，經(jīng)循環(huán)水池中的水初次冷卻后，進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行二次冷卻，洗滌塔中的水再進(jìn)入循環(huán)水池中繼續(xù)利用，經(jīng)過冷卻出爐煤氣的循環(huán)水是含有SOx、酚、苯并芘等有害物質(zhì)的酸性廢水，不允許外排，對環(huán)境危害較大。在實際運行中，循環(huán)水池中水的酸度隨著循環(huán)利用越來越大，PH值達(dá)到3或4左右，對設(shè)備危害很大，目前的做法一般有兩種一種是加工業(yè)堿進(jìn)行中和，一種是補充新水進(jìn)行稀釋。這兩種做法運行費用都很大。另外，煤氣發(fā)生爐的灰渣經(jīng)過爐底水封的冷卻水冷卻后，冷卻水的水質(zhì)呈堿性，PH值在8或9左右，目前的做法是把冷卻水直接外排，也對環(huán)境造成一定程度的污染

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置及處理工藝，使得在煤氣發(fā)生爐工作過程中循環(huán)水池中的水保持中性，降低了循環(huán)水池中的水對設(shè)備的腐蝕，提高了設(shè)備的使用周期，同時降低了生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置，包括煤氣發(fā)生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環(huán)水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池；所述煤氣發(fā)生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接，所述循環(huán)水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接，所述廢水回收池通過離心泵與循環(huán)水池連接。本發(fā)明所述的煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理工藝為循環(huán)水池中的水通過離心泵分別噴淋到雙豎管和洗滌塔中，煤氣發(fā)生爐的出爐煤氣依次經(jīng)雙豎管、洗滌塔中的水冷卻后輸出至用戶，雙豎管和洗滌塔中冷卻出爐煤氣后的水再流回循環(huán)水池中繼續(xù)利用，經(jīng)過反復(fù)的循環(huán)利用，循環(huán)水池中的水呈酸性；煤氣發(fā)生爐的灰渣經(jīng)過爐底水封進(jìn)行冷卻，將爐底水封中冷卻灰渣之后的沖渣水排入廢水回收池中，廢水回收池中的沖渣水呈堿性，廢水回收池中的沖渣水經(jīng)過多次循環(huán)物理沉降凈化后，經(jīng)離心泵輸入循環(huán)水池中，所述廢水回收池中呈堿性的沖渣水與循環(huán)水池中呈酸性的水進(jìn)行中和。經(jīng)過上述處理工藝后，循環(huán)水池中的水保持了中性，避免了新水的補充以及工業(yè)堿的使用。本發(fā)明的有益效果如下通過在爐底水封與循環(huán)水池之間增加廢水回收池，使得冷卻灰渣之后呈堿性的沖渣水，能夠與循環(huán)水池中冷卻出爐煤氣后的呈酸性的水進(jìn)行中和，從而使循環(huán)水池中的水保持中性，達(dá)到煤氣發(fā)生爐沖渣水的良心循環(huán)利用，降低了循環(huán)水池中的酸性水對設(shè)備的腐蝕，降低設(shè)備維護(hù)費用，提高了設(shè)備使用周期，降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述的煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置，包括煤氣發(fā)生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環(huán)水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池；煤氣發(fā)生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接，循環(huán)水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接，廢水回收池通過離心泵與循環(huán)水池連接。利用上述煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置進(jìn)行的處理工藝為循環(huán)水池中的水通過離心泵分別噴淋到雙豎管和洗滌塔中，煤氣發(fā)生爐的出爐煤氣依次經(jīng)雙豎管、洗滌塔中的水冷卻后輸出至用戶，雙豎管和洗滌塔中冷卻出爐煤氣后的水再流回循環(huán)水池中繼續(xù)利用，經(jīng)過反復(fù)的循環(huán)利用，循環(huán)水池中的水呈酸性，且酸度越來越大，PH值達(dá)到3或4 左右，對雙豎管及洗滌塔設(shè)備的危害很大；煤氣發(fā)生爐的灰渣經(jīng)過爐底水封進(jìn)行冷卻，將爐底水封中冷卻灰渣之后的沖渣水排入廢水回收池中，該冷卻水呈堿性，PH值在8-9左右，廢水回收池中的沖渣水經(jīng)過多次循環(huán)物理沉降凈化后，經(jīng)離心泵輸入循環(huán)水池中，這樣廢水回收池中呈堿性的沖渣水與循環(huán)水池中呈酸性的水進(jìn)行中和，使得循環(huán)水池中的水保持中性，繼續(xù)循環(huán)利用將不會對設(shè)備產(chǎn)生危害。綜上所述，本發(fā)明通過在爐底水封與循環(huán)水池之間增加廢水回收池，使得冷卻灰渣之后的呈堿性的沖渣水，能夠與循環(huán)水池中冷卻出爐煤氣后的呈酸性的水進(jìn)行中和，從而使循環(huán)水池中的水保持中性，達(dá)到煤氣發(fā)生爐沖渣水的良心循環(huán)利用，降低了循環(huán)水池中的酸性水對設(shè)備的腐蝕，降低設(shè)備維護(hù)費用，提高了設(shè)備使用周期，降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1.一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置，包括煤氣發(fā)生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環(huán)水池和用于冷卻灰渣的爐底水封，所述煤氣發(fā)生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接，所述循環(huán)水池通過離心泵分別與雙豎管、 洗滌塔連接，其特征在于還包括與爐底水封相連的廢水回收池，所述廢水回收池通過離心泵與循環(huán)水池連接。
2.一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理工藝循環(huán)水池中的水通過離心泵分別噴淋到雙豎管和洗滌塔中，煤氣發(fā)生爐的出爐煤氣依次經(jīng)雙豎管、洗滌塔中的水冷卻后輸出至用戶，雙豎管和洗滌塔中冷卻出爐煤氣后的水再流回循環(huán)水池中繼續(xù)利用；煤氣發(fā)生爐的灰渣經(jīng)過爐底水封進(jìn)行冷卻，其特征在于將爐底水封中冷卻灰渣之后的沖渣水排入廢水回收池中，廢水回收池中的沖渣水經(jīng)過多次循環(huán)物理沉降凈化后，經(jīng)離心泵輸入循環(huán)水池中，所述廢水回收池中呈堿性的沖渣水與循環(huán)水池中呈酸性的水進(jìn)行中和。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置及處理工藝，包括煤氣發(fā)生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環(huán)水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池；所述煤氣發(fā)生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接，所述循環(huán)水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接，所述廢水回收池通過離心泵與循環(huán)水池連接。廢水回收池中的沖渣水經(jīng)過多次循環(huán)物理沉降凈化后，輸入所述循環(huán)水池中，所述廢水回收池中呈堿性的沖渣水與循環(huán)水池中呈酸性的水進(jìn)行中和，使循環(huán)水池中的水保持中性，降低了循環(huán)水池中的酸性水對設(shè)備的腐蝕，降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
文檔編號C02F9/04GK102295364SQ201110165949
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者卜路強, 趙金貴 申請人:新興鑄管股份有限公司